具可拆离式热交换装置的热水器总成的制作方法

文档序号:4683893阅读:97来源:国知局
专利名称:具可拆离式热交换装置的热水器总成的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热水器,更详而言之是指一种可提升加热效率的具可拆离式热交换装置的热水器总成。
背景技术
图1所示为一般热水器的基本架构,包括一燃烧室1及于燃烧室1上方设有一管 路总成2,一热交换器3设置于该管路总成2的一入口 2a与一出口 2b之间;利用燃烧室1 产生的高温气体对流经该管路总成2的冷水加热,使得热水得自该出口 2b送出。前述热水 器虽为生活带来便利性,惟其有效的加热效率仅介于72%至83%之间,亦即部分高温气体 将以废气方式自热水器的壳体窜出。而为充分利用高温气体,遂有业者于热水器的壳体内增设有另一组的管路总成与 热交换器,期望通过高温气体同时对壳体内的两组管路总成与热交换器分别进行预热与加 热,以达到提升加热效率的目的。然而,该结构存在以下缺失1.该两组管路总成与热交换器是同时组装于热水器的壳体内,造成热水器整体体 积过大,不仅不利运用,更不便安装。2.承上,该热水器无法将其中一组的管路总成与热交换器拆离后再与仅具单一组 管路总成与热交换器的热水器结合应用,使得市面上将同时存在两款热水器以供消费者选 购,因具有两组管路总成与热交换器的热水器体积过大且不便安装,遂造成推广不易。3.高温气体所伴随二氧化碳与水气的产生,将于壳体内凝结成酸水并附着于管路 总成位在壳体内的部分的表面,然因壳体内尚有燃烧室1,故造成管路不易清洗,长期下来 将使得酸水对管路表面造成锈蚀。4.热水器壳体内的高温气体先后作用于两组管路总成时,因高温气体集中在同一 空间内,遂造成热交换效率降低。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种具可拆离式热交换装置的热水 器,其热交换装置是以外加组装方式与其它形式的热水器结合使用,不仅兼容性高,更于组 装结合后可提升既有热水器的加热效率。本实用新型的次要目的在于提供一种具可拆离式热交换装置的热水器,其热交换 装置的管路易于清洗,可降低锈蚀情形。缘以达成上述目的,本实用新型所提供具可拆离式热交换装置的热水器包括一热 水器与一外加式热交换装置,其中该外加式热交换装置具有一回绕的管路且以可拆离的方 式与该热水器结合,该管路承受来自热水器的高温气体作用,使得流经该处的冷水获得预 热效果,并继续往热水器输送复为再加热。为提升热交换效率,本实用新型更包括有由多个散热鳍片构成的一第一鳍片组与 一第二鳍片组,该第一鳍片组位于热水器内,该第二鳍片组位于外加式热交换装置内,且第一鳍片组的排气截面积小于第二鳍片组的排气截面积。本实用新型一种具可拆离式热交换装置的热水器总成,包含有一热水器,包括一第一壳体,第一壳体内设有一燃烧室及一第一管路,该第一管路 具有一第一接口与一出水口,第一壳体另具有一第一开口 ;一外加式热交换装置,以可拆离的方式与该热水器结合,该外加式热交换装置具 有一第二壳体及于第二壳体内设置一第二管路,该第二壳体具有一第二开口与热水器的第 一开口相通,而该第二管路具有一入水口与一第二接口,该第二接口与该热水器的第一接 □连通。所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其中,该外加式热交换装置的第二管 路由多个段环管自上而下盘旋构成,该第二壳体具有一底板,该底板具有一收集槽沿着该 第二开口周缘设置,该底板另具有一排水孔与该收集槽相通。所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其中,该外加式热交换装置的第二管 路由多个段环管自左而右盘旋构成,该第二壳体具有一位于该第二管路下方的底板,该底 板具有一排水孔与外部相通。所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其中,该外加式热交换装置的第二壳 体具有一可拆式面板。所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其中,包括有由多个散热鳍片构成的 一第一鳍片组与一第二鳍片组,该热水器的第一管路贯穿该第一鳍片组的散热鳍片,该外 加式热交换装置的第二管路贯穿该第二鳍片组的散热鳍片。所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其中,该热水器的燃烧室产生的高温 气体依序通过该第一鳍片组与该第二鳍片组,该第一鳍片组的排气截面积小于该第二鳍片 组的排气截面积。