可拆分式热水箱的制作方法

专利名称：可拆分式热水箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装在热/冷水分配器、净水器、自动售货机等i更备上 的热水箱。更具体地说，本发明涉及一种可拆分式热水箱，该热水箱具有 可拆分结构以便于对其进行清洁并设置有形成在其外壁上的真空空间以 提高耐热性。
背景技术：
通常，在热/冷水分配器、净水器、自动售货机等设备中，设置有用于 快速冷却并排出在其中流动的饮用水的冷水箱和用于快速加热并排出饮 用水的热水箱。
在长期使用的情况下，热水箱中可能会滋生微生物，而且在热水箱内 壁上会形成诸如7jC祐等外界物质，从而对使用者的健M成不良影响。
为了解决这个问题，需要在适当的时间对热水箱内部进行清洁。然而， 由于大多数热水箱是水密状态下的密封且固定的结构，所以无法对热水箱 的内部进行清洁。
在这种情况下，应该对热水箱本身进行更换，这会因负担更换费用而 ^使用者带来不便。
为了解决这个问题，优选的是热水箱的一侧是可拆开的。然而，即使 向普通消费者提供的热水箱的一侧是可拆开的，但是其拆卸过程非常复杂
8并且/或者费力。另外，如上所述的热水箱在结构复杂度和制造成本方面是 不利的。
另 一方面，热水箱中的水由^:置在热水箱内部或外部的加热装置加热， 通常将连接在热水箱内部并且由外部电源加热的管式加热器用作加热装 置。
当用管式加热器对热水箱内的水进行加热时，为了防止热水箱的外形 发生变形，热水箱需要具有耐热性。而且，热水箱需要一更于成型和耐用等。 考虑到这些要求，热水箱通常由诸如不锈钢、铝等金属材料制成。
然而，由于金属材料制成的热水箱具有高的导热率，所以热水箱中的 7M峰易变冷，因而需要用管式加热器对热水箱中的水持续加热，结果导 致能耗增大。

发明内容
因此，本发明正是为了解决现有技术中存在的上述问题而做出的，同 时本发明还完整保持了通过现有技术获得的优点。
本发明的一个目的是提供一种热水箱，该热水箱具有可拆分式结构以 便于对其内部进行清洁，并且便于对其进行拆分或^。
本发明的另一个目的^1提供一种热水箱，无需断开或接通连接到安装 在该热水箱上的管式加热器或温度传感器的电线，就能对该热水箱进行清 洁。
本发明的另一个目的4i^供一种热水箱，该热水箱能够通过防止管式 加热器和温度传感器的电连接件与7jc接触而防止短路引起的火灾。
本发明的另一个目的是提供一种热水箱，该热水箱具有良好的耐热性 结构以最大程度地减少能耗。
为了实现这些目的，在本发明的一个方面，提供一种可拆分式热水箱， 该热水箱联接到水加热装置并安装在热/冷水分配器、净水器或自动售货机 上，该可拆分式热水箱包括本体，该本体设置有形成在其中的储水空间 并且该本体的上侧或下侧开口；盖，其与本体的开口侧以可拆分方式接合； 以及密封装置，其介于本体和盖的相互接合部之间，用于密封住本体的内 部。在本体和盖的相互接合部分别设置有盖螺紋部和本体螺紋部，从而使 得盖和本体能够彼此螺紋^。在本发明的另一个方面，提供一种可拆分式热水箱，该热水箱联接到 7jC加热装置并安装在热/冷水分配器、净水器或自动售货机上，该可拆分式
热水箱包括本体，该本体设置有形成在其中的储水空间并且该本体的上 侧或下侧开口；锁紧部件，其i殳置在本体的开口侧的外表面上并且具有形 成在其一侧上的锁紧突起；盖，其用于封盖本体的开口侧；紧固部件，其 包括翼身和固定到盖的外表面的固定构件，该翼身在可上/下活动的状态下 连接到固定构件并具有锁紧件，该锁紧件形成为从翼身的侧表面凸起以锁 紧到锁紧突起，从而使盖带有压力地锁紧到本体或者^^从本体解锁；以 及密封装置，其介于本体和盖的相互^^部之间，用于密封住本体的内部。
在本发明的另一个方面，提供一种可拆分式热水箱，该热水箱联接到
7jC加热装置并安装在热/冷7jC分配器、净水器或自动售货机上，该可拆分式 热水箱包括下侧开口的上体；上部开口的下体，并且该下体与上体以可 拆分方式接合；以及密封装置，其介于上体和下体的相互a部之间。在 上体和下体的相互接合部分别设置有上螺紋部和下螺故部，从而使得上体
和下体能够彼此螺紋^。


通过下文中结合附图进行的详细描述，本发明的上述和其它目的、特 征和优点将更为明显，其中
图l是示出了才艮据本发明第一实施方式的可拆分式热水箱的立体图2是图1中所示热水箱的分解立体图3是图1中所示热水箱的剖面图4是示出了才艮据本发明第二实施方式的可拆分式热水箱的剖面图； 图5是示出了才艮据本发明第三实施方式的可拆分式热水箱的剖面图； 图6是示出了根据本发明第四实施方式的可拆分式热水箱的剖面图； 图7是示出了才艮据本发明第五实施方式的可拆分式热水箱的剖面图； 图8是示出了根据本发明第六实施方式的可拆分式热水箱的剖面图； 图9是示出了根据本发明第七实施方式的可拆分式热水箱的剖面图； 图10是示出了根据本发明第八实施方式的可拆分式热水箱的剖面图； 图11是示出了才艮据本发明第九实施方式的可拆分式热水箱的剖面图；图12是示出了根据本发明第十实施方式的可拆分式热水箱的立体图； 图13是图12中所示热水箱的分解立体图； 图14是图12中所示热水箱的剖面图15是根据本发明第十 一 实施方式的热水箱的剖面图，该热水箱的本 体不同于如图12中所示的热水箱本体；
