箱形座烧支架的制作方法

文档序号:4680217阅读:175来源:国知局
专利名称:箱形座烧支架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于窑具的座烧支架,特别是一种具有一体化结构的箱形座烧支架。
背景技术
窑具是在工业窑炉中循环使用、用于支撑或保护被烧产品的耐火制品,使用中需要其具 备寿命长,可循环利用、不易变形,易于移动等特点。现有座烧大型日用瓷器的窑具,仍然 存在着太耗热能,热震稳定性不够、抗膨胀性能不足、通风性不好等缺点,当窑内置满窑具 后,在加热至高温时,由于通风不畅容易发生座烧支架受热不均,窑具易破裂变形、坍塌从 而造成瓷器成品率低、窑具使用成本高的问题。
实用新型内容
针对上述领域中的缺陷,提供一种箱形座烧支架,该支架使用起来方便快捷、节能、不 易损坏、稳定性优良、能降低瓷器烧制成本等优点。
一种箱形座烧支架,其特征在于支架为环绕形一体化结构,该支架的支撑侧面上有通孔。
所述环绕形一体化结构的横切面可以是方形、圆形以及不规则的环绕平面图,支撑侧面 形成的环绕形桶身为上小下大的倒漏斗状或直桶状。
所述通孔对称分布于支撑侧面。
所述通孔有完整的圆形或者方形以及半圆形方形凹口。
所述完整的圆形或方形的通孔对称分布于支架侧面中间部位,所述半圆形或方形凹口的 通孔对称分布于支架上沿和下沿。
本实用新型提供一种环绕形一体化结构的箱形座烧支架,其制作工艺采用一次性浇注成 形工艺,制造工艺简单、快速;移动时不易毁坏。在其侧面开有通孔,通孔可以减轻窑具的 重量,节约陶瓷制品的烧成能耗,工人操作轻便快捷。另外可以使窑内的空气流畅,使得窑 内各位置的温度一致,烧出质地均一的窑制品;另外由于通风顺畅,座烧支架受热均匀,提 髙了它的热稳定性、抗膨胀性,降低了由于受热不均而导致座烧支架变形、坍塌等情况的发 生,提高了座烧支架循环使用次数,降低了生产成本。
本实用新型的箱形座烧支架,其支撑侧面上形成的平面可以是各种规则或者不规则的平 面,本实用新型优先方形和圆形,此两种环绕形结构更易于制作,模具简单,耐用性好。支 撑侧面形成的环绕形桶身为上小下大的倒漏斗状或直桶状。直筒状和倒喇叭状都能提供最稳 定的支撑,特别是满足于将本支架堆叠几层来使用的时对稳定性的要求。本实用新型的箱形座烧支架侧面上的通孔设计成均匀对称分布时, 一方面可以让承受的 重量均匀分布于支架上,使得支架不易坍塌损坏。另一方面,使窑内空气对流更顺畅良好, 使用中支架立于地面,支架上沿放置托板,支架上、下沿的对称通孔使支架内部空间与外部 环境形成空气对流的通风环境。
本实用新型的箱形座烧支架侧面上的通孔可以是任意形状,本实用新型优选方形、圆形 及椭圆形,所需模具简单,制作方便,所减少的重量也比较多。支架侧面上沿的也可以设置 通孔,可以是任意形状,为了批量生产制作方便,优选制成半圆形或者方形凹口。可较大程 度地减轻支架重量的同时,这样的通孔也不易毁坏,使用寿命较长。
本实用新型提供箱形座烧支架,其制作工艺为普通的浇注成型工艺,其独特的环绕形结 构和壁上的通孔设计,通孔设计降低了其重量,使本支架装卸及移动起来轻便,较少地浪费 窑内的热能,节约了能源;烧制过程中的通孔能使窑内通风良好,窑具受热均匀,减少了受 热不均而造成的支架胀裂、变形、與塌等情况,提高了座烧支架的循环使用次数,降低了瓷 器生产部门的生产成本。


图1是箱形座烧支架的长侧面示意图 图2是箱形座烧支架的短侧面示意图
l一支架侧面,2—通孔,3 —半圆形凹口通孔,4一方形凹口通孔具体实施方式
