一种推板窑炉的挥发物排出结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种推板窑炉的挥发物排出结构。
【背景技术】
[0002]推板窑炉的应用领域非常广泛，一般用于包括冶金材料、日用陶瓷、电子陶瓷、电子元件、电池材料等的烧结。目前在产品烧结过程中挥发物的排出基本上都是从拱顶上开孔，然后经由烟道排出炉外，而拱顶砖起到挥发物排出的功能只是其中一个，实际上拱顶砖具有三项功能:第一是作为横梁的功能:作为横跨窑腔的横梁，承受整个窑顶的重量，这是拱顶砖最重要的一个功能；第二是作为固定搁丝板的功能:拱顶砖底部两边通常都有挂钩，与拱顶做成一体，用于搁丝板的支撑；第三才是挥发物排出功能:在产品的烧结过程中，通常都带有粘结剂和一些反应物的挥发，这些挥发物必须及时排出窑外，不然，挥发物在窑内会影响产品的质量和性能，如果凝聚在窑腔顶部和侧壁上，还会造成这些耐火材料的损伤。挥发物排出的通道就是通过拱顶砖所预留的排气孔排到烟道集中后，再经过管道最后由风机抽走。
[0003]拱顶砖虽然能将以上三项功能结合在一起，结构紧凑，但也存在以下问题:
[0004]拱顶砖通常都由五到七块组成，在高温工作的状态下，热应力加上整个炉顶的重量会使窑炉两侧承受极大的作用力，不仅会造成炉壳变形，还会造成拱顶下沉。
[0005]拱顶砖挂钩在压制成型的过程中受力不均，烧结完成后会有残余应力存在，在使用过程中，由于挥发物的不断侵蚀，经常会有挂钩脱落情况发生，挂钩脱落会造成搁丝板掉入窑腔，严重时会造成堵窑事故。
[0006]两侧受力限制了轻质保温材料的选择，在节能环保的大趋势下，窑炉作为高耗能设备承担着节能降耗的重大责任，更多地使用轻质保温材料是节能降耗的一条主要途径。
[0007]窑炉工作过程中的挥发物大多具有腐蚀性，拱顶底部作为暴露在窑腔的部分是最易受到侵蚀的地方，但拱顶砖上部远离窑腔不易受到侵蚀，但拱顶作为一个整体，为了实现抗侵蚀的功能，必须全部材料都采用抗侵蚀的材料，这样就付出了较高的成本。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型旨在提供一种推板窑炉的挥发物排出结构，该排出结构将拱顶的排气功能独立出来进行结构设计，从而实现既能降低成本，又能节能降耗的目的。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0010]一种推板窑炉的挥发物排出结构，其包括
[0011]多根垂直于窑炉长度方向设置的横梁，每根横梁的两端分别固定在窑炉的两侧壁处；
[0012]隔板层，设置在横梁之上，用于将窑炉放置产品的腔体与窑顶分隔开来；
[0013]多块排气砖，设置在隔板层之上，用于将放置产品的腔体内的挥发物排出；以及
[0014]设置在窑顶内的排气管，该排气管的进气口设置在排气砖的排气口处，该排气管的出气口通往炉外。
[0015]由此，排气管一直伸出炉壳外面，再由抽风机经管道将烟气抽走。
[0016]以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:
[0017]为了避免热损失，所述排气管外包绕有保温筒。进一步地，所述保温筒为纤维棉圆筒。瓷管外包有纤维棉圆筒，因为烟气温度一般较高，为了减少热能的损耗，在瓷管外加强保温性能能很好地起到节能的效果。
[0018]所述排气管为排气瓷管。进一步地，所述排气管有多根排气瓷管串联而成。
[0019]优选地，所述隔板层由多块隔板水平拼接而成。进一步地，每块隔板的前后两端分别置于不同的横梁上，由此，相邻横梁之间形成透气空间。
[0020]优选地，所述排气砖上开有排气孔，所述排气管、排气孔与所述窑炉放置产品的腔体连通。
