专利名称：电加热型干法模块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种地暖安装时采用的模块，具体涉及一种保温性能好，导热快、并且采用电加热的干法模块。
背景技术：
地暖在被越来越广泛的运用于各种场合，地暖的加热的方式也越来越多，有水暖 的、气暖的、电暖的。电加热为一种最方便的加热方式，采用发热电缆发热进行加温，温度易 于控制，设备结构简单，在其他领域被广泛应用。但是，地暖时用于日常家庭生活中，发热电缆发热时会释放电磁辐射；电磁辐射对 人体有害，所以运用于地暖的发热电缆必须在电缆中设有电磁辐射屏蔽层，由于设有电磁 辐射屏蔽层的发热电缆制作工艺要求高、造价高，所以电加热型的地暖造价高，不能被普及 和推广。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种造价低、电磁辐射 屏蔽效果好的电加热型干法模块。技术方案为了实现以上目的，本发明所述的一种电加热型干法模块，包括隔热 板、铝板和发热电缆；隔热板位于最底层，铝板固定于隔热板上方；隔热板和铝板上分别设 有相匹配的隔热板凹槽和铝板凹槽，铝板凹槽安装于隔热板凹槽内；发热电缆安装于铝板 凹槽内；铝板凹槽上方固定连接金属片。本发明中用金属片固定于凹槽的上方，使金属片与凹槽形成了一个金属屏蔽层， 将发热电缆加热时发出的电磁波屏蔽掉；从而使电加热型干法模块使用安全可靠；由于金 属片与凹槽构成了屏蔽层，所以凹槽中可以采用普通型号的发热电缆即可，不需要采用设 有屏蔽层的发热电缆，大大降低了发热电缆的使用成本，从而大大降低了本发明所述的电 加热型发热电缆的生产成本。由于铝优质的延展性和导热性，并且价格便宜，本发明中所述金属片优选采用铝 片或铝箔。为了将发热电缆完全封装与凹槽内，所述铝板凹槽深度应大于发热电缆外直径， 优选铝板凹槽深度大于发热电缆外直径2mm 5mm。本发明中，所述铝板凹槽的形状优选采用圆弧形或“U”形。为了提高电加热型干法模块的生产安装速度，本发明中所述电加热型干法模块设 有直槽模块单元和弯槽模块单元，所述直槽模块单元和弯槽模块单元由设有凹槽的隔热 板和铝板连接构成；直槽模块单元上隔热板和铝板上的凹槽整体走向为直线；弯槽模块单 元上隔热板和铝板上的凹槽整体走向为曲线；直槽模块单元和弯槽模块单元可以自由组合 连接；所述电加热型干法模块上的铝板凹槽整体成任意形状的走向。有益效果本发明提供的电加热型干法模块，与现有技术相比具有以下优点
1、本发明所述的电加热型干法模块，由于设有金属片，该金属片与铝板凹槽构成 屏蔽层对发热电缆产生的电磁波进行屏蔽，所以本发明中可以使用普通的发热电缆，大大 降低了发热电缆的使用成本，进而大大降低了干法模块的生产成本。2、本发明所述的电加热型干法模块，由于铝板直接固定于隔热板的上方，发热电 缆固定于铝板的凹槽内，大大加快了干法模块的热传导速度，从而降低了能源的消耗。3、本发明所述的电加热型干法模块，由于采用模块单元化的拼接方式，加快了生产速度，提高了工厂干法模块的生产效率。
图1为本发明所述的电加热型干法模块结构分解示意图；图2为本发明所述的电加热型干法模块一种结构示意图；图3为本发明所述的电加热型干法模块另一种结构示意图；图4为本发明所述的电加热型干法模块中发热电缆的一种结构示意图；图5为本发明所述的电加热型干法模块中直槽模块单元A-A处剖面图；图6为本发明所述的电加热型干法模块中弯槽模块单元俯视图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明 本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各 种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例一种电加热型干法模块，包括隔热板1、铝板2、发热电缆3和铝板4 ；隔热板1位 于最底层，铝板2固定于隔热板1上方；隔热板1和铝板2上分别设有相匹配的隔热板凹槽 6和铝板凹槽5，铝板凹槽5安装于隔热板凹槽6内；发热电缆3安装于铝板凹槽5内；招 板凹槽5上方固定连接铝片4 ；铝片4和铝板凹槽5构成电磁波屏蔽层。