一种工业窑炉炉衬结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种工业窑炉炉衬结构，包括由内到外依次砌筑的耐火砖墙、保温砖墙和红砖墙，还包括陶瓷棉层和固定装置，耐火砖墙和保温砖墙间夹设有陶瓷棉层，固定装置包括前板、连接杆、背板和螺母，前板紧贴耐火砖墙的内侧表面，连接杆穿过耐火砖墙、陶瓷棉层、保温砖墙、红砖墙和背板，连接杆的一端与前板连接，另一端与紧压在背板上的螺母旋合。本实用新型通过在耐火砖墙和保温砖墙间夹设陶瓷棉层，陶瓷棉层既起到了隔热保温的作用，又具有调节耐火砖墙和保温砖墙间热膨胀间隙的作用；通过采用固定装置，使耐火砖墙、陶瓷棉层、保温砖墙和红砖墙连为了一个整体，增加了炉衬结构的稳固性，解决了现有工业窑炉炉衬在使用中出现砌筑材料松脱的问题。
【专利说明】一种工业窑炉炉衬结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业窑炉炉衬结构。
【背景技术】
[0002]工业窑炉炉衬在使用中会承受很高的温度，相应地，其砌筑材料会发生较大的热膨胀，由此便导致炉衬变形，对一些结构不合理的炉衬，甚至会引起砌筑材料松脱，严重影响安全生产。
实用新型内容
[0003]为解决现有工业窑炉炉衬在使用中出现砌筑材料松脱的问题，本实用新型提供一种结构稳固的工业窑炉炉衬结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种工业窑炉炉衬结构，包括由内到外依次砌筑的耐火砖墙、保温砖墙和红砖墙，还包括陶瓷棉层和固定装置，所述耐火砖墙和保温砖墙间夹设有陶瓷棉层，所述固定装置包括前板、连接杆、背板和螺母，所述前板紧贴耐火砖墙的内侧表面，所述连接杆穿过耐火砖墙、陶瓷棉层、保温砖墙、红砖墙和背板，连接杆的一端与前板连接，另一端与紧压在背板上的螺母旋合。
[0006]优选地,所述耐火砖墙为耐火砖交错砌筑结构。
[0007]优选地,所述耐火砖墙的砌筑结构与保温砖墙的砌筑结构彼此交错，保温砖墙的砌筑结构与红砖墙的砌筑结构彼此交错。
[0008]优选地,所述固定装置有两套以上。
[0009]优选地，所述连接杆的一端与前板垂直焊接。
[0010]优选地，一块前板与两根以上的连接杆连接。
[0011]优选地，所述前板为耐高温的不锈钢板。
[0012]优选地，所述背板为铁板。
[0013]优选地，所述连接杆为耐高温的不锈钢圆钢。
[0014]优选地，所述耐火砖墙的砌缝材料为耐火泥。
[0015]优选地，所述红砖墙的砌缝材料为普通水泥。
[0016]本实用新型通过在耐火砖墙和保温砖墙间夹设陶瓷棉层，陶瓷棉层既起到了隔热保温的作用，又具有调节耐火砖墙和保温砖墙间热膨胀间隙的作用；通过采用固定装置，使耐火砖墙、陶瓷棉层、保温砖墙和红砖墙连为了一个整体，增加了内衬结构的稳固性，解决了现有工业窑炉炉衬在使用中出现砌筑材料松脱的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例的工业窑炉炉衬结构的示意图；
[0018]图中:1、耐火砖墙；2、保温砖墙；3、红砖墙；4、陶瓷棉层；51、如板；52、连接杆；53、背板；54、螺母。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1所示，本实施例的工业窑炉炉衬结构包括由内到外依次砌筑的耐火砖墙1、保温砖墙2和红砖墙3，还包括陶瓷棉层4和固定装直，耐火砖墙I和保温砖墙2间夹设有陶瓷棉层4，所述固定装置包括前板51、连接杆52、背板53和螺母54，前板51紧贴耐火砖墙I的内侧表面，连接杆52穿过耐火砖墙1、陶瓷棉层4、保温砖墙2、红砖墙3和背板53，连接杆52的一端与前板51连接，另一端与紧压在背板53上的螺母54旋合。
