专利名称：带双环形水套炉口的单腔蜂窝煤采暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采暖设备，属蜂窝煤采暖炉的改进，具体地说是一种 带双环形水套炉口的单腔蜂窝煤采暖炉。
背景技术：
目前，市场上的采暖炉种类很多，以蜂窝煤为燃料的采暖炉种类也不少， 有单腔的，即在炉芯腔内只放一摞蜂窝煤，也有三腔的，即在炉芯腔内放三摞 蜂窝煤，在炉芯外侧设筒状水胆吸热装置。无论是单腔蜂窝煤采暖炉还是三腔 蜂窝煤采暖炉，它们都包括炉外壳体、垂直环形水腔、炉芯、珍珠岩保温层、 烟囱连接口、热水出口、回水口、清灰斗构成，在炉芯的外壁与垂直环形水腔 的内壁之间填有珍珠岩保温层，在炉外壳体与垂直环形水腔的外壁之间也填有 保温层，烟囱连接口设在炉外壳体后壁的上部，并处在中间位置，与炉口相连 通，热水出口也设在后壁的上部，回水口设在后壁的下部，清灰斗从炉外壳体 前壁的底部抽拉口内插入，垂直环形水腔为内、外层钢板焊接构成，热水出口、 回水口均与垂直环形水腔相连通，安装时，热水出口与热水输出管相连接，回 水口与回水管相连接。对于单腔的蜂窝煤采暖炉而言，其炉芯为圆筒状，圆筒 的直径稍大于蜂窝煤的直径，在单腔炉芯的内壁上还设有纵向弧形槽。这种结 构的单腔蜂窝煤采暖炉的不足之处在于其热效率仍较低，特别是在炉口的热 量散失较多，由于在火焰的上部温度较高，在放上锅后，火焰向外冒，造成热 量散失，影响采暖的热效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能进一步利于炉口散失热量、提高单腔蜂窝煤采暖炉热效率的带双环形水套炉口的单腔蜂窝煤采暖炉。
为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该带双环形水套炉口 的单腔蜂窝煤采暖炉，由炉外壳体、垂直环形水腔、单腔炉芯、内、外层保温 层、烟囱连接口、热水出口、回水口、清灰斗构成，在单腔炉芯的外壁与垂直 环形水腔的内壁之间填有内层保温层，在垂直环形水腔的外壁与炉外壳体内壁 之间填有外层保温层，保温层可采用珍珠岩保温材料，要填满、填实，烟囱连 接口设在炉外壳体后壁的上部，并处在中间位置，与炉口相连通，热水出口也 设在炉外壳体后壁的上部，回水口设在炉外壳体后壁的下部，清灰斗从炉外壳 体前壁的底部抽拉口内插入，垂直环形水腔的内、外壁为内、外层钢板焊接构 成，热水出口、回水口均与垂直环形水腔相连通，其特征在于在炉口内设炉口 下环形水套和炉口上环形水套，炉口下环形水套的下壁与单腔炉芯的上口沿平 齐，炉口下环形水套的内口置于单腔炉芯的上口上，炉口上环形水套的上壁与 炉台面为一整体，炉口上环形水套的内口沿为内斜面，以利于坐锅使用，炉口
上环形水套的内口直径比炉口下环形水套的内口直径大80-90mm，炉口下环形 水套的上壁与炉口上环形水套的下壁之间的距离为10-30mm。本实用新型还通 过如下措施实施在炉外壳体后壁的上部还设有防爆阀，防爆阀与垂直环形水 腔的上部相连通；所述的炉外壳体为长方体，其高度为510-520mm，其左右宽 度为550-570mm，其前后宽度为300-310mm，在炉外壳体的腔内沿左右宽度方 向并排的放置上两个单腔炉芯，与之相对应，在炉外壳体的上炉板面上也设两 个炉口，在每个炉口上均设有相同的炉口下环形水套和炉口上环形水套；所述 的炉口下环形水套和炉口上环形水套均用双层钢板焊接构成，双层钢板之间的
环形水腔均与垂直环形水腔相连通，双层钢板之间的环形水腔的厚度为 20-3 Omm。本实用新型的有益效果在于与目前所使用的单腔蜂窝煤取暖炉相比，不 仅在炉外壳体内的周围设有垂直的环形水腔，利用周壁的散热，而且在炉口火 焰高温处设双环形水套，充分利用炉口高温处的散热，使热效率得到进一步提 高，经对比试用，其热效率提高20-30%，可广泛用于单腔蜂窝煤采暖炉。
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型结构后视示意图。 图3为本实用新型结构前视示意图。 图4为本实用新型结构俯视示意图。 图5为本实用新型沿图4A-A剖视放大示意图。
具体实施方式
