专利名称：：一种节能型餐馆用燃气炉具结构的制作方法
技术领域：
：本实用新型系一种节能型燃气炉具的结构，具体的是涉及由鼓风机送风餐馆用炉具的一种节能结构。(二)
背景技术：
：能源已成为人类最为关注的课题之一，进入21世纪煤气、液化气、天然气等燃气越来越紧张的能源，储气量的大小，产气量的多少，使用消耗燃气量将比较重大地关联和影响着一个国家的经济发展速度，世界范围都在注重燃气能源的节省，我国是一个人口众多的国家，消耗燃气量很大，国家和政府一再提倡节约用气，并制订了许多相关鼓励节省燃气的政策和规定，全民也在积极想方设法地改造原有的燃气用具，"斤斤计较"减少燃气的用量。餐馆燃气炉具是一个重要的耗气场所，居民食堂、大中小学食堂、厂矿企业食堂、机关部队食堂，餐馆酒店均是耗气大户，如果这些场所的燃气炉具有所改进，即使单个炉具的节省幅度不大，但是集聚后产生的节约量将是十分可观的。现有技术的餐馆炒菜型的燃气炉具结构为，在一环形的流道中，中心处向上伸出一燃气出口，在环形流道的内壁开设多个空气出气孔，由风机将空气经管路压入环形流道内从出气孔压出，在环形流道的内圈空间与中心出口的燃气混和燃烧，现有技术的燃气空气混和是发生在环形流道的内圈空间中，混和后立即燃烧，如此结构在没有充分混和的情况下燃烧，燃烧效应不好燃烧效率不高，且火焰分布不好主要集中在中心燃气出气口，范围较小，火力不足，炒出的菜肴欠佳。(三)
发明内容本实用新型的目的是提供一种节能型的急火、大火，适宜于餐馆大型炉灶炒菜用的燃气炉具结构。本实用新型的目的由以下技术方案予以解决一种节能型餐馆用燃气炉具结构，包括位于炉台上，呈开口向上半圆形的炉灶，以及燃气进气管和鼓风机送风管，其特征在于在呈入口大出口小的锥形管状送气管的大口端设置垂直于轴线的圆形档板，在档板中央开设燃气进气口，所述燃气进气管插入燃气进气口直至锥形管筒的小口处，且燃气进气管的端头封闭，端部周围开设多个燃气孔，在燃气进气口的周围开设多个空气进风口，一个与档板直径相同呈圆盖形的半圆罩中央开孔穿过燃气进气管，笼罩住所有空气进风口，由一根鼓风机送风管接通半圆罩；送气管的小口端接入至炉灶中心，在上端设置一圆环形的集火环，在集火环的上方盖置一块圆形燃烧板，燃烧板上开设多数圆形通孔的出火孔，在部分出火孔中插入实心圆棒状调火销。所述多个空气进风口为均匀排布在燃气进气口周围圆周上的三个空气进风口。所述档板与锥形送气管大口之间留有通气间隙。进一步，所述通气间隙为2至8毫米。所述档板由螺栓与送气管大口端连接。所述燃烧板的直径为110至180毫米。进一步，所述燃烧板的直径为120或160毫米。所述燃烧板上开设多数圆形通孔出火孔为以燃烧板的中心为中心，由中心向外侧逐圈环形开设出火孔。所述在燃烧板上开设5至9圈，250至350只出火孔。所述出火孔的孔径为3.0至3.5毫米。进一步，所述出火孔(3a)的孔径为3.2毫米。所述调火销呈带帽的铆钉形结构。所述燃烧板的厚度为25至35毫米。所述燃烧板和调火销为耐高温1400°C以上的不锈钢材质。所述部分出火孔中插入调火销为插入12至20%数量的出火孔。采用本技术方案，燃气进气管插入燃气进气口直至锥形管筒的小口处，且燃气进气管的端头封闭，端部周围开设多个燃气孔；多个空气进风口由鼓风机强力吹入呈锥形管筒的送气管内，"夹持"中央的燃气进气口，使得混合气体由大口"挤压"进入小口，不仅空气、燃气两者混合更加充分，而且气体压力也迅速提高，当进入燃烧炉具口时，能提供较现有技术更加有利燃烧大火、急火的气体，烹饪煎炒更色香味俱佳。所述档板与锥形送气管大口之间留有通气间隙，所述通气间隙为2至8毫米，所述间隙为"补偿孔"，在刚点火时，在送气管调节到大气量时，"补偿孔"能起到补偿作用，有利启动点火，有利大火焰时的燃烧。采用本技术方案，具有一定压力空气和燃气混和后从炉灶的出气管喷出，被集聚于集火环中，又被盖置在集火环上方的燃烧板下，空气和燃气的混合气只能从燃烧板的多数出火孔窜出，为了使由出气管喷出的火具有一定的压力，一定的强度，一定的燃烧范围，一定的高度，一定的燃烧温度，将调火销插入部分出火孔，经过插入合适的数量，约在12至20%数量的出火孔范围内，分布在适当的位置，可以达到，以现有技术的炉灶结构使用燃气70%的流量，也即70%的用气量可以达到现有技术100%的燃烧能力和能量。燃气燃烧更加充分，且通过插入适当数量和位置的调火销可以达到降低噪音和震动的效果。而且，本技术方案提供的燃气炉具结构火焰的强度力度有利炒大锅菜而具有小锅菜的色香味水平，是一种效果佳的节能炉具结构。本实用新型的有益效果表现于①空气和燃气在呈锥形管筒的送气管内被压縮，提高了出气口的压力，可以获得强烈的火焰；②燃气和空气在送气管的管路中被强迫充分混和，燃烧值、燃烧效率更高；③节省燃气，以现有技术炉灶结构使用燃气70%的流量可以达到现有技术100%的燃烧能力和能量；噪音轻，震动小，有利环保。