专利名称：利用机械装置降低烟气有害成份的方法
技术领域：
本发明涉及水泥生产领域，具体是一种利用机械装置降低烟气有害成份的方法，
该方法用于解决水泥生产时窑尾烟气中有害成份过高而导致预热预分解系统结皮堵塞的 难题。
背景技术：
目前，对于一般的水泥生产线，要求控制原料和燃料中含有的碱含量或氯含量或 硫含量，该三种成份统称为有害成份。由于有害成份不仅对水泥质量有影响，而且在水泥 生产过程中会在系统高温烟气中富集，从而导致系统结皮堵塞而影响生产；然而，由于水泥 生产的高温煅烧非常适合处理废弃物，高温煅烧处理废弃物不会产生二次污染，因此，利用 水泥生产线来处理废弃物，是既节能又环保，将是未来发展的方向。但是，废弃物成份很复 杂，很多废弃物中多含有较高的氯或碱或硫，它们会在高温烟气中富集而影响水泥的正常 生产。对于原燃料中的有害成超限的水泥生产线，目前一般都是采用旁路放风来降低有害 成份在高温烟气中的浓度。这样，不仅要损失大量的热量，而且要增设旁路放风系统，增加 大量的投资和运行费用。最致命的是其产生大量的含有有害成份的废弃物料很难处理，而 且气体中排放大量的氮氧化物，产生二次污染。因此，有害成份超限的原燃料目前都不考虑 使用。而对于利用水泥生产线处理废弃物，有害成份的富集也是制约水泥生产线处理能力 的重要因素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用机械装置降低烟气有害成份的方法，水泥生产中 采用该方法工艺后，即可以充分利用废弃物作为高温煅烧的燃料，又能有效收集废弃物燃 烧烟气中的有害成份，保证水泥生产质量，同时，克服了现有的旁路放风排放废气的弊端。
本发明的技术方案是 本发明利用机械装置和窑尾烟气接触，在机械装置表面形成有害成份易于凝结的 温度，使有害物质凝结在装置部件上，然后采取措施将凝结的有害物料排除系统，从而有效 降低系统烟气中有害成份的富集浓度，防止其在预热预分解系统中凝结，导致系统结皮堵 塞，影响生产的方法。 —种利用机械装置降低烟气有害成份的方法，用于清除水泥生产时窑尾烟气中的 有害成份，回转窑内产生的窑尾烟气依次经过窑尾烟室和分解炉，并从下游设备排出，通过 机械装置和窑尾烟气接触，在机械装置表面形成有害成份易于凝结的温度，使有害成份凝 结在机械装置上，然后将凝结的有害成份清除排出。 所述机械装置表面温度为40(TC至IOO(TC。所述机械装置为圆管、平板、弧形板、 带有沟槽的板或带有不规则突起结构的板。所述机械装置固定设置或活动设置在窑尾烟 室、分解炉、窑尾烟室与分解炉之间或下游设备上。 所述机械装置设有有害成份刮除装置。自行设计的具有特殊结构的有害成份刮除装置可以实现全机械化作业，无需人工参与。 可以通过人工方式将机械装置取下，手工清除凝结在机械装置上的有害成份后，
将机械装置重新安装到位。 本发明的有益效果是 本发明的机械装置可设置在回转窑的下游，可以根据需要排除的有害成份的性质 设置在窑尾烟室或分解炉或预热器系统等下游设备内。本发明是利用机械装置和窑尾烟气 接触，在机械装置表面形成有害成份易于凝结的温度，使有害物质凝结在装置部件上，然后 采取措施将凝结的有害物料排出系统，从而有效降低系统烟气中有害成份的富集浓度，防 止其在预热预分解系统中凝结，导致系统结皮堵塞，影响生产。本发明的应用，可以使部分 高硫，高碱或高氯的原燃料用于水泥生产，大大提高水泥生产原燃料适用范围，为提高资源 的利用率，解决局部地区水泥生产资源匮乏的矛盾；同时，该发明的应用，还可以解决水泥 生产线处理废弃物，窑尾烟气中有害成份高而影响水泥生产的问题，从而大大提高了水泥 生产线处理废弃物的能力。
图1为本发明的实施例一的原理图。
图2为本发明的实施例二的原理图。
