专利名称：清洁燃料工业锅炉多级节能系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉，特别涉及一种清洁燃料工业锅炉多级节能系统。
(二)
背景技术：
水作为锅炉运行一种热能传递、储存的热能介质，它经过从低温吸热后升温在一定气压、 一定温度后汽化。它的升温过程是由低温到高温的。通常状态下，两个物体的温度不同时，它会以传导、辐射、对流的方式由较高的物体传递到另一温度较低物体直至达到平衡。热传递的量与速度与两物体的温度差、物体的属性、所处的环境等有很大关系。
一般情况下，锅炉外水是常温状态的，在水进入锅炉后迅速吸收锅炉内的蒸汽的热能，使锅炉原有的水蒸汽和新进入的水温度平衡。其表现为锅炉汽压升压慢或降压。次之锅炉内的水在高温的情况下来吸收锅炉内燃气产生的高温提高水温和气压，至此所造成的浪费是较大的，同时也减少了锅炉的出力，为此安装多级节能系统非常必要。
一般小型锅炉不配备节能系统，有安装节能系统的存在节能效率
不高，表现在烟气通过节能器后烟气温度仍很高，大于ioo度，且烟
气阻力大问题。
(三) 发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种节能效果好、
安全的清洁燃料工业锅炉多级节能系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的
本实用新型的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，其特殊之处在于包括与锅炉互相连接的节能器和水箱；
水箱包括相互独立的冷水箱和热水箱，二者之间设有隔热层，热水箱通过锅炉进水管连接锅炉，锅炉进水管上设有水泵；
节能器包括从下往上依次安装在支座上的预热器、预热集烟罩、
4烟囱，预热器由外壳和固定在外壳内的均匀分布的大量的竖直的烟气管组成，外壳上设有排气口和排污口，外壳与烟气管之间为水腔，水腔分别连接冷水箱和热水箱，预热器的烟气管通过水管依次连接放水阀和阻气器。
本实用新型的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，预热器为上下排列的若干个，相邻的两个预热器之间设有集水盘，集水盘为一饼状空腔并与上下的预热器的烟气管相通；最上面的一个预热器的下部通过冷水管连接冷水箱，最下面的一个预热器的上部通过热水管连接热水箱，最下面的一个预热器还连接锅炉的烟气连箱；排污口位于每个预热器的底部，排气口位于最上面的一个预热器的顶部。
本实用新型的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，预热器为三个，分别为从下向上依次排列的三级预热器、二级预热器、 一级预热器，一级预热器的上部通过连通管连接二级预热器的下部，二级预热器的上部通过连通管连接三级预热器的下部。还可根据需要多设预热器。
本实用新型的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，热水箱与二级预热器之间连接有循环管。
本实用新型的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，阻气器包括外壳和固定在外壳上的入水管和出水管，入水管的末端靠近外壳的底部，出水管的始端靠近外壳的顶部。
本实用新型的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，三级预热器通过安装在其下面的烟气分配器连接锅炉的烟气连箱，烟气分配器由外壳和安装在外壳内的平板构成。
本实用新型的基本原理采取冷水对低温烟气，以低温水对中温烟气，以中温水对高温烟气的吸收热能的方式梯级吸收余热(或热)使水温上升，加以利用，减少水在锅炉中因升温对锅炉内的热能吸收或损失。以多管逐级吸收，通过烟气的热能使之能够根据需要增减吸收器的级数，以达到即充分吸收废热，节能又灵活，根据需要设置吸收器级数，以达到最佳节能效果。
本实用新型的有益效果是
1、 安全，在无压状态下运行。
2、 除氧，消减结垢物，减少锅炉的氧化和结构。3、 节能效果明显，适应性强，应用广泛，经济效益高，投资少，见效快，减少烟气排放。
4、 通过分层脱水，吸收汽化热，提高热效率。
(四)
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1为本实用新型的结构示意图。
图2为预热器的剖视示意图，左侧显示内部的烟气管。图中，1锅炉，2烟气分配器，3三级预热器，4二级预热器，5一级预热器，6预热集烟罩，7烟囱，8锅炉进水管9水泵，10冷水管，11热水管，12循环管，13连通管，14连通管，15蒸汽管，16支架，17放水阀，18冷水箱，19隔热层，20热水箱，21蒸汽阀，22安全阀，23烟气连箱，24浮球阀，25水位线，26燃烧机，27底座，28固定螺栓，29排污口， 30阻气器，31排气口。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，包括与锅炉1互相连接的节能器和水箱；水箱包括相互独立的冷水箱18和热水箱20，二者之间设有隔热层19，热水箱通过锅炉进水管8连接锅炉，锅炉进水管上设有水泵9;节能器包括从下往上依次安装在支架16上的预热器、预热集烟罩6、烟囱7，预热器由外壳和固定在外壳内的均匀分布的大量的竖直的烟气管组成，外壳上设有排气口 31和排污口 29，外壳与烟气管之间为水腔，水腔分别连接冷水箱和热水箱，预热器的烟气管通过水管依次连接放水阀17和阻气器30。