专利名称：节能环保高温喷流式热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型的节能环保高温喷流式热风炉涉及与工业生产线配套使用的茶叶、医 药、化工、食品等的加热生产设备，输出温度可达280-380°C。
背景技术：
热风炉在市场上使用较广泛，但是要解决高温输出，满足工业生产需要，仍是个大 家探究的疑难问题，如FP14高温炉，其热转换不够合理，烟气带走的余热在300-400°C左 右，其浪费了资源，散失了大量的可利用热源，对环保造成了热污染，不值得提倡。
发明内容本实用新型而提供一种节能环保的高温喷流式热风炉。本实用新型是通过如下技术方案来实现的它包括余热回收器，送烟管、出烟 管、烟囱撑、烟囱、沉降水浴除尘池、引烟电机、引烟风机、炉体、调风管、引风机、引风管、炉 体进风管、热风管组成，其中所述炉体由炉门、底盘、壳体、炉芯、喷流环、助燃风口、风道、烟 道、膨胀圈、炉体进风口、出烟口、热风出口、炉桥、耐火砖、底座等组成；所述余热回收器由 下烟道、上烟道、下风道、上风道、风道回流仓、烟道回流仓等组成。所述热风炉由炉体连接余热回收器，余热回收器连接沉降水浴除尘池构成；炉体 的出烟口连接送烟管，送烟管与余热回收器的下烟道连接，余热回收器的出烟管与烟囱连 接，烟 与沉降水浴除尘池连接；所述的炉体由炉门、底盘、壳体、炉芯，风道、烟道构成，炉桥设在炉芯内，喷流环设 在炉芯的外面，在喷流环与风道之间设有烟道；底盘上设有烟环与热风环；所述烟环与出 烟口相连接，所述热风环与热风出口相连接；出烟口与送烟管相连接；热风出口与热风管 相连接；壳体设在最外层；炉桥的前后成180度设有炉门和热风出口，出烟口设在热风出口 之下；炉体进风口设在炉体底座的一侧；炉芯与烟道相连接处设有膨胀圈；所述余热回收器设有上下两层，在上下层交汇处设有烟气回流仓和空气回流仓。本实用新型炉芯顶部设有四个膨胀圈来解决炉芯因热膨胀对其配合尺寸制约的 补偿。余热回收器，采用列管式余热传导的方式进行余热回收的。余热回收器包括下烟道 和上烟道，烟气从下烟道经烟道回流仓进入上烟道；冷风由下风道经风道回流仓进入上风 道进行热交换的。余热回收器可将日常排出的400°C左右的烟气降至100°C-13(TC左右，减 少了热污染，搞高了热效率。炉体的炉芯设有喷流环，使空气得以加速热交换，如对流和传 导的。喷流环设有无数多个小孔方便进行热交换，在喷流环下部设有对称的缺口以方便热 空气汇聚。采用高温处喷流换热，低温处对流换热，使设计更合理，热效率更高。沉降水浴 除尘池配有颗料沉降室，可将40 μ以上颗料经三次沉降后排出烟道，再经水浴室沉淀处理 排放。
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图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的后视图；图4是本实用新型炉体主剖视图；图5是本实用新型炉体的A-A剖视图；图6是本实用新型炉体的B-B剖视图；图7是本实用新型炉体的C-C剖视图；图8是本实用新型喷流环的展开零件图；图9是本实用新型余热回收器主剖视图；图10是本实用新型余热回收器D-D剖视图；图11是本实用新型沉降水浴除尘池主剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1，图2，图3，图4，图6，图9，图10，图11所示，本实用新型主要包 括余热回收器1，送烟管2、出烟管3、烟囱撑4、烟囱5、沉降水浴除尘池6、引烟电机7、引烟 风机8、炉体9、调风管10、引风机11、引风管12、炉体进风管13、热风管14。所述炉体主要 包括炉门901、底盘902、壳体903、炉芯904、喷流环905、助燃风口 906、风道907、烟道908、 膨胀圈909、炉体进风口 910、出烟口 911、炉桥912、耐火砖913、底座914、热风出口 915等； 所述余热回收器1主要包括烟道101包括下烟道1011和上烟道1012、风道102包括下风道 1021和上风道1022、风道回流仓103、烟道回流仓104 ；所述底盘902包括烟环9021和热风 环 9023。所述炉体9的出烟口 911与送烟管2相连，炉体9的炉体进风口 910与进风口 13 相连。所述送烟管2与余热回收器1的下烟道1011相接，余热回收器1的上烟道1012与 出烟管3相连接。所述引烟电机7与引烟风机8相连接。所述引烟风机电与出烟管3相连 接。