图1为本实用新型一种节能型餐馆用燃气炉具结构的结构总配置主视图；图2为本实用新型其中一种实施方式，炉灶、燃烧板部件的俯视图；图3为本实用新型其中一种实施方式，燃烧板部件的局部主视图；图4为本实用新型其中一种实施方式，调火销部件呈铆钉形结构的主视图；图5为本实用新型其中一种实施方式，送气管及档板、燃气进气管、鼓风机送风管、螺栓的连接配置主视图；图6为图5的右视图7为现有技术餐馆燃气炉具的结构立体示意图。图中，l是连接弯管，2是集火环，3是燃烧板，4炉灶，5是调火销，6是灶台，7是送气管，8是半圆罩，9是燃气进气管，IO是鼓风机送风管，ll是挡板，12是螺栓，13是燃气孔，14是空气出气口，15是燃气出气口。⑥具体实施方法以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。一种节能型餐馆用燃气炉具结构，包括位于炉台6上，呈开口向上半圆形的炉灶4，以及燃气进气管9和鼓风机送风管10，本实用新型采用了与现有技术相同的条件。在呈入口大出口小的锥形管状送气管7的大口端设置垂直于轴线的圆形档板ll，在档板ll中央开设燃气进气口，燃气进气管9插入燃气进气口直至锥形管筒的小口处，且燃气进气管9的端头封闭，端部周围开设多个燃气孔13，在进气口的周围开设多个空气进风口，经一个与档板11直径相同呈圆盖形的半圆罩8中央开孔穿过燃气进气管9，笼罩住所有空气进风口，由一根鼓风机送风管10接通半圆罩8，连接内部所有空气进风口。由鼓风机强力吹入的空气进入呈锥形管筒的送气管7内，与中央燃气进气管9端部的多个燃气孔13送出的燃气充分混合经"挤压"进入小口，不仅空气、燃气两者混合更加充分，而且气体压力也迅速提高，当进入燃烧炉具口时，能提供较现有技术更加有利燃烧大火、急火的气体，烹饪煎炒更色香味俱佳。增加了半圆罩8只需要一根鼓风机送风管10便可给所有空气进风口送入压縮空气，操作方便效果更好，其中鼓风机送风管10既可垂直，也可平行于燃气进气管9配置于半圆罩8上。送气管7的小口端接入至炉灶4中心，在上端设置一圆环形的集火环2，在集火环2的上方盖置一块圆形燃烧板3，燃烧板3上开设多数圆形通孔的出火孔，在部分出火孔中插入实心圆棒状调火销5。具有一定压力空气和燃气混和后从炉灶4的连接弯管1、出气管喷出，被集聚于集火环2中，又被盖置在集火环2上方的燃烧板3下，空气和燃气的混合气只能从燃烧板3的多数出火孔窜出，将调火销5插入部分出火孔，经过插入合适的数量，约在12至20%数量的出火孔范围内，分布在适当的位置，可以达到以现有技术的炉灶结构使用燃气70%的流量达到现有技术100%的燃烧能力和能量。所述多个空气进风口均匀排布在燃气进气口周围的圆周上，所述多个空气进风口为三个空气进风口。如此配置有利空气与燃气的充分混合。所述档板9与锥形送气管7大口之间留有通气间隙。通气间隙可以起到"补偿"作用，在点火和大火时起到补充作用。所述通气间隙为2至8毫米。所述档板ll由螺栓12与送气管7大口端连接。由螺栓连接既可以起固定连接作用，又便于根据需要调节档板11与锥形送气管7大口之间的通气间隙。所述燃烧板3的直径为110至180毫米。较好的是，所述燃烧板3的直径为120或160毫米。所述燃烧板3上开设多数圆形通孔出火孔为以燃烧板3的中心为中心，由中心向外侧逐圈环形开设出火孔。所述在燃烧板3上开设5至9圈，250至350只出火孔。所述出火孔的孔径为3.0至3.5毫米。较好的是，所述出火孔的孔径为3.2毫米。所述调火销5呈带帽的铆钉形结构。此外，所述圆形通孔的出火孔还可为上大下小的锥形孔，所述调火销呈与其相配，端部外露的圆锥销。所述燃烧板3的厚度为25至35毫米。所述燃烧板3和调火销5为耐高温1400°C以上的不锈钢材质。所述部分出火孔中插入调火销5为插入12至20%数量的出火孔。如此范围可以取得较好的节能、强火的效果。本实用新型的有益效果表现于①空气和燃气在呈锥形管筒的送气管内被压縮，提高了出气口的压力，可以获得强烈的火焰；②燃气和空气在送气管的管路中被强迫充分混和，燃烧值、燃烧效率更高；③节省燃气，以现有技术炉灶结构使用燃气70%的流量可以达到现有技术100%的燃烧能力和能量；④噪音轻，震动小，有利环保。以下为一组对比试验数据和说明:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>某现有技术持有单位A现场测试结果燃气流量4.2立方米/小时、煮沸10公斤水耗时20分针，计算有效功率为2.73KW、每立方米燃气出功0.66KW/立方米，燃气利用率很低。采用本发明技术，保持原耗气量4.2立方米/小时，有效功率可提高到5.73KW，煮沸10公斤水耗时比现有技术縮短10分针时耗。某现有技术持有单位B按本技术改造对比试验，炉具节气量可达30%以上，火力不变，且消除了然烧噪音，改善了工作和经营环境。