图16是示出了根据本发明第十二实施方式的可拆分式热水箱的立体
图17是图16中所示热水箱的分解立体图； 图18是图16中所示热水箱的剖面图19《j艮据本发明第十三实施方式的热水箱的剖面图，该热水箱的本 体不同于如图16中所示的热水箱本体；
图20是示出了根据本发明第十四实施方式的可拆分式热水箱的剖面 图；以及
图21是示出了根据本发明第十五实施方式的可拆分式热水箱的剖面图。
具体实施例方式
下文中，将参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。在本发明的 整个"^兌明书中，各附图中的同一附图标记用于同一元件。
参照图1至19,对根据本发明优选实施方式的可拆分式热水箱进行说明。
根据本发明的一个实施方式，联接到水加热装置并安装在热/冷水分配 器、净水器或自动售货机上的可拆分式热水箱包括本体100，其设置有 形成在其中的储水空间并且其上侧或下侧开口；盖200,其与本体100的 开口侧以可拆分方式接合；以及密封装置300，其介于本体100和盖200 的相互#^部之间，用于密封住本体100的内部。在本体100和盖200的 相互接合部分别设置有盖螺紋部201和本体螺紋部101，从而使得盖200 和本体100能够彼此螺紋^。
根据本发明的另一个实施方式，联接到水加热装置并安装在热/冷水分 配器、净水器或自动售货机上的可拆分式热水箱包括本体100，其设置有形成在其中的储水空间并且其上侧或下侧开口；锁紧部件150，其设置 在本体100的开口侧的外表面上并具有形成在其一侧上的锁紧突起151; 盖200，其用于封盖本体100的开口侧；紧固部件250,其包括翼身252 和固定到盖200的外表面的固定构件251，翼身252在可上下活动的状态 下连接到固定构件251并且具有锁紧件253，锁紧件253形成为从翼身252 的一个侧面凸起以锁紧到锁紧突起151上从而使盖200带有压力地锁紧到 本体100或者使盖200从本体100解锁；以及密封装置300，其介于本体 100和盖200的相互^^部，用于密封住本体的内部。
根据本发明的另 一个实施方式，联接到7jC加热装置并安装在热/冷水分 配器、净水器或自动售货机上的可拆分式热水箱包括上体400，其具有 开口的下侧；下体500，其具有开口的上部并与上体400以可拆分方式接 合；以及密封装置300，其介于上体400和下体500的相互接合部之间。 上体400和下体500的相互接合部分别设置有上螺紋部401和下螺紋部 501，从而使得上体400和下体500能够彼此螺紋接合。
如图1至19所示，根据本发明优选实施方式的可拆分式热水箱大体包 括本体IOO、盖200和密封装置。
本体100可以是多种形式，诸如圆筒状、椭圆筒状、方柱状、六角柱 状等，其中设置有储水空间。
本体100的上侧或下侧开口 ，并且盖200与^^体的开口侧掩^。
盖200和本体100以可拆分方式彼此掩^。下面对根据本发明各实施 方式的盖200和本体100的掩^类型及结构进行i兌明。
由于盖200和本体100以可拆分方式彼此备^，所以根据本发明优选 实施方式的热水箱具有可拆分结构。
盖200和本体100可以由诸如不锈钢、铝等金属材料制成，或者由玻 璃陶瓷材料、搪瓷制品、陶瓷制品等制成。然而，盖和本体不限于这些材 料，而是可以由各种其它材料制成。
为了在盖200和本体100彼此接合时密封住本体100的内部，在盖200 和本体100的相互接合部之间设置密封装置300。
可以将橡胶或硅制成的密封圏用作密封装置300，而且该密封装置可 以釆用诸如"O"形纵剖面、矩形纵剖面等多种纵剖面。
为了提高本体100的内部的密封度，可以在密封装置300的与盖200和本体100的相互#^部面接触的外表面上形成多个突起303,或者可以 沿该密封圏的长度方向形成凸缘302。还可以在凸缘302的外表面上形成 突起303。
虽然作为示例盖200和本体100的相互接合部之间设置有一个密封装 置300，但是可以在盖200和本体100的相互接合部之间设置两个或更多 密封装置以提高本体的内部的密封度。
在图1至3中，示出了根据本发明第一实施方式的可拆分式热水箱1。
在本发明的第一实施方式中，本体100是圆筒的形式，并且本体IOO 的上侧开口。
在本发明的第一实施方式中盖200可以在插入本体100的开口側时与 本体100 *，或者盖200在环绕本体100的开口侧的外表面时与本体100 齡。
为了使盖200和本体100以可拆分方式彼此^^,在盖200和本体100 的相互^部分别形成有盖螺紋部201和本体螺紋部101。当盖螺紋部201 与本体螺紋部101螺紋接合时，盖200与本体100以可拆分方式掩^。
在本发明的该实施方式中，盖螺紋部201和本体螺紋部101分别形成 在盖200的外表面上和本体100的内表面上。
在本发明的该实施方式中，盖200的外表面被弯曲若干次以形成盖螺 紋部201，同时本体100的内表面也被弯曲若干次以形成本体螺紋部101。 在这种情况下，优选的A^200和本体100由诸如不锈钢、铝等金属材料 制成，但是不限于此。
本体螺紋部101沿周向在本体100的内表面上连续形成。
虽然盖螺紋部201可沿周向在盖200的外表面上连续形成，但也可以 是具有特定长度的多个盖螺紋部201沿盖200的外表面的圆周以预定间隔 形成。
