专利名称：环冷机罩子下侧墙用预制砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环冷机罩子下侧墙用预制砖，尤其涉及一种用于链篦机-回
转窑氧化球团系统环冷机的环冷机罩子下侧墙用预制砖。
背景技术：
环冷机是链篦机-回转窑氧化球团系统中用来冷却烧成球团的热工设备。由固定 的罩子和台车回转体构成，台车回转体一般由预制砖砌筑耐火材料层，环冷机罩子一般用 浇注料整体浇注，罩子下侧墙的钢结构设置有加强筋，由于加强筋的存在， 一般采用吊挂锚 固砖，浇注料整体浇注的砌筑方式。在运行一段时间后，环冷机罩子下侧墙的水平钢板由于 氧化会失去支撑其上部耐火材料的作用，由于没有支撑以及材料水平方向的膨胀等问题， 造成下侧墙部位材料剥落，甚至大块整体脱落，造成钢板烧穿，停工检修，严重影响环冷机 使用寿命，影响链篦机_回转窑系统的作业率。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种砌筑方式结构简单，砌 筑便捷，强度大，不脱落，使用寿命长的环冷机罩子下侧墙用预制砖。 本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的包括砖本体、粘贴在砖本体背面 上的保温层，其特征在于在砖本体内预埋有两根U型或者V型金属杆，金属杆包括预埋入 砖本体内的金属杆埋入部分和垂直于砖本体表面的金属杆垂直部分以及平行于砖本体表 面的金属杆平行部分，保温层位于金属杆平行部分与砖本体之间，保温层的厚度与金属杆 垂直部分的高度相同。 在砖本体背面向下开设有预留沟槽，该预留沟槽的沟槽斜度与环冷机下侧墙钢结 构加强筋斜度相同。 所述的保温层为硅酸铝纤维毯，硅酸铝纤维毯开有和砖本体一致的预留沟槽。 金属杆穿过砖本体和硅酸铝纤维毯，与环冷机下侧墙钢板焊接在一起，预制砖与 预制砖间隔焊接，预制砖之间是浇注料。 在砖本体的两侧面设置有条形凸起或凹槽。 本实用新型具有砌筑方式结构简单，砌筑便捷，强度大，不脱落，使用寿命长的优 点。
图1-1是本实用新型预制砖的主视图。 图1-2是本实用新型预制砖的俯视图。 图1-3是本实用新型预制砖的A-A剖面图。 图1-4是本实用新型预制砖的B-B剖面图。 图1-5是本实用新型砌筑方式剖面图。[0015] 图2-1是本实用新型两侧面设置有条形凸起的预制砖的主视图。 图2-2是本实用新型两侧面设置有条形凸起的预制砖的俯视图。 图2-3是本实用新型两侧面设置有条形凸起的预制砖的A-A剖面图。 图2-4是本实用新型两侧面设置有条形凸起的预制砖的B-B剖面图。 图2-5是本实用新型两侧面设置有条形凸起的预制砖砌筑方式剖面图。 图3-1是本实用新型两侧面设置有凹槽的预制砖的主视图。 图3-2是本实用新型两侧面设置有凹槽的预制砖的俯视图。 图3-3是本实用新型两侧面设置有凹槽的预制砖的A-A剖面图。 图3-4是本实用新型两侧面设置有凹槽的预制砖的B-B剖面图。 图3-5是本实用新型两侧面设置有凹槽的预制砖砌筑方式剖面图。
具体实施方式如图l-l、l-2、l-3、l-4、l-5所示，本实用新型包括砖本体、粘贴在砖本体背面上 的保温层，其特征在于在砖本体内预埋有两根U型或者V型金属杆，金属杆包括预埋入砖 本体内的金属杆埋入部分1和垂直于砖本体表面的金属杆垂直部分2以及平行于砖本体表 面的金属杆平行部分3，保温层位于金属杆平行部分3与砖本体之间，保温层的厚度与金属 杆垂直部分2的高度相同。在砖本体背面向下开设有预留沟槽4，该预留沟槽4的沟槽斜度 与环冷机下侧墙加强筋斜度相同。所述的保温层为硅酸铝纤维毯，硅酸铝纤维毯开有和砖 本体一致的预留沟槽。金属杆穿过砖本体和硅酸铝纤维毯，与环冷机下侧墙钢板焊接在一 起，预制砖与预制砖间隔焊接，预制砖之间是浇注料5。 