网络控制无压节能型热水器的制作方法

文档序号:4749874阅读:141来源:国知局
专利名称:网络控制无压节能型热水器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种直燃式热水器,具体地说是一种网络控制无压节能型热水器。
技术背景目前学校,厂矿,部队,部队,医院,宾馆等的丌水供应基本上都采用传统有压式 锅炉加热,实际热效率低,排放高,投资高,运行成本高,同时高压锅炉还有一定的安 全隐患。对于一些在人口密集区的单位来说,如果使用有压锅炉供水是非常不安全的, 而且还要有专门的锅炉工,也就增加单位的运行成本。热水炉所用燃料是煤,操作不方 便,劳动强度大,且在排烟中有二氧化硫产生,污染环境。现在也有一些安全好的无压开水器,由于是一个水箱采用浮球式水丌关,其缺点就是 开水下降浮球跟着下降,浮球水开关打开将冷水接入水箱与原有的开水混合,造成导致 未经煮沸消毒的水被直接放出饮用,危害人们的身体健康。另外,由于一些热水器只有等开水放完了才进行加热,也就是造成了间歇式供水方式, 常常是人们需排队等候,降低了工作效率。总之,现有的热水器主要存在两大弊端, 一是热效率低,排放物易造成环境污染; 二是难以实现无人值守,造成了劳动力的浪费,也就增加了使用成本。 实用新型内容为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种热利用效率高的、供水效 率高且安全可靠的、可实现无人值守的网络控制无压节能型热水器。 本实用新型解决技术问题采用如下技术方案网络控制无压节能型热水器,所述热水器具有炉膛以及设于炉膛外的水夹层,炉膛 设于热水器本体的下方,炉膛上方的热水器本体由一隔板分隔为两部分,即与水夹层连 通的加热室和与水夹层不连通的预热室,多根与炉膛连通的烟气管道经过加热室、预热 室与设置在预热室内的烟囱连通;所述热水器还具有设置在预热室中部的进水口以及设置于加热室上部的出水口;所述热水器还具有一连通管,该连通管的一端与炉膛底部的水夹层连通,另--端的 入口置于预热室的上部。所述炉膛内还设置有若干立管,立管下端口与炉膛底部的水夹层连通,立管上端口 伸出炉膛并位于加热室内。所述热水器的进水口通过电磁阀连通供水管。所述热水器出水口的下方设有温度传感器,温度传感器和电磁阀与控制器电连接。与己有技术相比,本实用新型的有益效果体现在本实用新型的热水器采用湿背式炉膛,即炉膛外为水夹层,热水器本体的下部为炉 膛,上部由一隔板分隔为加热室和预热室,烟气管道分别经过加热室、预热室与设置在 预热室内的烟囱连通,高温燃气在炉膛内燃烧时,可迅速将水夹层及加热室内的水加热, 排出的高温烟气在加热室内与水第二次完成热交换,降温后的烟气在预热室内再次与水 进行热交换,并将水预热,因此,排出烟气所含的热量可基本被水完全吸收,大大提高 了热水器的热效率,总换热面积提高1/3,烟气流程长度多了 1/4,热力交换充分,烟气温度降低60°C,热效率达90%以上。炉膛内还设置有若干立管,立管下端口与炉膛底部的水夹层连通,立管上端口伸出 炉膛并位于加热室内,高温燃气在炉膛内燃烧时,立管内的水升温最快,根据热水向上 流动的原理,立管的存在可加速加热室内的水循环,从而可提高水与燃气的热交换率。


图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的左视图。图中标号l炉膛,2水夹层,3隔板,4加热室,5预热室,6烟气管道,7烟囱,8 立管,9进水口, IO电磁阀,ll出水口, 12温度传感器,13控制器,14连通管。以下通过具体实施方式
,并结合附图对本实用新型作进一歩说明。
具体实施方式