在本体100的形状是椭圆筒状、方柱状或六角柱状而非圆筒状的情况
下，可以在本体ioo的开口侧的端部独立地^:置环状部件(未图示)，并且
本体螺故部101可以形成在该环状部件上，从而使本体100和盖200能够
彼此螺紋接合。
在本发明的该实施方式中，设置有两个密封装置。一个密封装置300a是O形密封圏的形式。该O形密封圏与形成在盖 200的M部上的接合凹槽202 M，并因此而介于盖200和本体100的 相互接合部之间。通过该接合凹槽202， O形密封圏能够容易地与盖200 接合或者分离。
接合凹槽202还可以形成在本体100的M部上，而非盖200的#^ 部上。
在图3中，作为示例，掩^凹槽202形成在盖螺紋部201的上侧。然 而，接合凹槽202不局限于此，而是可以依照选择形成在适当的位置，例 如，盖螺紋部201的下侧。
如图3所示，通过盖200和本体100的相互掩^， O形密封圏的与本 体100接触的侧表面受压变形。
剩下的密封装置300b介于形成在盖200的端部上的盖弯折部211和形 成在本体100的端部上的本体弯折部111之间。
盖弯折部211从盖200的外表面的上端部向外弯折。本体弯折部111 从本体100的开口侧的端部向外弯折。
当盖弯折部211和本体弯折部111形成时，介于它们之间的密封装置 300b在盖弯折部211和本体弯折部111的压力作用下面积变宽，并因此而 提高本体100的内部的密封度。在这种情况下，密封装置300b可以是具 有矩形纵剖面的密封圏，但是其不限于此。
如图3所示，盖弯折部211的外端部再次向下弯折以形成容置凹槽203。 通过该容置凹槽203，该密封圏能够与盖200以可拆除方式#^。
在图4中，示出了根据本发明第二实施方式的可拆分式热水箱。本发 明的第二实施方式与第一实施方式大致相同。然而，根据本发明的第二实 施方式，本体100的下侧开口。
由于图4所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述说明 得以解释，所以不再对其进行详细说明。
在图5中，示出了根据本发明第三实施方式的可拆分式热水箱。本发 明的第三实施方式与第一实施方式大致相同。然而，根据本发明的第三实 施方式，密封装置300介于本体弯折部112和盖弯折部212之间。
在本发明的第三实施方式中，密封装置300以可拆除方式插入本体弯 折部112中，从而使得密封装置300和本体弯折部112彼此接合。具体来说，如图5所示，由于密封装置300的左侧纵剖面和右侧纵剖面分别是"c " 形和"〕"形，因此用于容纳本体弯折部112的外侧端部的凹槽i殳置在密 封装置300的下侧。由于密封装置300具有上述形状，其通过凹槽而插入 本体弯折部112中。
由于图5所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述z说明 得以解释，所以不再对其进行详细说明。
在图6中，示出了根据本发明第四实施方式的可拆分式热水箱。根据 本发明的第四实施方式，本体弯折部112和盖弯折部212之间没有设置密 封装置300。当盖200和本体100彼此接合时，本体弯折部和盖弯折部用 作锁紧到盖200和本体100的端部的阶梯部。
在本发明的第四实施方式中，在盖200的与本体100掩^的#^部上 形成两个密封凹槽202，并且O形密封圏与密封凹槽202接合。
由于图6所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述说明 得以解释，所以不再对其进行详细说明。
在图7中，示出了根据本发明第五实施方式的可拆分式热水箱。本发 明的第五实施方式与第四实施方式大致相同。然而，与本发明的第四实施 方式不同的是，根据本发明的第五实施方式，密封装置300介于本体弯折 部114和盖弯折部214之间。在这种情况下，密封装置300如本发明的第 三实施方式那样被插入本体弯折部114中。
由于图7所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述说明 得以解释，所以不再对其进行详细说明。
在图8中，示出了根据本发明第六实施方式的可拆分式热水箱。根据 本发明的第六实施方式，与本发明的上述实施方式不同的是，当盖200环 绕着本体100的开口侧的外表面时，盖200与本体100螺紋接合。在本发 明的第六实施方式中，盖螺紋部201形成在盖200的内壁上，并且本体螺 紋部10 1形成在本体100的外壁上。
密封装置300被插入形成在本体100的开口侧端部上的本体弯折部115 并与之掩^，从而密封装置300在受到盖200的内边缘挤压时用于密封住 本体100。
由于图8所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述说明 得以解释，所以不再对其进行详细说明。在图9中，示出了根据本发明第七实施方式的可拆分式热水箱。本发 明的第七实施方式与笫六实施方式大致相同。然而，根据本发明的第七实 施方式，与本发明的上述实施方式不同的是，本体螺故部101在从本体100 的外表面凸起时与本体100 —体形成。
本体100可以由诸如不锈钢、铝等金属材料制成，或者由玻璃陶瓷材 料、搪瓷制品、陶瓷制品等制成。