参照附图1、 2、 3、 4、 5制作本实用新型。该带双环形水套炉口的单腔蜂窝煤 采暖炉，由炉外壳体l、垂直环形水腔8、单腔炉芯2、内、外层保温层3、 3'、 烟囱连接口4、热水出口5、回水口6、清灰斗7构成，在单腔炉芯2的外壁与 垂直环形水腔8的内壁之间填有内层保温层3，在垂直环形水腔8的外壁与炉外 壳体l内壁之间填有外层保温层3'，烟囱连接口4设在炉外壳体1后壁的上部， 并处在中间位置，与炉口相连通，热水出口 5也设在炉外壳体1后壁的上部， 回水口 6设在炉外壳体1后壁的下部，清灰斗7从炉外壳体1前壁的底部抽拉 口内插入，垂直环形水腔8的内、外壁为内、外层钢板8a、 8b焊接构成，热水 出口5、回水口 6均与垂直环形水腔8相连通，其特征在于在炉口内设炉口下环 形水套9和炉口上环形水套10,炉口下环形水套9的下壁与单腔炉芯2的上口 沿平齐，炉口下环形水套9的内口置于单腔炉芯2的上口上，炉口上环形水套 IO的上壁与炉台面为一整体，炉口上环形水套10的内口沿为内斜面，炉口上环形水套10的内口直径比炉口下环形水套9的内口直径大80-90mm，炉口下环形 水套9的上壁与炉口上环形水套10的下壁之间的距离为10-30mm。在炉外壳体 l后壁的上部还设有防爆阀11，防爆阀11与垂直环形水腔8的上部相连通；所 述的炉外壳体1的长方体，其高度为510-520mm，其左右宽度为550-570mm， 其前后宽度为300-310mm，在炉外壳体1的腔内沿左右宽度方向并排的放置上 两个单腔炉芯2，与之相对应，在炉外壳体l的上炉板面上也设两个炉口，在每 个炉口上均设有相同的炉口下环形水套9和炉口上环形水套10;所述的炉口下 环形水套9和炉口上环形水套10均用双层钢板焊接构成，双层钢板之间的环形 水腔12、 12'均与垂直环形水腔8相连通，双层钢板之间的环形水腔12、 12' 的厚度为20-3 0mm。
权利要求1、一种带双环形水套炉口的单腔蜂窝煤采暖炉，由炉外壳体(1)、垂直环形水腔(8)、单腔炉芯(2)、内、外层保温层(3、3′)、烟囱连接口(4)、热水出口(5)、回水口(6)、清灰斗(7)构成，在单腔炉芯(2)的外壁与垂直环形水腔(8)的内壁之间填有内层保温层(3)，在垂直环形水腔(8)的外壁与炉外壳体(1)内壁之间填有外层保温层(3′)，烟囱连接口(4)设在炉外壳体(1)后壁的上部，热水出口(5)也设在炉外壳体(1)后壁的上部，回水口(6)设在炉外壳体(1)后壁的下部，清灰斗(7)从炉外壳体(1)前壁的底部抽拉口内插入，垂直环形水腔(8)的内、外壁为内、外层钢板(8a、8b)焊接构成，热水出口(5)、回水口(6)均与垂直环形水腔(8)相连通，其特征在于在炉口内设炉口下环形水套(9)和炉口上环形水套(10)，炉口下环形水套(9)的下壁与单腔炉芯(2)的上口沿平齐，炉口下环形水套(9)的内口置于单腔炉芯(2)的上口上，炉口上环形水套(10)的上壁与炉台面为一整体，炉口上环形水套(10)的内口沿为内斜面，炉口上环形水套(10)的内口直径比炉口下环形水套(9)的内口直径大80-90mm，炉口下环形水套(9)的上壁与炉口上环形水套(10)的下壁之间的距离为10-30mm。
2、 根据权利要求l所述的带双环形水套炉口的单腔蜂窝煤采暖炉，其特征 在于在炉外壳体(1)后壁的上部还设有防爆阀(11)，防爆阀(11)与垂直环 形水腔(8)的上部相连通；所述的炉口下环形水套(9)和炉口上环形水套(10) 均用双层钢板焊接构成，双层钢板之间的环形水腔(12、 12')均与垂直环形 水腔(8)相连通，双层钢板之间的环形水腔(12、 12')的厚度为20-30mm。
专利摘要本实用新型公开了一种带双环形水套炉口的单腔蜂窝煤采暖炉，由炉外壳体(1)、垂直环形水腔(8)、单腔炉芯(2)、内、外层保温层(3、3′)、烟囱连接口(4)、热水出口(5)、回水口(6)、清灰斗(7)构成，其特征在于在炉口内设炉口下环形水套(9)和炉口上环形水套(10)，炉口下环形水套(9)的内口置于单腔炉芯(2)的上口上，炉口上环形水套(10)的上壁与炉台面为一整体，炉口上环形水套(10)的内口沿为内斜面。该带双环形水套炉口的单腔蜂窝煤采暖炉，不仅能充分利用炉周壁的散热，而且在炉口火焰高温处设双环形水套，也充分利用了炉口高温处的散热，使热效率得到进一步提高，可广泛用于单腔蜂窝煤采暖炉。
文档编号F24B1/00GK201302179SQ200820024118
公开日2009年9月2日 申请日期2008年6月13日 优先权日2008年6月13日
发明者侯继龄 申请人:侯继龄