图3为本发明的实施例三的原理图。 图中1为回转窑、2为窑尾烟室、3为机械除装置、4为分解炉、5为分解炉和预热 器联接管道、6为预热器系统。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步描述 —种利用机械装置降低烟气有害成份的方法，用于清除水泥生产时窑尾烟气中的 有害成份，回转窑1内产生的窑尾烟气依次经过窑尾烟室2和分解炉4，并从通过分解炉和 预热器联接管道5与分解炉4连接的预热器系统6排出，预热器系统6底部排出的废料进 入窑尾烟室2作为回转窑1燃料循环利用；通过机械装置3和窑尾烟气接触，在机械装置 3表面形成有害成份易于凝结的温度，使有害成份凝结在机械装置3上，然后将凝结的有害 成份清除排出。 机械装置3表面温度为40(TC至100(TC。该温度可根据有害成份的组成具体调整。 机械装置3为圆管、平板、弧形板、带有沟槽的板或带有不规则突起结构的板。该结构以增 加与窑尾烟气的接触面结，凝结吸附更多的有害成份，提高清除效率。 机械装置3的冷却为自然方式冷却。机械装置3设有有害成份刮除装置。有害成 份刮除装置可采用常规的刮除装置，也可采用自行设计的具有特殊结构的有害成份刮除装 置。自行设计的具有特殊结构的有害成份刮除装置可以实现全机械化作业，无需人工参与。 可以通过人工方式将机械装置3取下，手工清除凝结在机械装置3上的有害成份后，将机械 装置3重新安装到位。
实施例一。 机械装置3固定设置或活动设置在窑尾烟室2上，机械装置3部分伸入窑尾烟室
42内。 实施例二。 机械装置3固定设置或活动设置在窑尾烟室2与分解炉4之间的连接管道上，机
械装置3部分伸入分解炉4内。 实施例三。 机械装置3固定设置或活动设置在预热器系统6上，预热器系统6作为下游设备， 机械装置3部分伸入预热器系统6内。 可以根据需要排除的有害成份的性质将机械装置3设置在窑尾烟室2或分解炉4 或预热器系统等下游设备内。机械装置3可以和窑尾烟气接触，也可以和分解炉4或其下 游的烟气接触来冷凝烟气中的有害物质并加以排除。
权利要求
一种利用机械装置降低烟气有害成份的方法，用于清除水泥生产时窑尾烟气中的有害成份，回转窑(1)内产生的窑尾烟气依次经过窑尾烟室(2)和分解炉(4)，并从下游设备排出，其特征是通过机械装置(3)和窑尾烟气接触，在机械装置(3)表面形成有害成份易于凝结的温度，使有害成份凝结在机械装置(3)上，然后将凝结的有害成份清除排出。
2. 根据权利要求1所述的利用机械装置降低烟气有害成份的方法，其特征是所述机械 装置(3)表面温度为40(TC至IOO(TC。
3. 根据权利要求1所述的利用机械装置降低烟气有害成份的方法，其特征是所述机械 装置(3)为圆管、平板、弧形板、带有沟槽的板或带有不规则突起结构的板。
4. 根据权利要求1所述的利用机械装置降低烟气有害成份的方法，其特征是所述机械 装置(3)固定设置或活动设置在窑尾烟室(2)、分解炉(4)、窑尾烟室(2)与分解炉(4)之 间或下游设备上。
5. 根据权利要求1所述的利用机械装置降低烟气有害成份的方法，其特征是所述机械 装置(3)设有有害成份刮除装置。
6. 根据权利要求1所述的利用机械装置降低烟气有害成份的方法，其特征是通过人工 方式将机械装置(3)取下，手工清除凝结在机械装置(3)上的有害成份后，将机械装置(3) 重新安装到位。
全文摘要
一种利用机械装置降低烟气有害成份的方法，用于清除水泥生产时窑尾烟气中的有害成份，回转窑(1)内产生的窑尾烟气依次经过窑尾烟室(2)和分解炉(4)，并从下游设备排出，其特征是通过机械装置(3)和窑尾烟气接触，在机械装置(3)表面形成有害成份易于凝结的温度，使有害成份凝结在机械装置(3)上，然后将凝结的有害成份清除排出。本发明的机械装置可设置在回转窑的下游，可以根据需要排除的有害成份的性质设置在窑尾烟室或分解炉或预热器系统等下游设备内。本发明是利用机械装置和窑尾烟气接触，在机械装置表面形成有害成份易于凝结的温度，使有害物质凝结在装置部件上，然后采取措施将凝结的有害物料排除系统。
文档编号F27D17/00GK101749962SQ201010017229
公开日2010年6月23日 申请日期2010年1月5日 优先权日2010年1月5日
发明者郑启权 申请人:南京联勘科技有限公司