在本体100由陶瓷材料制成的情况下，本体螺紋部101可以如本发明 第七实施方式中那样在从本体100的外表面凸起时与本体100 —体形成。
在本发明的第七实施方式中，在本体100的与盖200掩^的^^部-即上侧和下侧形成有掩^凹槽202，并且密封装置300与接合凹槽202接 合。
在这种情况下，o形密封圏形式的密封圏或者具有矩形纵剖面的密封
圏、具有多种改型形状以便有^ic挥密封作用的密封圏都能够用作密封装
置300。
在本发明的第七实施方式中，作为示例，密封装置具有形成为从其外 表面凸起的突起，而且如图9中所示，支撑部193形成为从本体100的外 表面向外凸起，以便支撑密封装置300的底面。
由于图9所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述说明 得以解释，所以不再对其进行详细说明。
在图10中，示出了根据本发明第八实施方式的可拆分式热水箱。根据 本发明的第八实施方式，本体100的下侧开口，并且当盖200环绕着本体 IOO的下侧时，盖200与本体100螺紋^^。
盖200可以与根据本发明第七实施方式的本体100相同的方式由陶瓷 材料制成，在这种情况下，盖螺故部201在从盖200的内表面凸起时与盖 200 —体形成。
由于图10所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述i兌 明得以解释，所以不再对其进行详细i兌明。
在图11中，示出了根据本发明第九实施方式的可拆分式热水箱。本发 明的第九实施方式与第六实施方式大致相同。然而，根据本发明的第九实 施方式，沿周向延续的容置凹槽204形成在盖200的内侧边缘处，并且具 有矩形纵剖面的密封圏300容置在容置凹槽204内并与之接合。在本体100的开口侧的端部上，形成有用于挤压密封圏的底面的本体 弯折部116。
在本体IOO由诸如不锈钢或铝等金属材料制成的情况下，本体螺紋部 101形成在本体100的外表面上。
具体来说，由塑料等材料制成的本体#^构件130通过插入注射法 或强制压入法固定到本体100的外表面，并且本体螺紋部101形成在本体 #^构件130的外表面上。
由于图11所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述i兌 明得以解释，所以不再对其进行详细说明。
在图12到14中，示出了根据本发明第十实施方式的可拆分式热水 箱。本发明的第十实施方式与本发明的第九实施方式大致相同。
根据本发明的第十实施方式，与根据本发明第九实施方式相同的本 体#构件130固定到本体100的外表面上。
与本发明的上述实施方式不同的是，根据本发明第十实施方式的盖 200包括用于封盖本体100的开口侧的盖板220和固定到盖板220的外表 面的盖^构件230。盖螺紋部201形成在盖接合构件230上。
在盖200由诸如不锈钢或铝等金属材料以与根据本发明第九实施方 式的本体100相同的方式制成的情况下，由塑料等材料制成的盖^构件 230可以通过插入注射法或强制压入法固定到盖板220的外表面。
盖M构件230的上侧固定到盖板220的外表面，并且能够与本体 接合构件130螺紋接合的盖螺紋部201形成在盖#构件230的内表面上。
盖#^构件230可包括具有特定长度的多个盖#^体，并且这些盖 M体可以预定间隔沿盖板220的外表面的边缘设置。在本发明的第十实 施方式中，当盖^^构件230沿盖板220的外表面的边缘延伸时，盖# 构件230设置在盖板220的外表面上。
为了防止本体接合构件130和盖^构件230移动，可以在本体100 的外表面和盖板220的外表面上形成支撑突起191和291。
另一方面，本体接合构件130和盖^^构件230不限于上述型式。 也可以在盖板220上设置与本体接合构件130具有相同功能的盖^构件， 在本体100上设置与盖M构件230具有相同功能的本体^^构件。在本体100和盖板220的端部，形成有向外弯折的本体弯折部117 和盖弯折部217,并且本体弯折部117和盖弯折部217之间设置有密封装 置300。在本发明的第十实施方式中，密封装置300被插入本体弯折部117 中并与之掩ls
在本体弯折部in或盖弯折部217的一侧，形成有沿密封装置300 方向凸起的凸起部，从而更强劲地挤压密封装置300的插入本体弯折部117 中的一侧。这种凸起部还可以形成在本体弯折部117和盖弯折部217中的 每个的一侧。
如图14的局部放大图(A)中所示，作为示例，凸起部192形成在 本体弯折部in的一侧上，如图14的局部放大图(B)中所示，作为示例， 凸起部192形成在盖弯折部217的一侧上。
另一方面，如图14的局部放大图(C)中所示，本体弯折部117和 盖弯折部210可以不同于如上所述的型式。如图14的局部放大图(C)中 所示，凹槽105和205可形成在本体弯折部117和盖弯折部217的中央， 通过这些凹槽105和205，凹槽105和205的左侧和右侧可以是相对凸起 的部分。由于本体弯折部117和盖弯折部217如上所述地形成，所以当密 封装置300介于本体弯折部117和盖弯折部217之间时，密封装置300能 够被凹槽105和205的左侧和右侧凸起部分的强力地挤压，并因此进一步 提高热水箱的密封度。