本实用新型提供的箱形座烧支架,其制作时采用一次性浇注成型工艺,制造工艺简单、 快速;移动时不易毁坏。在其侧面1开有通孔2,可以减轻窑具的重量,节约陶瓷制品的烧 成能耗,工人操作轻便快捷。另外可以使窑内的空气流畅,使得窑内各位置的温度一致,烧 出质地均一的窑制品;另外由于通风顺畅,本箱形座烧支架受热均匀,提高了它的热稳定性、 抗膨胀性,降低了由于受热不均而导致座烧支架变形、坍塌等情况的发生,提高了座烧支架 循环使用次数,降低了生产成本。
本实用新型的箱形座烧支架,其支撑侧面1的上沿形成的平面可以是各种规则或者不规 则的平面,本实用新型优先方形和圆形,此两种环绕形结构更易于制作,模具简单,耐用性 好。支撑侧面1围成的环绕形桶身为上小下大的倒漏斗状或直桶状。直筒状和倒喇叭状都能 提供最稳定的支撑,特别是满足于将本支架堆叠几层来使用时对稳定性的要求。
本实用新型的箱形座烧支架侧面1上的通孔设计成均匀对称分布时, 一方面可以让承受的重量均匀分布于支架上,使得支架不易坍塌损坏。另一方面,使窑内空气对流更顺畅良好, 使用中支架立于地面,支架上沿放置托板,支架上、下沿的对称通孔使支架内部空间与外部 环境形成空气对流的通风环境。
本实用新型的箱形座烧支架侧面1上的通孔2可以是任意形状,本实用新型优先方形、 圆形及椭圆形,所需模具简单,制作方便,所减少的重量也比较多。支架侧面上沿的也可以 设置通孔,也可以是任意形状,同样是为了批量生产制作方便,优先制成半圆形凹口通孔3 或者方形凹口通孔4。可较大程度地减轻支架重量的同时,这样的通孔也不易毁坏,使用寿 命较长。
本实用新型箱形座烧支架,其制作工艺为普通的浇注成型工艺,其独特的环绕形结构和 壁上的通孔设计,通孔设计降低了其重量,使本支架装卸及移动起来轻便,较少地浪费窑内 的热能,节约了能源;烧制过程中的通孔能使窑内通风良好,窑具受热均匀,减少了受热不 均而造成的支架胀裂、变形、坍塌等情况,提高了座烧支架的循环使用次数,降低了瓷器生 产部门的生产成本。
权利要求1.一种箱形座烧支架,其特征在于支架为环绕形一体化结构,该支架的支撑侧面上有通孔。
2. 根据权利要求1所述的箱形座烧支架,其特征在于所述环绕形一体化结构的横切面可以是方形或圆形,支撑侧面形成的环绕形桶身为上小下大的倒漏斗状或直桶状。
3. 根据权利要求1所述的箱形座烧支架,其特征在于所述通孔对称分布于支撑侧面。
4.根据权利要求1所述的箱形座烧支架,其特征在于所述通孔有完整的圆形或者方形以及半圆形方形凹口。
5.根据权利要求4所述的箱形座烧支架,其特征在于所述完整的圆形或方形的通孔对称分布于支架侧面中间部位,所述半圆形或方形凹口的通孔对称分布于支架上沿和下沿。
专利摘要本实用新型涉及一种用于窑具的座烧支架,特别是一种具有一体化结构的箱形座烧支架。一种箱形座烧支架,其特征在于支架为环绕形一体化结构,该支架的支撑侧面上有通孔。本实用新型独特的环绕型结构和壁上的通孔设计,通孔设计降低了其重量,使本支架装卸及移动起来轻便,较少地浪费窑内的热能,节约了能源;烧制过程中的通孔能使窑内通风良好,窑具受热均匀,减少了受热不均而造成的支架胀裂、变形、坍塌等情况,提高了座烧支架的循环使用次数,降低了瓷器生产部门的生产成本。
文档编号F27D5/00GK201322543SQ20082012461
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者夏霞云, 宋成斌, 李正辉, 杨永斌, 郭海珠 申请人:北京创导工业陶瓷有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1