所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其中,该第一鳍片组的相邻散热鳍片 间距小于该第二鳍片组的相邻散热鳍片间距。所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其中,该第一鳍片组的该些散热鳍片 厚度大于该第二鳍片组的该些散热鳍片厚度。所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其中,该第二鳍片组的散热鳍片数量 少于该第一鳍片组的散热鳍片数量。本实用新型结构的优点如下1.该外加式热交换装置为一独立装置,可与任一形式的热水器结合使用且兼容性 高,据以提升既有热水器的加热效率,消费者不需另购包括两组管路的其它形式的热水器。2.凝结于第二管路的酸水将自然垂落至第二壳体底板的收集槽中,并循该排水孔 而被引流至外部,可降低酸水对于第二壳体及第二管路的锈蚀。3.第二壳体的面板于拆下后,便于清洗第二管路以降低表面锈蚀情形,且清洗时 不需刻意回避燃烧室。4.本实用新型的第一鳍片组与第二鳍片组的结构设计可营造出热对流的烟囱效 应,可提升热交换效率,降低废气的产生,以提高使用安全性。
图1为一般热水器的基本架构示意图。图2为本实用新型一较佳实施例热水器总成的简易示图。图3为本实用新型上述较佳实施例的结构配置示意图。图4为本实用新型的外加式热交换装置未揭示散热鳍片示意图。图5为本实用新型的外加式热交换装置揭示有散热鳍片示意图。图6为本实用新型另一较佳实施例热水器总成的配置示意图。图7为本实用新型上述另一较佳实施例热水器总成的外加式热交换装置示意图。主要元件符号说明100热水器总成10热水器12第一壳体121第一开口 14燃烧室16第一管路16a第一接口 16b出水口18第一鳍片组181散热鳍片20外加式热交换装置22第二壳体23锁固元件24底板241第二开口 242收集槽243排水孔25面板26第二管路26a入水口26b第二接口 261环管28第二鳍片组281散热鳍片S1、S2 间距200热水器30热水器40连接管50外加式热交换装置52第二管路521环管54第二壳体55底板551排水孔
具体实施方式
为能更清楚地说明本实用新型,兹举较佳实施例并配合图示详细说明如后。请配合图2、图3所示,本实用新型一较佳实施例的热水器总成100包括一热水器 10与一外加式热交换装置20。在本实施例中,热水器10为一般热水器,其构成包括有一第 一壳体12,壳体内设一燃烧室14、一第一管路16与一第一鳍片组18,该燃烧室14产生的高 温气体作用于第一管路16,第一管路16具有一第一接口 16a与一出水口 16b,另壳体顶面 具有一第一开口 121,而该第一鳍片组18是由多个散热鳍片181间隔并排构成,相邻散热鳍 片181的间距为S1,又第一管路16贯穿该些散热鳍片181。该外加式热交换装置20包括有一第二壳体22,该第二壳体22通过多个可拆式锁 固元件23与该热水器10的第一壳体12固接,壳体具有一底板24,且底板24具有一第二开 口 241与该第一壳体12的第一开口 121相通,换言之,热水器10燃烧室14所产生的高温气体将循该第一开口 121、第二开口 241而进入到第二壳体22内部;该外加式热交换装置20尚包括有一第二管路26与一第二鳍片组28,如图4、图5 所示,第二管路26是由多个段环管261自上而下盘旋构成,且第二管路26具有一入水口 26a与一第二接口 26b,该入水口 26a供冷水注入,而该第二接口 26b则与该热水器10的第 一接口 16a相连通,另,第二壳体22的底板24具有一弧形底部的收集槽242沿着该第二开 口 241周缘设置,以及一排水孔243与该收集槽242相通,第二壳体22另具有一可拆式面 板25 ;而该第二鳍片组28同样由多个散热鳍片281间隔并排构成,且为第二管路26贯穿, 相邻散热鳍片281的间距则为S2。以上即为本实用新型一较佳实施例的热水器总成100相关结构说明,使用时,热 水器10的燃烧室14所产生的高温气体不仅充布于第一壳体12内,亦同时充布于第二壳体 22内且对自入水口 26a注入第二管路26的冷水进行预热,使得循第二接口 26b与第一接口 16a再注入第一管路16的水是呈温热的,于此同时,燃烧室14产生的高温气体再直接对第 一管路16内的水进行加热,如此即可快速达成提高水温的目的。再说明的是,本实用新型更将第一鳍片组18的排气截面积设计成小于第二鳍片 组28的排气截面积,前述排气截面积为热水器10的燃烧室14所产生高温气体可通过鳍片 组的截面积总和,通过上述设计,据以于热水器10与外加式热交换装置20内部形成热对流 的烟囱效应,以有助于高温气体向上窜流且提升热交换效率。