当然，图14的局部放大图(A )、 ( B )和(C )以;M目应的描述也可 应用于后面将描述的本发明第十一、十二和十三实施方式。
为了进一步提高热水箱的密封度，可以在密封装置300内侧端部-即热水箱内侧的端部一体地形成向上和向下延伸的延伸部301。该延伸部 301用作防止盖板220和本体100的相互^部暴露于热水箱内部的隔离 件。
同样，在密封装置300的与盖200和本体100的相应的端部接触的 外表面上，形成有多个凸缘302和突起303以提高热水箱的密封度。
由于图12至14所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过 前述说明得以解释，所以不再对其进行详细说明。
在图15中，示出了才艮据本发明第十一实施方式的可拆分式热水箱。 本发明的第十一实施方式与第十实施方式大致相同。然而，与本发明的上 述实施方式不同的是，根据本发明第十一实施方式的本体100具有双壁结构。
具体来说，本体100包括内壁170和外壁180。出于方^f更成型、耐 用性等考虑，内壁170和外壁180可以由诸如不^H岡、铝等金属材料制成。 然而，内壁170和外壁180不限于这些材料，而是可以由诸如玻璃陶瓷材 料、搪瓷制品、陶瓷制品等各种其它材料制成。
外壁180布置成使得在内壁170和外壁180之间设置有空间175， 而且为了密封住该空间，外壁180的端部与内壁170的端部相结合。
可以根据外壁和内壁的材料来选择合适的结合方法加以使用。例如， 在内壁170和外壁180由诸如铝、不锈^钢等金属材料制成的情况下，可以 选用焊接作为结合方法。
在内壁170和外壁180由陶瓷材料制成的情况下，上述端部可形成 为一体。
空间175设置在内壁170和外壁180之间。由于密封空间175内有 空气，所以热水箱外壁的导热率4艮低，因而在热水箱中加热并储存的7JC可 以保持热度。在这种情况下，为了最大程度地降低热水箱的导热率，优选 的是使空间175保持真空状态。
可以釆用各种真空形成法来^^吏空间175处于真空状态。作为示例， 在外壁180上形成真空排气孔，结合为一体的内壁170和外壁180在真空 炉中进行真空热处理，当达到特定真空度时，对真空排气孔进行密封。作 为另一个示例，将真空排气装置连接到真空排气孔以进行真空排气，并且 当达到特定真空度时，密封真空排气孔从而形成真空状态。
由于图15所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述 说明得以解释，所以不再对其进行详细说明。
在图16至18中，示出了根据本发明第十二实施方式的可拆分式热 水箱。根据本发明的第十二实施方式，本体100和盖200的相互掩^不同 于根据本发明上述实施方式所述的相互掩^。
在本发明的第十二实施方式中，紧固部件250设置在封盖本体100 的开口侧的盖200上，并且锁紧部件150设置在本体100上。
在下文中，将对紧固部件250和锁紧部件150的细节进行描述。
在本体100的开口侧的外表面上，设置有锁紧部件150，稍后将要 描述的翼身252的锁紧件253锁紧在锁紧部件150中。在本体100由铝或不锈钢制成的情况下，为了便于形成锁紧部件 150，锁紧部件150可以由塑料等制成，并通过插入注射法或强制压入法固 定到本体100。
在这种情况下，为了防止锁紧部件150移动，支撑突起191可形成 为从本体100的外表面凸起。
比较而言，在本体IOO由陶瓷材料制成的情况下，锁紧部件150可 以由相同的陶资材料制成并可形成为从本体IOO的外表面凸起。在这种情 况下，就不必形成上述支撑突起。
在锁紧部件150的一侧，尤其^1在锁紧部件150的底部外侧，向下 锁紧突起151形成为向下凸出，稍后将要描述的翼身252的锁紧件253锁 紧到锁紧突起151。
锁紧部件150可沿本体100的外表面的边缘形成为具有特定长度。 然而，在本体100为圆筒形的情况下，优选的是锁紧部件沿本体100的边 缘延伸，从而使得稍后将要描述的盖200能够与本体100相结合而不会受 限于其周向位置。
设置在盖200的外表面上的紧固部件250包括固定到盖200的外表 面的固定构件251和连接到固定构件251的一侧以上下活动的翼身252。
可采用各种连接法将翼身252连接到固定构件251。例如，通过铰 链销使翼身252与固定构件251铰链接合。
在本发明的第十二实施方式中，紧固部件250可由塑料等材料制成， 在这种情况下，固定构件251和翼身252的相互接合部的厚度非常小，从 而使得翼身252与固定构件形成为一体以便绕固定构件251转动。
在翼身252的侧表面上，即翼身的对着本体100的侧表面上，锁紧 件253形成为从翼身的侧表面凸起。
当翼身252沿本体100的方向转动时，锁紧件253 4更锁定在锁紧突 起151中，而当翼身252沿本体外侧方向转动时，锁紧件253从锁紧突起 151释放开。在这种情况下，从固定构件251和翼身252的连接点到锁紧 件253的直线距离稍短于从同一点的水平线到锁紧突起151下端的竖直距 离，因而当锁紧件253越过锁紧突起151的下端时，锁紧件253便锁定在 锁紧突起151中。
一旦锁紧件253锁定在锁紧突起151中，盖200便受到本体的挤压并与之掩^。
