用于窑炉传动装置的防漏结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧制陶瓷用的工业炉窑技术领域，具体涉及一种用于窑炉传动装置的防漏结构。
【背景技术】
[0002]目前，传统的窑炉传动装置中的齿轮相互啮合传动时，设于油槽内的齿轮将润滑油带到另一个齿轮上，齿轮的传动过程中，会将润滑油通过传动轴套带到用于固定轴承座的固定角钢上，导致润滑油从角钢处漏到地上，造成润滑油的损耗和浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于窑炉传动装置的防漏结构，结构简单，能有效防止润滑油从角钢处漏到地上，减少润滑油的损耗和浪费。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于窑炉传动装置的防漏结构，其特征在于:包括传动轴、轴承座和用于固定轴承座的固定角钢，传动轴上设有第一齿轮，轴承座上设有传动轴套，传动轴套的端部设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，传动轴的底部设有油槽，所述轴承座和固定角钢之间设有漏油挡板，漏油挡板上设有固定轴承座的螺丝孔位，所述的螺丝孔位处设有密封圈。
[0005]作为优选的，所述漏油挡板的一端向上弯折形成第一挡片，另一端向下弯折形成第二挡片。
[0006]进一步的，所述轴承座的底部开有槽口，所述漏油挡板的向上弯折的第一挡片设于槽口内。
[0007]本实用新型的有益效果是:结构简单，能有效防止润滑油从角钢处漏到地上，减少润滑油的损耗和浪费。
【附图说明】
[0008]图1是窑炉传动装置的主剖视图。
[0009]图2是窑炉传动装置的局部放大图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1-2所示，本实用新型一种用于窑炉传动装置的防漏结构，包括传动轴1、轴承座2和用于固定轴承座2的固定角钢3，传动轴I上设有第一齿轮4，轴承座2上设有传动轴套5，传动轴套5的端部设有与第一齿轮4相互啮合的第二齿轮6，传动轴I的底部设有油槽7，轴承座5和固定角钢3之间设有漏油挡板8，漏油挡板8上设有固定轴承座2的螺丝孔位9，螺丝孔位9处设有密封圈10。
[0012]作为优选的实施例，漏油挡板8的一端向上弯折形成第一挡片8-1，另一端向下弯折形成第二挡片8-2。进一步的，轴承座2的底部开有槽口 2-1，漏油挡板8的向上弯折的第一挡片8-1设于槽口 2-1内。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于窑炉传动装置的防漏结构，其特征在于:包括传动轴、轴承座和用于固定轴承座的固定角钢，传动轴上设有第一齿轮，轴承座上设有传动轴套，传动轴套的端部设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，传动轴的底部设有油槽，所述轴承座和固定角钢之间设有漏油挡板，漏油挡板上设有固定轴承座的螺丝孔位，所述的螺丝孔位处设有密封圈。2.根据权利要求1所述的用于窑炉传动装置的防漏结构，其特征在于:所述漏油挡板的一端向上弯折形成第一挡片，另一端向下弯折形成第二挡片。3.根据权利要求2所述的用于窑炉传动装置的防漏结构，其特征在于:所述轴承座的底部开有槽口，所述漏油挡板的向上弯折的第一挡片设于槽口内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于窑炉传动装置的防漏结构，包括传动轴、轴承座和用于固定轴承座的固定角钢，传动轴上设有第一齿轮，轴承座上设有传动轴套，传动轴套的端部设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，传动轴的底部设有油槽，所述轴承座和固定角钢之间设有漏油挡板，漏油挡板上设有固定轴承座的螺丝孔位，所述的螺丝孔位处设有密封圈；结构简单，能有效防止润滑油从角钢处漏到地上，减少润滑油的损耗和浪费。
【IPC分类】F16H57/04, F16H57/029
【公开号】CN205278309
【申请号】CN201521069851
【发明人】林晓东
【申请人】佛山市南海普晖机械设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月21日