预热器为三个，分别为从下向上排列的三级预热器3、 二级预热器4、 一级预热器5，相邻的两个预热器之间设有集水盘，集水盘为一饼状空腔并与上下的预热器的烟气管相通； 一级预热器的下部通过冷水管10连接冷水箱，一级预热器的上部通过连通管14连接二级预热器的下部，二级预热器的上部通过连通管13连接三级预热器的下部，三级预热器的上部通过热水管11连接热水箱，三级预热器还连接锅炉的烟气连箱23;排污口位于每个预热器的底部，排气口位于一级预热器的顶部。阻气器30包括外壳和固定在外壳上的入水管和出水管，入水管的末端靠近外壳的底部，出水管的始端靠近外壳的顶部。热水箱20与二级预热器4之间连接有循环管12。三级预热器3通过安装在其下面的烟气分配器2连接锅炉1的烟气连箱23，烟气分配器由外壳和安装在外壳内的平板构成。支架16的底部是底座27，底座通过固定螺栓28固定在地面。
另外，锅炉连接燃烧机26、蒸汽阀21和蒸汽管15、安全阀22。水箱上有水位线25，水箱内有浮球阀24。这些均为现有技术。
处理过的软化水储存在冷水箱18，经过冷水管10到一级预热器5，后经连通管14到二级预热器4继续加热，后经连通管13到三级预热器3加热，后经热水管11到热水箱20备用，同时循环排出加热中析出的溶解氧气、蒸汽与其它气体。热水箱中的热水会在循环管12的作用下不断将温度稍低的水送入三级预热器3加热，后通过热水管ll汇流不断循环加热(在锅炉加水时间可能短暂不循环，双管直入)，加热升温后的水在水泵9所作用下进入锅炉1。锅炉烟气经过烟气连箱23进入烟气分配器2较均匀分配，后依次通过三级预热器3、 二级预热器4、 一级预热器5、预热集烟罩6，其热能被逐级吸收后过烟囱7排出。清洁燃料燃烧中，产生一定量的水蒸汽，进入三级预热器3、二级预热器4、 一级预热器5后形成冷凝水沿烟气管壁流入集水盘，由集水盘中间连接的导疏管导入烟气分配器2底部，经放水阀17阻气器30自动排出。同时所有水蒸气转化成冷凝水所释放的汽化热被预热器吸收。
权利要求1. 一种清洁燃料工业锅炉多级节能系统，其特征在于包括与锅炉(1)互相连接的节能器和水箱；水箱包括相互独立的冷水箱(18)和热水箱(20)，二者之间设有隔热层(19)，热水箱通过锅炉进水管(8)连接锅炉，锅炉进水管上设有水泵(9)；节能器包括从下往上依次安装在支架(16)上的预热器、预热集烟罩(6)、烟囱(7)，预热器由外壳和固定在外壳内的均匀分布的大量的竖直的烟气管组成，外壳上设有排气口(31)和排污口(29)，外壳与烟气管之间为水腔，水腔分别连接冷水箱和热水箱，预热器的烟气管通过水管依次连接放水阀(17)和阻气器(30)。
2. 根据权利要求1所述的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，其特征在 于预热器为上下排列的若干个，相邻的两个预热器之间设有集水 盘，集水盘为一饼状空腔并与上下的预热器的烟气管相通；最上面 的一个预热器的下部通过冷水管(10)连接冷水箱，最下面的一个 预热器的上部通过热水管(11)连接热水箱，最下面的一个预热器 还连接锅炉的烟气连箱(23);排污口位于每个预热器的底部，排 气口位于最上面的一个预热器的顶部。
3. 根据权利要求2所述的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，其特征在 于预热器为三个，分别为从下向上依次排列的三级预热器(3)、 二级预热器(4)、 一级预热器(5)， 一级预热器的上部通过连通管U4)连接二级预热器的下部，二级预热器的上部通过连通管(13)连接三级预热器的下部。
4. 根据权利要求3所述的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，其特征在 于热水箱(20)与二级预热器(4)之间连接有循环管(12)。
5. 根据权利要求1-4中任意一条所述的清洁燃料工业锅炉多级节能系 统，其特征在于阻气器(30)包括外壳和固定在外壳上的入水管 和出水管，入水管的末端靠近外壳的底部，出水管的始端靠近外壳 的顶部。
6.根据权利要求5所述的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，其特征在于三级预热器(3)通过安装在其下面的烟气分配器(2)连接锅炉(1)的烟气连箱(23)，烟气分配器由外壳和安装在外壳内的平 板构成。
专利摘要本实用新型的清洁燃料工业锅炉多级节能系统，包括与锅炉互相连接的节能器和水箱；水箱包括相互独立的冷水箱和热水箱，二者之间设有隔热层，热水箱通过锅炉进水管连接锅炉，锅炉进水管上设有水泵；节能器包括从下往上依次安装在支座上的预热器、预热集烟罩、烟囱，预热器由外壳和固定在外壳内的均匀分布的大量的竖直的烟气管组成，外壳上设有排气口和排污口，外壳与烟气管之间为水腔，水腔分别连接冷水箱和热水箱，预热器的烟气管通过水管依次连接放水阀和阻气器。本实用新型的有益效果是安全，无压，除氧，消减结垢物，节能效果明显，经济效益高，投资少，见效快，减少烟气排放，通过分层脱水，吸收汽化热，提高热效率。
文档编号F24H1/22GK201269622SQ20082002609
公开日2009年7月8日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日
发明者魏占海 申请人:魏占海