盖200的外表面上设置有至少两个紧固部件250，优选的是一个紧 固部件250设置在与另一个紧固部件250相对的位置，从而使得翼身252 便于转动，而且本体100受到的压力均匀。然而，也可以在合适的位置设 置多个紧固部件250从而使得盖200能够带有压力地与本体100接合。
尽管固定构件251可沿着盖200的外表面的边缘形成为具有特定长 度，但是也可以形成多个沿着盖200的外表面边缘延伸的固定构件251。
在盖200由诸如不锈钢或陶瓷材料制成的情况下，紧固部件250可 以由塑料制成，而且可以采用插入注射法或强制压入法将固定构件251固 定到盖200。在这种情况下，为了防止固定构件251移动，可以与本体IOO 相同的方式形成从盖200的外表面凸起的支撑突起291。
另一方面，还可以在本体100上设置具有上述功能的紧固部件250， 而且在盖200上设置具有上述功能的锁紧部件150。
由于图16至18所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过 前述说明得以解释，所以不再对其进行详细说明。
在图19中，示出了才艮据本发明第十三实施方式的可拆分式热水箱。
本发明的第十三实施方式与第十二实施方式大致相同。然而，与本发明的 上述第十二实施方式不同的是，根据本发明第十三实施方式的本体100具
有双壁结构。由于本体IOO能够通过根据本发明第十一实施方式所述的本 体100的前述描述得以解释，所以不再对其进行详细说明。
由于图19所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述 说明得以解释，所以不再对其进行详细说明。
在才艮据本发明的第一到第十三实施方式的可拆分式绝热热水箱中， 可设置各种加热装置以便对存储在热水箱中的7jC进行加热。
作为这种加热装置的示例，可以设置管式加热器4。管式加热器4 固定地连接到盖200或本体100,伸入本体100中。管式加热器4由外部 电源供电并加热储存在热水箱中的水。
除了管式加热器4,还可以设置温度传感器7以测量热水箱表面的 温度。管式加热器4的工作根据感测到的温度来控制，从而使储存在热水 箱中的7jC的温度保持在预定水平。
管式加热器4和温度传感器7通过电线8共同地或单独地连接到外部电源。
另一方面，如上所述，热水箱通过诸如图中所示的固定托架5之类 的各种固定装置固定在热/冷水分配器、净水器或自动售货机中。
在本发明上述实施方式中本体100上侧开口的情况下，可以将固定 托架5固定到盖200,而且在这种情况下，优选的是将温度传感器7安装 在盖200上(例如在本发明的第十实施方式中，安装在盖板220的上侧面 上)，并且将管式加热器4固定地连接到盖200 (例如在本发明的第十实施 方式中，连接到盖板220)，伸入本体100中。在清洁热水箱的情况下，仅 仅将本体100与盖200分开，因而不需要将固定托架5与盖200分开或者 拆下连接到温度传感器7和管式加热器4的电线。即使用水来清洁本体 100，由于用于清洁的水不<^接触连接到温度传感器7和管式加热器4的电 线，所以能够防止漏电等引起的火灾。
在固定托架5连接到下侧开口的本体100的上侧的情况下，优选的 是，由于如上所述的相同原因而将温度传感器7和管式加热器4安装在本 体100上。
然而，固定托架5、温度传感器7和管式加热器4的安装位置不限 于如上所述的方案，可以将它们安装在盖200或本体100的一侧。
在图20中，示出了才艮据本发明第十四实施方式的可拆分式热水箱。
本发明的第十四实施方式与本发明的第六实施方式大致相同。然而， 与盖200和本体100彼此螺紋接合的本发明第六实施方式不同的是，根据 本发明第十四实施方式的上体400和下体500彼此螺紋掩^，在上体400 和下体500中分别设置有储水空间。
在本发明的第十四实施方式中，上螺玟部401形成在上体400开口 侧的外表面上，下螺紋部501形成在下体500开口部的内表面上。
密封装置300与形成在上体400的#^部上的#^凹槽202 #。
在本发明的第十四实施方式中，作为示例，当将上体400插入下体 时，上体400与下体500螺紋掩^。然而，上体400和下体500的掩^不 限于此，可以是将下体500插入上体400时，下体500与上体400螺紋接 合。
由于图20所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述 说明得以解释，所以不再对其进行详细说明。在图21中，示出了才艮据本发明第十五实施方式的可拆分式热水箱。
本发明的第十五实施方式与本发明的第十四实施方式大致相同。然 而，上^^构件430和下接合构件530分别固定到上体400和下体500的 外表面上。上#构件430与根据本发明第十实施方式的盖M构件230 在功能和形状方面大致相同，下M构件530与根据本发明第十实施方式 的本体^构件130在功能和形状方面大致相同。由于上接合构件430和 下^构件530能够通过根据本发明第十实施方式的前述说明得以解释， 所以不再对其进行详细说明。
在图21中，附图标记491和591表示与根据本发明第十实施方式的 支撑突起191和291功能相同的支撑突起。
向外弯折的上弯折部411和下弯折部511分别形成在上体400和下 体500的边缘部分。在这种情况下，可将密封装置300设置在上弯折部411 和下弯折部511之间，而且在本发明的第十五实施方式中，密封装置300 被插入下弯折部511中。
