专利名称：一种中频感应电炉用坩埚及制造该坩埚的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造工业中使用的设备，尤其是指一种中频感应电炉 用坩埚及其才莫具。
背景技术：
中频感应电炉是在铸造行业中经常使用的熔炼设备，用中频感应电炉熔化 冶炼铁水或者钢水时需要在感应炉内设置一个蚶埚，坩埚内放置需要熔化的材 料。坩埚一般是由使用者用耐火炉衬材料的制成，他们的形状一般是上下壁厚 一致的圆桶状。坩埚的壁具有一定的厚度，在熔炼过程中由于蚶埚底部的钢水 首先熔化，而上部的钢水最后才熔化，因此坩埚下部受热时间和受钢水浸蚀的 时间都比较长，底部的炉衬受浸蚀的程度就比较大，随着熔炼时间和炉次的增 加，坩埚内部就会被浸蚀成下端变大的葫芦形状，使坩埚的底部变薄，这样在 熔炼过程中坩埚有可能不能承受钢水产生的压力而破裂，在熔炼过程中造成漏 炉，从使整个中频感应电炉造成损坏，产生较大的经济损失。因此坩埚是整个 中频感应电炉中最需要经常更换的部件。感应电炉的炉龄受到坩埚寿命的限制，
在熔炼过程中坩埚寿命一般不到30炉次。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的坩埚，从而减少 整个中频感应电炉的维修次数，提高铸造生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是 一种中频感应电炉用坩埚，它由耐火材料制成，它的外部的形状与中频感 应电炉的内腔相对应，其形状是上部相对原有坩埚的壁厚较薄、而下部相对较 厚的桶状。坩埚内部的形状为上大下小的锥形，外部的形状为圓柱形。另外，在制造坩埚时使用的坩埚模的形状为与中频感应电炉的坩埚大小对应的倒4,形。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于本实用新型将原来的内部为圆柱形桶状的坩埚改为内部为圆锥台形，这样坩埚的下部的壁厚增大，同时将坩埚的上部减薄，坩埚底部加厚的部位是受浸蚀严重部位，而受浸蚀轻的部位减薄，这样不会减少新坩埚的整体容量，但是能显著提高坩埚的使用寿命，使坩埚的使用寿命从原来的只有30炉次，提高到现在的40炉次以上。同时坩埚的强度大大增强。
图l是本实用新型的坩埚的剖面结构示意图；图2是制造坩埚的坩埚模示意图。其中1、坩埚，2、坩埚模。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型的中频感应电炉用的坩埚1，由耐火材料制成，其形状为上部相对较薄、而下部相对较厚的桶状。蚶埚内部的形状为上大下小的锥形，外部的形状为圆柱形。这样坩埚的下部的壁厚增大，同时将坩埚的上部减薄。
另外，在制造坩埚时使用的坩埚模2的形状为与中频感应电炉的坩埚大小对应的《,台形。
权利要求1、一种中频感应电炉用坩埚，它包括由耐火材料制成的外部与中频感应电炉的内腔相对应的坩埚，其特征在于坩埚的形状为上部相对较薄、而下部相对较厚的桶状。
2、 根据权利要求1所述的一种中频感应电炉用坩埚，其特征在于所述坩埚 内部的形状为上大下小的锥形，外部的形状为圓柱形。
3、 一种制造中频感应电炉用坩埚的模具，其特征在于制造中频感应电炉 用坩埚的模具的形状为与中频感应电炉的坩埚大小对应的倒锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种中频感应电炉用坩埚及制造该坩埚的模具，坩埚由耐火材料制成，其形状为上部相对较薄、而下部相对较厚的桶状。坩埚内部的形状为上大下小的锥形，外部的形状为圆柱形。制造坩埚时使用的坩埚模的形状为与坩埚大小对应的倒锥形。本实用新型将原来的内部为圆柱形桶状的坩埚改为内部为圆锥形，这样坩埚的下部的壁厚增大，同时将坩埚的上部减薄，坩埚底部加厚的部位是受浸蚀最严重的部位，而受浸蚀轻的部位减薄，这样不会减少新坩埚的整体容量，但是能显著提高坩埚的使用寿命，使坩埚的使用寿命从原来的只有30炉次，提高到现在的40炉次以上。
文档编号F27B14/10GK201289301SQ20082010588
公开日2009年8月12日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者刘焕利, 柳云峰, 王文海 申请人:河北冀凯铸业有限公司