[0021]推板窑炉的隔板上开有几个圆孔，隔板放在横梁之上，排气砖为空心结构，长度和横梁相同，放置在隔板上，也横跨在两侧墙砖上。排气砖本身也具备横梁的功能，能承受顶部的重量，但由于和窑腔隔开，材料选择有较大余地，能有效降低成本。排气砖顶部开有两个排气孔，排气瓷管放在排气砖顶部和孔对正。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型简化了窑炉的排气方式，也减少了热能的损失，而且也使窑炉的受力方式有了非常大的改善，进而为轻质保温材料的选择提供了更大的空间。窑炉节能降耗明显。
[0023]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；
[0025]图2是图1的垂直于窑炉长度方向的截面视图。
[0026]其中:
[0027]I—排气砖，2 —隔板，3—排气瓷管，4一纤维棉圆筒，5—排气瓷管，6—纤维棉圆筒，7—横梁，8—产品还件。
【具体实施方式】
[0028]—种推板窑炉的挥发物排出结构，如图1、图2所示，排气砖I放置在隔板2上面，隔板2放置在横梁7之上，排气瓷管3放在排气砖I之上，外套纤维棉圆筒4，排气瓷管5放在排气瓷管3之上，外套纤维棉圆筒6。挥发物从坯件8排出后经过隔板2进入排气砖I的空间内，再经过排气瓷管3和排气瓷管5排出炉外。纤维棉圆筒4，6套在排气瓷管3，5外面能有效减少热能的损失。排气砖I横跨窑腔，本身具有很好的强度，不会给横梁7造成额外的受力，因此不会对横梁7的使用功能带来影响。
[0029]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种推板窑炉的挥发物排出结构，其特征在于，包括 多根垂直于窑炉长度方向设置的横梁(7)，每根横梁(7)的两端分别固定在窑炉的两侧壁处； 隔板层，设置在横梁(7)之上，用于将窑炉放置产品的腔体与窑顶分隔开来； 多块排气砖(1)，设置在隔板层之上，用于将放置产品的腔体内的挥发物排出；以及设置在窑顶内的排气管，该排气管的进气口设置在排气砖(I)的排气口处，该排气管的出气口通往炉外。2.根据权利要求1所述的推板窑炉的挥发物排出结构，其特征在于，所述排气管外包绕有保温筒。3.根据权利要求2所述的推板窑炉的挥发物排出结构，其特征在于，所述保温筒为纤维棉圆筒(4，6)。4.根据权利要求1-3之一所述的推板窑炉的挥发物排出结构，其特征在于，所述排气管为排气瓷管(3，5)。5.根据权利要求1-3之一所述的推板窑炉的挥发物排出结构，其特征在于，所述隔板层由多块隔板(2)水平拼接而成。6.根据权利要求5所述的推板窑炉的挥发物排出结构，其特征在于，每块隔板(2)的前后两端分别置于不同的横梁(7 )上。7.根据权利要求1-3之一所述的推板窑炉的挥发物排出结构，其特征在于，所述排气砖(I)上开有排气孔，所述排气管、排气孔与所述窑炉放置产品的腔体连通。8.根据权利要求1-3之一所述的推板窑炉的挥发物排出结构，其特征在于，所述排气管有多根排气瓷管串联而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种推板窑炉的挥发物排出结构。所述挥发物排出结构包括多根垂直于窑炉长度方向设置的横梁，每根横梁的两端分别固定在窑炉的两侧壁处；隔板层，设置在横梁之上，用于将窑炉放置产品的腔体与窑顶分隔开来；多块排气砖，设置在隔板层之上，用于将放置产品的腔体内的挥发物排出；设置在窑顶内的排气管，该排气管的进气口设置在排气砖的排气口处，该排气管的出气口通往炉外。本实用新型将拱顶的排气功能独立出来进行结构设计，既能降低窑炉成本，又能节能降耗。
【IPC分类】F27D17/00, F27B9/30
【公开号】CN204739898
【申请号】CN201520380444
【发明人】余永雄, 刘阳新, 曾帅强
【申请人】中国电子科技集团公司第四十八研究所
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月5日