图21中的附图标记592表示与根据本发明第十实施方式的凸起部 192功能相同的凸起部。在本发明的第十五实施方式中，作为示例，凸起 部592从下弯折部511凸起。当然，凸起部592可以形成在上弯折部411 或下弯折部511上或者形成在上弯折部411和下弯折部511上。
此外，尽管图中没有示出，但是可以在上弯折部411和下弯折部511 上形成与才艮据本发明第十实施方式如图14所示的凹槽105和205功能相同 的凹槽。
由于图21所示附图标记中没有详加解释的附图标记可以通过前述 说明得以解释，所以不在对其进行详细说明。
甚至在根据本发明第十四和第十五实施方式的热水箱中，也能够安 装温度传感器7和管式加热器4，并且温度传感器7和管式加热器4的优 选安装位置如上所述。
由于图2和3所示附图标记中没有详加解释的附图标记2和3表示， 连接在热水箱内部的进水管和出水管，附图标记5表示将热水箱固定到冷/ 热水分配器内的固定托架，并且附图标记6表示排水管。
如上所述，根据本发明，由于盖和本体以可拆分方式彼此^，所 以可以容易地对热水箱进行清洁。并且，盖与本体的接合或盖与本体的分离能够容易而方便地进行。
如上所述，由于热水箱是可拆分的，所以无需断开或接通连接到安 装在其上的管式加热器或温度传感器的电线即可清洁热水箱。
并且，由于是在拆开热水箱的状态下对热水箱进行清洁，所以可以 通过防止管式加热器和温度传感器的电连接件与水接触来防止短路引起 的火灾。
此外，由于热水箱的本体具有双壁结构，所以耐热性得以提高，因 而能够使加热水的能耗最小化。
尽管为了示例性目的对本发明的优选实施方式进行了说明，但是本 领域普通技术人员应该明白的是，可以在不背离所附权利要求公开的本发 明的范围和精神的情况下进行各种改型、添加和替换。
权利要求
1.一种可拆分式热水箱，所述热水箱联接到水加热装置并安装在热/冷水分配器、净水器或自动售货机上，所述可拆分式热水箱包括本体，所述本体设置有形成在其中的储水空间，并且所述本体的上侧或下侧开口；盖，其与所述本体的开口侧以可拆分方式接合；以及密封装置，其介于所述本体和所述盖的相互接合部之间，用于密封住所述本体的内部；其中，所述本体和所述盖的相互接合部分别设置有本体螺纹部和盖螺纹部，从而使得所述盖和所述本体能够彼此螺纹接合。
2.如权利要求l所述的可拆分式热水箱，其中，所述盖在插入所述本 体时与所i^^体螺紋^s
3.如权利要求2所述的可拆分式热水箱，其中，所述本体的端部向外 弯折从而在该位置形成本体弯折部，所述盖的端部向外弯折从而在该位置 形成盖弯折部，并且所述密封装置介于所述本体弯折部和所述盖弯折部之 间。
4.如权利要求l所述的可拆分式热水箱，其中，所述盖在环绕所述本 体的开口侧的外表面时与所述本体螺故掩^。
5.如权利要求4所述的可拆分式热水箱，其中，所述盖包括用于封盖 所述本体的开口侧的盖板和固定到所述盖板的外表面的盖#构件，并且所述盖螺故部形成在所述盖M构件的内表面上。
6.如权利要求4所述的可拆分式热水箱，其中，所述本体螺紋部形成 在固定到所述本体的外表面的本体M构件的外表面上。
7.如权利要求4所述的可拆分式热水箱，其中，所述本体螺紋部形成在固定到所述本体的外表面的本体M构件的外表面上；并且所述盖包括用于封盖所述本体的开口侧的盖板和固定到所述盖板的 外表面的盖M构件，并且所述盖螺紋部形成在所述盖#^构件的内表面 上。
8.如权利要求7所述的可拆分式热水箱，其中，所述本体的端部向外 弯折从而在该位置形成本体弯折部，所述盖的端部向外弯折从而在该位置 形成盖弯折部，并且所述密封装置介于所述本体弯折部和所述盖弯折部之 间。
9.如权利要求8所述的可拆分式热水箱，其中，所述本体弯折部或所 述盖弯折部具有沿所述密封装置方向凸起的凸起部，或者所述本体弯折部 和所述盖弯折部都具有沿所述密封装置方向凸起的凸起部。
10.如权利要求7所述的可拆分式热水箱，其中，用于防止所述本体 ^构件移动的支撑突起形成为从所述本体的外表面凸起，并且用于防止 所述盖M构件移动的支撑突起形成为从所述盖板的外表面凸起。
11.如权利要求1至10中任一项所述的可拆分式热水箱，其中，所述 本体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁布置成在所述内壁和所述外壁之间 提供空间，并且所述内壁的端部和所述外壁的端部结合为一体以密封住所 述空间。
12.如权利要求ll所述的可拆分式热水箱，其中，所述空间处于真空 状态。
13. —种可拆分式热水箱，所述热水箱安装在热/冷7JC分配器、净水器 或自动售货机上，所述可拆分式热水箱包括本体，所述本体设置有本体^构件和形成在本体中的储水空间，所述本体的上侧开口 ，并且所述本体^^构件固定到所述本体的开口侧的外表面；盖，其包括盖#^构件和用于封盖所述本体的开口侧的盖板，所述盖 ^构件固定到所述盖板的外表面；以及密封装置，其介于所述本体接合构件和所述盖^构件的相互^^部 之间，用于密封住所述本体的内部；其中，所述盖接合构件的内表面上形成有盖螺紋部，并且所述本体接 合构件的外表面上形成有本体螺故部，从而使所述盖和所述本体能够彼此 螺紋齡；管式加热器穿过所述本体固定地连接到所述盖，从而接收来自外部电 源的电能并加热^ft存在所述热水箱中的水；并且用于测量储存在所述热水箱中的水的温度的温度传感器设置在所述 盖的上侧面上，所述温度传感器与所述管式加热器互不干涉。