,非限定实施例如下所述实施例图l、 2所示,本实施例的热水器具有炉膛1以及设于炉膛外的水夹层2, 炉膛1设于热水器本体的下方,炉膛1上方的热水器本体由一隔板3分隔为两部分,即 与水夹层2连通的加热室4和与水夹层不连通的预热室5,多根烟气管道6 (个数可根据 热水器的大小设定,例如6-10根)穿过隔板3水平设置在加热室3和预热室5内,烟气 管道6的一端连通炉膛1,另一端连通设置于预热室5内的烟囱7,炉膛1内还设置有若 干立管8,立管8的下端口与炉膛底部的水夹层2连通,立管8的上端口伸出炉膛1并位 于加热室4内。热水器预热室5的中部设有进水口 9,进水口通过电磁阀10与供水管连通;加热室 的上部设有出水口 11,出水口的水平高度低于隔板3,在出水口 11下方的加热室内设有 温度传感器12,温度传感器12、电磁阀IO与热水器外部的控制器13电连接。热水器还 具有一连通管14,该连通管的一端与炉膛底部的水夹层2连通,另一端的入口置于预热 室的上部,该入口的水平高度低于出水口 11。工作时,高温燃气在炉膛l内燃烧,水夹层2及加热室5内的水吸热升温,同时, 立管8内的水升温最快,热水向上流,促进加热室5内的水循环,提高热交换率;由烟气管道6排出的高温烟气在加热室5内与水进行第二次热交换,烟气降温后经烟气管道 排至预热室,其预热再次被水吸收,最终通过烟囱7排出,烟气管道的迂回设置,使得 排出的烟气所含的热量基本被水完全吸收,大大提高了热利用率。当温度传感器12感应水温》设定值时,控制器13给电磁阀10 —个导通信号,冷水 补入预热室5,预热室内的水位升高,并由连通管14的入口流入炉膛底部的水夹层2内, 将加热室3上部的开水水位抬高并经出水口 11排出供用户饮用;当温度传感器12感应 水温《设定值时,控制器13给电磁阀IO—个断开信号,停止补充冷水,直至燃气将加 热室4内的水加热升温至下一个循环。本实用新型中的控制器采用CPU单片机,可以是 进行现场控制,也可以进行网络控制。
权利要求1、网络控制无压节能型热水器,所述热水器具有炉膛(1)以及设于炉膛外的水夹层(2),其特征在于,炉膛设于热水器本体的下方,炉膛上方的热水器本体由一隔板(3)分隔为两部分,即与水夹层连通的加热室(4)和与水夹层不连通的预热室(5),多根与炉膛连通的烟气管道(6)经过加热室、预热室与设置在预热室内的烟囱(7)连通;所述热水器还具有设置在预热室(5)中部的进水口(9)以及设置于加热室(4)上部的出水口(11);所述热水器还具有一连通管(14),该连通管的一端与炉膛底部的水夹层(2)连通,另一端的入口置于预热室(5)的上部。
2、 根据权利要求1所述的网络控制无压节能型热水器,其特征在于,所述炉膛内还设置有若干立管(8),立管下端口与炉膛(1)底部的水夹层(2)连通,立管上端口伸出炉膛并位于加热室(4)内。
3、 根据权利要求1所述的网络控制无压节能型热水器,其特征在于,所述热水器的进水口 (9)通过电磁阀(10)连通供水管。
4、 根据权利要求1或3所述的网络控制无压节能型热水器,其特征在于,所述热水器出水口 (11)的下方设有温度传感器(12),该温度传感器(12)和电磁阀(10)与控制器(13)电连接。
专利摘要本实用新型公开了一种网络控制无压节能型热水器,所述热水器具有炉膛以及设于炉膛外的水夹层,炉膛设于热水器本体的下方,炉膛上方的热水器本体由一隔板分隔为两部分,即与水夹层连通的加热室和与水夹层不连通的预热室,多根与炉膛连通的烟气管道经过加热室、预热室与设置在预热室内的烟囱连通;热水器还具有设置在预热室中部的进水口以及设置于加热室上部的出水口;热水器还具有一连通管,该连通管的一端与炉膛底部的水夹层连通,另一端的入口置于预热室的上部。
文档编号F24H9/20GK201322436SQ20082021743
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者张家顺 申请人:张家顺
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