专利名称：链篦机侧墙的内衬结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种链篦机侧墙的内衬结构，尤其涉及一种用于冶金球团的链篦
机侧墙的内衬结构。
背景技术：
目前，链篦机侧墙通常采用浇注料内衬和耐火砖复合内衬两种内衬结构。采用浇 注料的内衬结构，浇注料与相同材质的耐火砖比耐冲刷性能较差，由于从窑尾过来的高温 气体含有大量的粉尘，对侧墙的冲刷磨损比较严重，另外，采用浇注料的内衬结构，烘炉时 间长，同时局部维护不便。如图l现有技术中采用的耐火砖内衬结构，克服了耐冲刷的问 题，提高了内衬的使用，但内衬容易发生向机内侧倾倒事故，影响侧墙使用寿命。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种耐冲刷，避免向机内 侧倾倒，延长使用寿命的链篦机侧墙的内衬结构。 本实用新型的技术方案是包括由工作层和保温层构成的砌体，其特征在于该 砌体内设置有填充浇注料的锚固空腔，该锚固空腔通过设置在其内部的锚固砖与炉体钢板 连接。 所述的锚固空腔外大内小。 所述的工作层由耐火砖堆砌而成。 所述的保温层由轻质砖和硅酸铝纤维组成。 本实用新型具有如下优点本实用新型具有耐冲刷，避免向机内侧倾倒，延长使用 寿命提高了结构施工的速度，縮短烘烤时间的优点。
图1是现有技术中采用的耐火砖内衬结构的结构示意图。 图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式如图2所示，本实用新型包括由工作层1和保温层2构成的砌体5，其特征在于 该砌体5内设置有填充浇注料的锚固空腔3，该锚固空腔3通过设置在其内部的锚固砖4与 炉体钢板6连接。所述的锚固空腔3外大内小。所述的工作层1由耐火砖堆砌而成。所述 的保温层2由轻质砖和硅酸铝纤维组成。
权利要求一种链篦机侧墙的内衬结构，包括由工作层(1)和保温层(2)构成的砌体(5)，其特征在于该砌体(5)内设置有填充浇注料的锚固空腔(3)，该锚固空腔(3)通过设置在其内部的锚固砖(4)与炉体钢板(6)相连接。
2. 根据权利要求l所述的链篦机侧墙的内衬结构，其特征在于所述的锚固空腔(3) 外大内小。
3. 根据权利要求l所述的链篦机侧墙的内衬结构，其特征在于所述的工作层(1)由耐火砖堆砌而成。
专利摘要本实用新型涉及一种链篦机侧墙的内衬结构，尤其涉及一种用于冶金球团的链篦机侧墙的内衬结构，包括由工作层和保温层构成的砌体，其特征在于该砌体内设置有填充浇注料的锚固空腔，该锚固空腔通过设置在其内部的锚固砖与炉体钢板连接，所述的锚固空腔外大内小，所述的工作层由耐火砖堆砌而成，所述的保温层由轻质砖和硅酸铝纤维组成，具有耐冲刷，避免向机内侧倾倒，延长使用寿命提高了结构施工的速度，缩短烘烤时间的优点。
文档编号F27B21/08GK201508108SQ200920091629
公开日2010年6月16日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者何贯通, 廖良, 殷振江, 郭宏相 申请人:河南省宏达炉业有限公司