14.如权利要求13所述的可拆分式热水箱，其中，所述本体的端部向 外弯折从而在该位置形成本体弯折部，所述盖的端部向外弯折从而在该位 置形成盖弯折部，并且所述密封装置介于所述本体弯折部和所述盖弯折部 之间。
15.如权利要求14所述的可拆分式热水箱，其中，所述本体弯折部或 所述盖弯折部具有沿所述密封装置方向凸起的凸起部，或者所述本体弯折 部和所述盖弯折部都具有沿所述密封装置方向凸起的凸起部。
16. 如权利要求13所述的可拆分式热水箱，其中，用于防止所述本体 M构件移动的支撑突起形成为从所述本体的外表面凸起，并且用于防止 所述盖#^构件移动的支撑突起形成为从所述盖板的外表面凸起。
17. 如权利要求13至16中任一项所述的可拆分式热水箱，其中，所 述本体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁布置成在所述内壁和所述外壁之 间提供空间，并且所述内壁的端部和所述外壁的端部结合为一体以密封住所述空间。
18.如权利要求17所述的可拆分式热水箱，其中，所述空间处于真空 状态。
19. 一种可拆分式热水箱，所述热水箱联接到水加热装置并安装在热/ 冷7jc分配器、净水器或自动售货机上，所述可拆分式热水箱包括本体，所述本体设置有形成在其中的储水空间，并且所述本体的上侧 或下侧开口；锁紧部件，其设置在所述本体的开口侧的外表面上并且具有形成在其 一侧上的锁紧突起；盖，其用于封盖所述本体的开口侧；紧固部件，其包括翼身和固定到所述盖的外表面的固定构件，所述翼 身在以上/下活动的状态连接到固定构件并具有锁紧件，所述锁紧件形成为 从所述翼身的侧表面凸起以锁紧到所述锁紧突起，从而使所述盖带有压力 地锁紧到所述本体或者使所述盖从所述本体解锁；以及密封装置，其介于所述本体和所述盖的相互^部之间，用于密封住 所述本体的内部。
20. 如权利要求19所述的可拆分式热水箱，其中，所述本体的端部向 外弯折从而在该位置形成本体弯折部，所述盖的端部向外弯折从而在该位 置形成盖弯折部，并且所述密封装置介于所述本体弯折部和所述盖弯折部 之间。
21.如权利要求20所述的可拆分式热水箱，其中，所述本体弯折部或 所述盖弯折部具有沿所述密封装置方向凸起的凸起部，或者所述本体弯折 部和所述盖弯折部都具有沿所述密封装置方向凸起的凸起部。
22.如权利要求19至21中任一项所述的可拆分式热水箱，其中，所 述本体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁布置成在所述内壁和所述外壁之间提供空间，并且所述内壁的端部和所述外壁的端部结合为一体以密封住 所述空间。
23. 如权利要求22所述的可拆分式热水箱，其中，所述空间处于真空 状态。
24. —种可拆分式热水箱，所述热水箱联接到水加热装置并安装在热/ 冷水分配器、净水器或自动售货机上，所述可拆分式热水箱包括下侧开口的上体；上部开口的下体，并且所述下体与所述上体以可拆分方式^^;以及密封装置，其介于所述上体和所述下体的相互^部之间；其中，所述上体和所述下体的相互接合部分别设置有上螺玟部和下螺 紋部，从而使得所述上体和所述下体能够彼此螺紋接合。
25. 如权利要求24所述的可拆分式热水箱，其中，所述上螺紋部形成 在固定到所述上体的上^构件上。
26.如权利要求24所述的可拆分式热水箱，其中，所述下螺紋部形成 在固定到所述下体的下接合构件上。
27.如权利要求24所述的可拆分式热水箱，其中，所述上螺紋部形成 在固定到所述上体的上#构件上，并且所述下螺故部形成在固定到所述 下体的下^构件上。
28.如权利要求27所述的可拆分式热水箱，其中，所述上体的端部向 外弯折从而在该位置形成上弯折部，所述下体的端部向外弯折从而在该位 置形成下弯折部，并且所述密封装置介于所述上弯折部和所述下弯折部之 间。
29.如权利要求28所述的可拆分式热水箱，其中，所述上弯折部或所 述下弯折部具有沿所述密封装置方向凸起的凸起部，或者所述上弯折部和所述下弯折部都具有沿所述密封装置方向凸起的凸起部。
30.如权利要求27所述的可拆分式热水箱，其中，用于防止所述上接 合构件移动的支撑突起形成为从所述上体的外表面凸起，并且用于防止所 述下^构件移动的支撑突起形成为从所述下体的外表面凸起。
全文摘要
本发明提供一种安装在热/冷水分配器、净水器或自动售货机等设备上的热水箱。这种可拆分式热水箱具有可拆分结构以便于对其进行清洁，并且设置有形成在其外壁上的真空空间以提高耐热性。在该可拆分式热水箱中，盖与本体以可拆分方式接合，本体设置有形成在其中的储水空间。分别形成在盖和本体上的盖螺纹部和本体螺纹部彼此螺纹接合，或者设置在盖上的紧固部件和设置在本体上的锁紧部件彼此以可拆分方式接合。密封装置介于本体和盖之间以密封住热水箱的内部。
文档编号F24H9/00GK101561185SQ200810212190
公开日2009年10月21日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年4月18日
发明者崔相弼 申请人:崔相弼