所述出烟管3与烟囱5经烟囱撑4相连接。所述烟囱5与沉降除尘池相接。所述调风 管10与余热回收器1的下风道1021相连接。所述余热回收器1的上风道1021经引风机 11与炉体进风管13相连接。所述热风管14与炉体9热风出风口 915相连接。所述余热回 收器1风上下两层，下层分别进冷空气和烟气，在所述烟气和空气上下层交汇处设有烟气 回流仓104和空气回流仓103。所述炉体9是这样组成的，所述炉桥912设在炉芯904内， 所述炉芯主要由耐火砖913等耐高温材料制成。所述喷流环905设在炉芯904的外面，所 述烟道908设在喷流环905与风道907之间。所述膨胀圈909设在炉芯904上与烟道908 相连接处，烟直至底盘902汇集上。所述底盘902上设有烟环9021与热风环9023。所述烟 环9021与出烟口 911相连接，所述热风环9022与热风出口 915相连接。所述出烟口 911 与送烟管2相连接直至余热回收器1进行热交换。所述热风出口 915与热风管14相连接 提供给所需要热风的对象。在所述壳体903设在最外层，隔绝了外界空气与炉内空气的热 交换。在所述炉桥912的前后成180度设有炉门901和热风出口 915，出烟口设在热风出口 之下。所述炉体进风口设在炉体底座914的一侧。在本实用新型使用的时候，煤由炉门901进入，燃烧在炉桥912上，烧热了炉芯904，启动引风机11和引烟风机8，在大气压的作用下空气进入了调风管10，由调风管10进 入余热回收器1的下风道1021经风道回流仓103进入上风道1022，由上风道1022经引风 机11从炉体进风口 910底部进入风道907，空气在风道内主要进行着与烟道908的热传导 交换，当空气进入炉芯顶部904与和膨胀圈909时，空气从喷流环905向下行走，边喷射在 炉芯904与烟道908之间主要进行着热对流交换，最后空气底达炉盘902处汇集由热风管 14排出热风。助然空气从炉体底部透过炉桥912进入炉芯904，参和炉内烟气一道由膨胀 圈909抽出经烟道908释放热量流至底盘902的烟环9021，经送烟管2送至余热回收器1 的下烟道101，穿过下烟道101汇集在烟道回流仓104内，再经上烟道送至出烟管3，经引烟 风机8抽出至烟囱5，经过烟囱5的烟气由沉降水浴除尘池6处理进行两次沉降除渣之后排 放入大气。 本实用新型的节能环保高温喷流式热风炉可提供280°C -390°C食品加工所需要 的温度，烟气经余热回收后所排放的烟气温度在90°C -110°C之间。
权利要求一种节能环保高温喷流式热风炉，包括引烟电机，引烟风机，风管，烟管，其特征在于所述热风炉由炉体连接余热回收器，余热回收器连接沉降水浴除尘池构成；炉体的出烟口连接送烟管，送烟管与余热回收器的下烟道连接，余热回收器的出烟管与烟囱连接，烟囱与沉降水浴除尘池连接。
2.如权利要求1所述的一种节能环保高温喷流式热风炉，其特征在于所述的炉体由炉 门、底盘、壳体、炉芯，风道、烟道构成，炉桥设在炉芯内，喷流环设在炉芯的外面，在喷流环 与风道之间设有烟道；底盘上设有烟环与热风环；所述烟环与出烟口相连接，所述热风环 与热风出口相连接；出烟口与送烟管相连接；热风出口与热风管相连接；壳体设在最外层； 炉桥的前后成180度设有炉门和热风出口，出烟口设在热风出口之下；炉体进风口设在炉 体底座的一侧。
3.如权利要求2所述的一种节能环保高温喷流式热风炉，其特征在于炉芯上与烟道相 连接处设有膨胀圈。
4.如权利要求1所述的一种节能环保高温喷流式热风炉，其特征在于所述的所述余热 回收器设有上下两层，在上下层交汇处设有烟气回流仓和空气回流仓。
专利摘要一种节能环保高温喷流式热风炉，涉及与工业生产线配套使用的茶叶、医药、化工、食品等的加热生产设备。热风炉由炉体连接余热回收器，余热回收器连接沉降水浴除尘池构成；炉体的出烟口连接送烟管，送烟管与余热回收器的下烟道连接，余热回收器的出烟管与烟囱连接，烟囱与沉降水浴除尘池连接。本实用新型可将日常排出的400℃左右的烟气降至100℃-130℃左右，减少了热污染，提高了热效率。炉体的炉芯设有喷流环，使空气得以加速热交换，如对流和传导的。沉降水浴除尘池配有颗料沉降室，可将40μ以上颗料经三次沉降后排出烟道，再经水浴室沉淀处理排放。
文档编号F24H3/02GK201724384SQ20092020250
公开日2011年1月26日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者周仁贵, 孙承业, 祝叶峰 申请人:富阳茶叶机械总厂