权利要求1.一种节能型餐馆用燃气炉具结构，包括位于炉台(6)上，呈开口向上半圆形的炉灶(4)，以及燃气进气管(9)和鼓风机送风管(10)，其特征在于在呈入口大出口小的锥形管状送气管(7)的大口端设置垂直于轴线的圆形档板(11)，在档板(11)中央开设燃气进气口，所述燃气进气管(9)插入燃气进气口直至锥形管筒的小口处，且燃气进气管(9)的端头封闭，端部周围开设多个燃气孔(13)，在燃气进气口的周围开设多个空气进风口，一个与档板(11)直径相同呈圆盖形的半圆罩(8)中央开孔穿过燃气进气管(9)，笼罩住所有空气进风口，由一根鼓风机送风管(10)接通半圆罩(8)；送气管(7)的小口端接入至炉灶(4)中心，在上端设置一圆环形的集火环(2)，在集火环(2)的上方盖置一块圆形燃烧板(3)，燃烧板(3)上开设多数圆形通孔的出火孔，在部分出火孔中插入实心圆棒状调火销(5)。2.根据权利要求1所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述多个空气进风口为均匀排布在燃气进气口周围圆周上的三个空气进风口。3.根据权利要求1所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述档板(11)与锥形送气管(7)大口之间留有通气间隙。4.根据权利要求3所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述通气间隙为2至8毫米。5.根据权利要求1所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述档板(11)由螺栓(12)与送气管(7沐口端连接。6.根据权利要求1所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述燃烧板(3)的直径为110至180毫米。7.根据权利要求6所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述燃烧板(3)的直径为120或160毫米。8.根据权利要求1所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述燃烧板(3)上开设多数圆形通孔出火孔为以燃烧板(3)的中心为中心，由中心向外侧逐圈环形开设出火孔。9.根据权利要求1或8所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述在燃烧板(3)上开设5至9圈，250至350只出火孔。10.根据权利要求1或8所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述出火孔的孔径为3.0至3.5毫米。11.根据权利要求IO所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述出火孔的孔径为3.2毫米。12.根据权利要求1所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述调火销(5)呈带帽的铆钉形结构。13.根据权利要求1所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述燃烧板(3)的厚度为25至35毫米。14.根据权利要求1所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述燃烧板(3)和调火销(5)为耐高温1400°C以上的不锈钢材质。15.根据权利要求1所述节能型餐馆用燃气炉具结构，其特征在于所述部分出火孔中插入调火销(5)为插入12至20%数量的出火孔。专利摘要本实用新型涉及由鼓风机送风餐馆用炉具的一种节能结构。一种节能型餐馆用燃气炉具结构，包括开口向上半圆形的炉灶(4)，在呈入口大出口小的锥形管状送气管(7)的大口端设置垂直于轴线的圆形挡板(11)，所述燃气进气管(9)插入挡板(11)中央直至锥形管筒的小口处，端部开设多个燃气孔(13)。一个与挡板(11)直径相同呈圆盖形的半圆罩(8)中央开孔穿过燃气进气管(9)笼罩住多个空气进风口，接通一根鼓风机送风管(10)。送气管(7)的小口端接入至炉灶(4)中心，在上端设置一圆环形的集火环(2)，上方盖置一块圆形燃烧板(3)，燃烧板(3)上开设多数圆形通孔的出火孔，在部分出火孔中插入实心圆棒状调火销(5)。本实用新型可以获得强烈的火焰；燃烧值、燃烧效率更高；节省燃气；噪音轻，震动小。文档编号F24C3/04GK201373456SQ20092006660公开日2009年12月30日申请日期2009年1月8日优先权日2009年1月8日发明者蒋国强,衷国庆申请人:上海德通能源环保科技有限公司