本实用新型的第一鳍片组18与第二鳍片组28用以达成前述烟囱效应的设计,可 利用各鳍片组的散热鳍片数量不同以达成目的,如图3所示第一鳍片组18的散热鳍片181 数量多于图5所示第二鳍片组28的散热鳍片281数量,通过此造成第一鳍片组18的相邻散 热鳍片181间距S1小于第二鳍片组28的相邻散热鳍片281间距S2,如此即可营造出烟囱 效应,当然,在散热鳍片数量相同的情形下,亦得径为制作出具有间距不同的鳍片组,或者, 以改变散热鳍片厚度的方式来达成制作第一鳍片组18排气截面积小于第二鳍片组28排气 截面积的结构及目的。本实用新型热水器总成的热水器与外加式热交换装置尚可因应装设场合而改变 组装方式,如图6所示的热水器总成200,其热水器30是通过一连接管40而与外加式热交 换装置50连结,如此,便于施工安装。至于外加式热交换装置50内部的第二管路52则以 图7所示的环管521以自左而右盘旋构成为佳,以便有助于酸水的凝结滴落,且外加式热交 换装置50的第二壳体54的底板55具有一排水孔551与外部相通以便将酸水引出,前述底 板55可制作成弧形凹板,或是以倾斜方式摆设,便于汇集酸水。以上所述仅为本实用新型较佳可行实施例而已,举凡应用本实用新型说明书及申 请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本实用新型的专利范围内。
权利要求一种具可拆离式热交换装置的热水器总成,其特征在于包含有一热水器,包括一第一壳体,第一壳体内设有一燃烧室及一第一管路,该第一管路具有一第一接口与一出水口,第一壳体另具有一第一开口;一外加式热交换装置,以可拆离的方式与该热水器结合,该外加式热交换装置具有一第二壳体及于第二壳体内设置一第二管路,该第二壳体具有一第二开口与热水器的第一开口相通,而该第二管路具有一入水口与一第二接口,该第二接口与该热水器的第一接口连通。
2.如权利要求1所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其特征在于,该外加式热 交换装置的第二管路由多个段环管自上而下盘旋构成,该第二壳体具有一底板,该底板具 有一收集槽沿着该第二开口周缘设置,该底板另具有一排水孔与该收集槽相通。
3.如权利要求1所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其特征在于,该外加式热 交换装置的第二管路由多个段环管自左而右盘旋构成,该第二壳体具有一位于该第二管路 下方的底板,该底板具有一排水孔与外部相通。
4.如权利要求1所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其特征在于,该外加式热 交换装置的第二壳体具有一可拆式面板。
5.如权利要求1所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其特征在于,包括有由多 个散热鳍片构成的一第一鳍片组与一第二鳍片组,该热水器的第一管路贯穿该第一鳍片组 的散热鳍片,该外加式热交换装置的第二管路贯穿该第二鳍片组的散热鳍片。
6.如权利要求5所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其特征在于,该热水器的 燃烧室产生的高温气体依序通过该第一鳍片组与该第二鳍片组,该第一鳍片组的排气截面 积小于该第二鳍片组的排气截面积。
7.如权利要求6所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其特征在于,该第一鳍片 组的相邻散热鳍片间距小于该第二鳍片组的相邻散热鳍片间距。
8.如权利要求6所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其特征在于,该第一鳍片 组的该些散热鳍片厚度大于该第二鳍片组的该些散热鳍片厚度。
9.如权利要求6所述具可拆离式热交换装置的热水器总成,其特征在于,该第二鳍片 组的散热鳍片数量少于该第一鳍片组的散热鳍片数量。
专利摘要本实用新型公开了一种具可拆离式热交换装置的热水器总成,包括一热水器与一外加式热交换装置,该外加式热交换装置具有一回绕的管路且以可拆离的方式与该热水器结合,该回绕管路承受来自热水器的高温气体作用,使得流经该处的冷水获得预热效果,并继续往热水器输送,再为热水器继续加热以达到快速提高水温的目的。
文档编号F24H9/00GK201599924SQ20092017862
公开日2010年10月6日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者黄信铭, 黄信雄, 黄重景, 黄锦颖 申请人:关隆股份有限公司
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