[0021]为保证耐火砖墙I结构的稳固，优选地，耐火砖墙I为耐火砖交错砌筑结构。
[0022]为保证各层墙体间相互稳固支撑，优选地，耐火砖墙I的砌筑结构与保温砖墙2的砌筑结构彼此交错，保温砖墙2的砌筑结构与红砖墙3的砌筑结构彼此交错,如,耐火砖墙I采用横向砌筑结构，则保温砖墙2采用纵向砌筑结构,红砖墙3采用横向砌筑结构。
[0023]为保证固定效果，优选地，固定装置有两套以上。固定装置根据墙体面积及所设膨胀缝位置进行分布。
[0024]优选地，连接杆52的一端与前板51垂直焊接。
[0025]为便于前板的定位，优选地，一块前板51与两根以上的连接杆52连接。
[0026]优选地，前板51为耐高温的不锈钢板。
[0027]优选地，背板53为铁板。
[0028]优选地，连接杆52为耐高温的不锈钢圆钢。
[0029]优选地，耐火砖墙I的砌缝材料为耐火泥。
[0030]优选地，红砖墙3的砌缝材料为普通水泥。
[0031]本实用新型通过在耐火砖墙和保温砖墙间夹设陶瓷棉层，陶瓷棉层既起到了隔热保温的作用，又具有调节耐火砖墙和保温砖墙间热膨胀间隙的作用；通过采用固定装置，使耐火砖墙、陶瓷棉层、保温砖墙和红砖墙连为了一个整体，增加了内衬结构的稳固性，解决了现有工业窑炉炉衬在使用中出现砌筑材料松脱的问题，可广泛用于各种工业窑炉。
[0032]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出的各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种工业窑炉炉衬结构，包括由内到外依次砌筑的耐火砖墙、保温砖墙和红砖墙，其特征在于:还包括陶瓷棉层和固定装置，所述耐火砖墙和保温砖墙间夹设有陶瓷棉层，所述固定装置包括前板、连接杆、背板和螺母，所述前板紧贴耐火砖墙的内侧表面，所述连接杆穿过耐火砖墙、陶瓷棉层、保温砖墙、红砖墙和背板，连接杆的一端与前板连接，另一端与紧压在背板上的螺母旋合。
2.根据权利要求1所述的工业窑炉炉衬结构，其特征在于:所述耐火砖墙为耐火砖交错砌筑结构。
3.根据权利要求1所述的工业窑炉炉衬结构，其特征在于:所述耐火砖墙的砌筑结构与保温砖墙的砌筑结构彼此交错，保温砖墙的砌筑结构与红砖墙的砌筑结构彼此交错。
4.根据权利要求1所述的工业窑炉炉衬结构，其特征在于:所述固定装置有两套以上。
5.根据权利要求1所述的工业窑炉炉衬结构，其特征在于:所述连接杆的一端与前板垂直焊接。
6.根据权利要求1所述的工业窑炉炉衬结构，其特征在于:一块前板与两根以上的连接杆连接。
7.根据权利要求1所述的工业窑炉炉衬结构，其特征在于:所述前板为耐高温的不锈钢板。
8.根据权利要求1所述的工业窑炉炉衬结构，其特征在于:所述背板为铁板。
9.根据权利要求1所述的工业窑炉炉衬结构，其特征在于:所述连接杆为耐高温的不锈钢圆钢。
【文档编号】F27D1/10GK204063959SQ201420496448
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】冯亮, 何浩, 王波, 王永生, 王慧刚, 唐大勇, 辛伟, 汪朋, 裴旭, 方耀良, 李德生, 商德颖, 喻铁良, 张策 申请人:北新集团建材股份有限公司