专利名称：氮气保护全自动双轨道推板窑炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及生产特钢添加剂钒氮合金的窑炉，具体涉及 氮气保护全自动双轨道推板窑炉。
背景技术：
目前，生产特钢添加剂钒氮合金的厂家很少，且使用传 统窑炉煅烧，传统窑炉工艺简单、制造方便，但生产能力低、 能耗大、寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氮气保护全自动双轨道推 板窑炉，该窑炉采用双轨道双推，提高生产能力，降低生产 成本，节约生产能源。
本发明的技术解决方案是该窑炉包括进料器、窑炉、 推料器和备料冷却器，在窑炉的进料口安装进料器，在窑炉 的出料口安装推料器，进料器和推料器之间安装备料冷却 器，进料器、窑炉、推料器、备料冷却器在机架上整体排列 成回字型；所述的进料器和推料器由壳体、液压柱组成，连 接泵站的液压柱伸入壳体内；所述的窑炉由窑炉体、轨道、
加热棒组成，窑炉体分成烘料段、煅烧段和冷却段三部分， 窑炉体内的炉底安装双轨道，轨道由滚轮排列组成窑炉体内
的炉壁上分组安装加热棒；所述的备料冷却器由托板、熟道 组成，在机架上安装托板，在托板上安装双轨道，轨道由滚 轮排列组成。
本发明的氮气保护全自动双轨道推板窑炉中，窑炉体内 的炉壁上设氮气喷嘴。
本发明的氮气保护全自动双轨道推板窑炉中，烘料段的 窑炉体上方安装除湿装置。
工作时，首先，在备料冷却器的双轨道上并排放置两列 推板，每块推板上的容器内装填钒氮合全预制块；其次，开 启进料器门，进料器的液压柱将容器对应推入窑炉体的双轨 道上，依次经过烘料段、煅烧段和冷却段；然后，由推料器 的液压柱将容器对应推出到备料冷却器的双轨道上冷却；最 后，经冷却的钒氮合金块被收集，容器内重新放上钒氮合金 预制块等待被推入窑炉。
本窑炉双轨道设计，提高了生产能力，降低了生产成本， 增加了经济效益。
图1为本发明窑炉的结构示意图。
图中1进料器，2窑炉，3推料器，4备料冷却器，5 壳体，6液压柱，7窑炉体，8轨道，9加热棒，IO氮气喷嘴，11烘料段，12煅烧段，13冷却段，14托板，15轨道，16 推板，17容器，18除湿装置，19滚轮，20机架。
具体实施例方式
如图1所示，该窑炉包括进料器1、窑炉2、推料器3 和备料冷却器4，在窑炉2的进料口安装进料器1，在窑炉1 的出料口安装推料器3，进料器1和推料器3之间安装备料 冷却器4，进料器l、窑炉2、推料器3、备料冷却器4在机 架20上整体排列成回字型，所述的进料器1和推料器3由 壳体5、液压柱6组成，连接泵站的液压柱6伸入壳体内； 所述的窑炉2由窑炉体7、轨道8、加热棒9组成，窑炉体7 分成烘料段11、煅烧段12和冷却段13三部分，窑炉体7内 的炉底安装双轨道8，窑炉体7内的炉壁上分组安装加热棒 9;所述的备料冷却器4由托板14、双轨道15组成，在机架 20上安装托板14，在托板14上安装链条驱动的双轨道15。
本发明的氮气保护全自动双轨道推板窑炉中，轨道由滚 轮19排列组成。
本发明的氮气保护全自动双轨道推板窑炉中，窑炉体7 内的炉壁上设氮气喷嘴IO。
本发明的氮气保护全自动双轨道推板窑炉中，烘料段11 的窑炉体7上方安装除湿装置18。
工作时，首先，在备料冷却器4的双轨道15上并排放 置两列推板16，每块推板16上的容器17内装填钒氮合金预
制块；其次，开启进料器l的门，进料器的液压柱6将容器 17对应推入窑炉体7的双轨道8上，依次经过烘料段11、 煅烧段12和冷却段13;然后，由推料器3的液压柱6将容 器17对应推出到备料冷却器4的双轨道15上冷却；最后， 经冷却的钒氮合金块被收集，容器17内重新放上钒氮合金 预制块等待被推入窑炉。
权利要求
1.氮气保护全自动双轨推板窑，其特征在于该窑炉包括进料器(1)、窑炉(2)、推料器(3)和备料冷却器(4)，在窑炉(2)的进料口安装进料器(1)，在窑炉(1)的出料口安装推料器(3)，进料器(1)和推料器(3)之间安装备料冷却器(4)，进料器(1)、窑炉(2)、推料器(3)、备料冷却器(4)在机架(20)上整体排列成回字型，所述的进料器(1)和推料器(3)由壳体(5)、液压柱(6)组成，连接泵站的液压柱(6)伸入壳体内；所述的窑炉(2)由窑炉体(7)、轨道(8)、加热棒(9)组成，窑炉体(7)分成烘料段(11)、煅烧段(12)和冷却段(13)三部分，窑炉体(7)内的炉底安装双轨道(8)，窑炉体(7)内的炉壁上分组安装加热棒(9)；所述的备料冷却器(4)由托板(14)、双轨道(15)组成，在机架(20)上安装托板(14)，在托板(14)上安装链条驱动的双轨道(15)。
2. 根据权利要求1所述的氮气保护全自动双轨道推板 窑炉，其特征在于轨道由滚轮(19)排列组成。
3. 根据权利要求1所述的氮气保护全自动双轨道推板 窑炉，其特征在于窑炉体(7)内的炉壁上设氮气喷嘴(IO)。
4. 根据权利要求1所述的氮气保护全自动双轨道推板 窑炉，其特征在于烘料段(11)的窑炉体(7)上方安装
全文摘要
本发明公开了氮气保护全自动双轨道推板窑炉，在窑炉(2)的进料口安装进料器(1)，在窑炉(2)的出料口安装推料器(3)，进料器(1)和推料器(3)之间安装备料冷却器(4)，进料器(1)、窑炉(2)、推料器(3)、备料冷却器(4)在机架(20)上整体排列成回字型，窑炉体(7)分成烘料段(11)、煅烧段(12)和冷却段(13)，窑炉体(7)内的炉底安装双轨道(8)，窑炉体(7)内的炉壁上分组安装加热棒(9)；在机架(20)上安装托板(14)，在托板(14)上安装双轨道(15)，轨道(8、15)由滚轮(10)排列组成。本窑炉双轨道设计，提高了生产能力，降低了生产成本，增加了经济效益。
文档编号F27B9/26GK101344358SQ20081019627
公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月25日 优先权日2008年8月25日
发明者刘先松, 文 陈 申请人:淮安鼎宇科技有限公司