专利名称：多通道烟气隔离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种余热利用技术，尤其涉及烟气通道隔离装置。
背景技术：
随着国民经济的高速发展，工业化进程不断加快，能源紧缺和高能耗的 矛盾日趋突出。我国在能源利用上又客观存在着许多不合理的现象，从而导 致能源大量浪费，余热利用技术水平低。如现有的钢铁企业生产环节中的炼 铁、炼钢、烧结、轧钢和冲渣等，都产生大量的不同温度的低温余热，由于 这些废气的温度不高，其热能回收利用并未引起人们的重视。然而烧结废气 数量大，可供回收的热量也大，如此废气直接排放到大气中，不仅造成了很 大的能量浪费，而且还污染了环境，给人民生活健康带来较大危害。
现有烟气余热利用技术，通常是将不同温度的烟气，预先混合后再进入 余热锅炉或换热器进行换热。这种混合后再入炉的方式，浪费了高温烟气的 高品质热量，使得烟气的能量利用率非常低。直接引用该类技术，对于具有 低温烟气排放入大气的钢铁厂、水泥厂等企业，因为换热能量利用率低，经 济效益不高，余热利用技术推广困难。
发明内容
本实用新型的目的是提高热能利用率，从而开发一种多通道烟气隔离 装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种 多通道烟气隔离装置，其特征在于具有高温烟道入口、低温烟道入口和分 别与高、低温烟道入口相连的高温烟道和低温烟道，在高、低温烟道之间设 有隔板，在所述高温烟道内设置若干换热面。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善，作为优选，所述换热面由换 热面管子和连接在换热面管子上的换热面集箱构成。
本实用新型的有益效果是在多种不同温度的烟气之间设置隔离装置，该装置能保证不同温度的烟气互不掺混，使各烟气分不同的烟道进入炉内， 高温烟气经高温换热面后成为低能位烟气，再与低温烟气混合进入炉内，使 得不同温度的烟气得到最大限度的余热利用，提高废气的能量利用率。
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
如图所示，高温烟气入口A，低温烟气入口B，隔板l，高温烟道2，低 温烟道3，受热面管子4，受热面集箱5。
本实用新型采取了多种不同温度烟气，分通道进入锅炉或换热器本体的 方式高温烟气由高温烟气进口 A进入高温烟道2，在高温烟道2内采用受 热面管子4和与受热面管子4相连接的受热面集箱5的方式，在高温换热面 用于加热较高温度的介质换热。当温度降至与低温烟气温度相当时再混合， 进入锅炉或换热器本体，使不同温度的烟气余热得到最大限度的利用。
附图中所示的A、 B入口仅为烟气入口示意，对于入口的具体数量、形 状、尺寸规格均不受制于本实施例的限制。
本实用新型所述的多通道烟气隔离装置，仅就最佳的实施例子做了详细 的描述，但不能理解为对本专利其他方式的限制，凡是在本专利基础上进一 步的改进和类似或雷同的方案，均视为是本专利请求保护的范围。
权利要求1、一种多通道烟气隔离装置，其特征在于具有高温烟道入口(A)、低温烟道入口(B)和分别与高、低温烟道入口相连的高温烟道(2)和低温烟道(3)，在高、低温烟道之间设有隔板(1)，在所述高温烟道(2)内设置若干换热面。
2、 根据权利要求1所述的多通道烟气隔离装置，其特征在于所述换 热面由换热面管子(4)和与换热面管子相连的换热面集箱(5)构成。
专利摘要本实用新型涉及一种多通道烟气隔离装置，具有高温烟道入口、低温烟道入口和分别与高、低温烟道入口相连的高温烟道和低温烟道，在高、低温烟道之间设有隔板，在高温烟道内设置若干换热面。换热面由换热面管子和与换热面管子相连换热面集箱构成。本实用新型在多种不同温度的烟气之间设置隔离装置，该装置能保证不同温度的烟气互不掺混，使各烟气分不同的烟道进入炉内，高温烟气经高温换热面后成为低能位烟气，再与低温烟气混合进入炉内，使不同温度的烟气得到最大限度的余热利用。
文档编号F27D17/00GK201421268SQ200920117539
公开日2010年3月10日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者周朝晖, 薛以泰, 陈伟迎 申请人:杭州锅炉集团股份有限公司