如图2-l、2-2、2-3、2-4、2-5所示，本实用新型包括砖本体、粘贴在砖本体背面上 的保温层，其特征在于在砖本体内预埋有两根U型或者V型金属杆，金属杆包括预埋入砖 本体内的金属杆埋入部分1和垂直于砖本体表面的金属杆垂直部分2以及平行于砖本体表 面的金属杆平行部分3，保温层位于金属杆平行部分3与砖本体之间，保温层的厚度与金属 杆垂直部分2的高度相同。在砖本体背面向下开设有预留沟槽4，该预留沟槽4的沟槽斜 度与环冷机下侧墙加强筋斜度相同。所述的保温层为硅酸铝纤维毯，硅酸铝纤维毯开有和 砖本体一致的预留沟槽。金属杆穿过砖本体和硅酸铝纤维毯，与环冷机下侧墙钢板焊接在 一起，预制砖与预制砖间隔焊接，预制砖之间是浇注料5。在砖本体的两侧面设置有条形凸 起。 如图3-l、3-2、3-3、3-4、3-5所示，本实用新型包括砖本体、粘贴在砖本体背面上 的保温层，其特征在于在砖本体内预埋有两根U型或者V型金属杆，金属杆包括预埋入砖 本体内的金属杆埋入部分1和垂直于砖本体表面的金属杆垂直部分2以及平行于砖本体表 面的金属杆平行部分3，保温层位于金属杆平行部分3与砖本体之间，保温层的厚度与金属 杆垂直部分2的高度相同。在砖本体背面向下开设有预留沟槽4，该预留沟槽4的沟槽斜 度与环冷机下侧墙加强筋斜度相同。所述的保温层为硅酸铝纤维毯，硅酸铝纤维毯开有和 砖本体一致的预留沟槽。金属杆穿过砖本体和硅酸铝纤维毯，与环冷机下侧墙钢板焊接在 一起，预制砖与预制砖间隔焊接，预制砖之间是浇注料5。在砖本体的两侧面设置有条形凹 槽。预制砖与预制砖间隔焊接的方式焊接在环冷机侧墙上，预制砖之间是浇注料，可以加固 预制砖的安装。
权利要求一种环冷机罩子下侧墙用预制砖，包括砖本体、粘贴在砖本体背面上的保温层，其特征在于在砖本体内预埋有两根U型或者V型金属杆，金属杆包括预埋入砖本体内的金属杆埋入部分(1)和垂直于砖本体表面的金属杆垂直部分(2)以及平行于砖本体表面的金属杆平行部分(3)，保温层位于金属杆平行部分(3)与砖本体之间，保温层的厚度与金属杆垂直部分(2)的高度相同。
2. 根据权利要求1所述的环冷机罩子下侧墙用预制砖，其特征在于在砖本体背面向下开设有预留沟槽(4)，该预留沟槽(4)的沟槽斜度与环冷机下侧墙加强筋斜度相同。
3. 根据权利要求2所述的环冷机罩子下侧墙用预制砖，其特征在于所述的保温层为硅酸铝纤维毯，硅酸铝纤维毯开有和砖本体一致的预留沟槽。
4. 根据权利要求3所述的环冷机罩子下侧墙用预制砖，其特征在于金属杆穿过砖本体和硅酸铝纤维毯，与环冷机下侧墙钢板焊接在一起，预制砖与预制砖间隔焊接，预制砖之间是浇注料(5)。
5. 根据权利要求1所述的环冷机罩子下侧墙用预制砖，其特征在于在砖本体的两侧面设置有条形凸起或凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种环冷机罩子下侧墙用预制砖，尤其涉及一种用于链篦机-回转窑氧化球团系统环冷机的环冷机罩子下侧墙用预制砖，包括砖本体、粘贴在砖本体背面上的保温层，在砖本体内预埋有两根U型或者V型金属杆，金属杆包括预埋入砖本体内的金属杆埋入部分和垂直于砖本体表面的金属杆垂直部分以及平行于砖本体表面的金属杆平行部分，保温层位于金属杆平行部分与砖本体之间，保温层的厚度与金属杆垂直部分的高度相同，具有砌筑方式结构简单，砌筑便捷，强度大，不脱落，使用寿命长的优点。
文档编号F27D15/02GK201463568SQ200920091630
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者何贯通, 刘韶华, 廖良, 殷振江, 郭宏照, 郭宏相 申请人:河南省宏达炉业有限公司