(如图1、图2所 示)；本实施例中发热电缆采用的结构由发热铜丝31、绝缘层32和橡胶套33构成；发 热电缆中各材料的依次顺序为发热铜丝31、发热铜丝31外层包裹绝缘层32，绝缘层32外 层包裹橡胶套33。(如图4所示)。本实施例中隔热板凹槽6和铝板凹槽5为半圆形，凹槽深度大于发热电缆外直径 2mm，发热电缆可以完全装入凹槽。本实施例中，所述电加热型干法模块设有直槽模块单元和弯槽模块单元，所述直 槽模块单元和弯槽模块单元由设有凹槽的隔热板1和铝板2连接构成；直槽模块单元上 隔热板1和铝板2上的凹槽整体走向为直线；弯槽模块单元上隔热板1和铝板2上的凹槽 整体走向为曲线；(如图5、图6所示)；直槽模块单元和弯槽模块单元自由组合连接，整体 干法模块上凹槽整体走向为“ S ”型。实施例2一种电加热型干法模块，包括隔热板1、铝板2、发热电缆3和铝箔4 ；隔热板1位 于最底层，铝板2固定于隔热板1上方；隔热板1和铝板2上分别设有相匹配的隔热板凹槽6和铝板凹槽5，铝板凹槽5安装于隔热板凹槽6内；发热电缆3安装于铝板凹槽5内；招 板凹槽5上方固定连接铝箔4 ；铝箔4和铝板凹槽5构成电磁波屏蔽层。(如图1、图3所 示)，铝箔4 一般为铝板胶带。本实施例中发热电缆采用的结构由发热铜丝31、绝缘层32和橡胶套33构成； 发 热电缆中各材料的依次顺序为发热铜丝31、发热铜丝31外层包裹绝缘层32，绝缘层32外 层包裹橡胶套33。(如图4所示)。本实施例中隔热板凹槽6和铝板凹槽5为“U”型，凹槽深度大于发热电缆外直径 3mm，发热电缆可以完全装入凹槽。本实施例中，所述电加热型干法模块设有直槽模块单元和弯槽模块单元，所述直 槽模块单元和弯槽模块单元由设有凹槽的隔热板1和铝板2连接构成；直槽模块单元上 隔热板1和铝板2上的凹槽整体走向为直线；凹槽模块单元上隔热板1和铝板2上的凹槽 整体走向为曲线；(如图5、图6所示)；直槽模块单元和凹槽模块单元自由组合连接，整体 干法模块上凹槽整体走向为“ S ”型。
权利要求
一种电加热型干法模块，其特征在于所述电加热型干法模块包括隔热板(1)、铝板(2)和发热电缆(3)；隔热板(1)位于最底层，铝板(2)固定于隔热板(1)上方；隔热板(1)和铝板(2)上分别设有相匹配的隔热板凹槽(6)和铝板凹槽(5)，铝板凹槽(5)安装于隔热板凹槽(6)内；发热电缆(3)安装于铝板凹槽(5)内；铝板凹槽(5)上方固定连接金属片(4)。
2.根据权利要求1所述的电加热型干法模块，其特征在于所述金属片(4)为铝片或铝箔。
3.根据权利要求1所述的电加热型干法模块，其特征在于所述铝板凹槽(5)深度大 于发热电缆⑶外直径2mm 6mm。
4.根据权利要求1所述的电加热型干法模块，其特征在于所述铝板凹槽(5)的形状 为圆弧形或“U”形。
5.根据权利要求1所述的电加热型干法模块，其特征在于所述电加热型干法模块设 有直槽模块单元和弯槽模块单元，所述直槽模块单元和弯槽模块单元由设有凹槽的隔热 板(1)和铝板(2)连接构成；直槽模块单元上隔热板(1)和铝板(2)上的凹槽整体走向为 直线；弯槽模块单元上隔热板(1)和铝板(2)上的凹槽整体走向为曲线；直槽模块单元和 弯槽模块单元可以自由组合连接。
全文摘要
本发明公开了一种电加热型干法模块，包括隔热板、铝板和发热电缆；隔热板位于最底层，铝板固定于隔热板上方；隔热板和铝板上分别设有相匹配的隔热板凹槽和铝板凹槽，铝板凹槽安装于隔热板凹槽内；发热电缆安装于铝板凹槽内；铝板凹槽上方固定连接金属片。本发明中由于设有金属片，该金属片与铝板凹槽构成屏蔽层对发热电缆产生的电磁波进行屏蔽，所以本发明中可以使用普通的发热电缆，大大降低了发热电缆的使用成本，进而降低了地暖施工的综合成本。
文档编号F24D13/00GK101846356SQ20101019089
公开日2010年9月29日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者金永其 申请人:太仓市海建塑料制品厂