专利名称：焙烧炉分料结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种焙烧炉分料结构，尤其涉及ー种在氧化铝生产过程中用于氢氧化铝焙烧的气态悬浮焙烧炉分料结构。
背景技术：
拜耳法生产氧化铝的最后一道エ序是把氢氧化铝在温度比较高的焙烧炉中焙烧，脱除氢氧化铝的附着水和结晶水后得到氧化铝。目前在各氧化铝厂中应用最多的就是气态悬浮焙烧炉。气态悬浮焙烧炉系统中的管道连接比较复杂，整个系统负压操作。由干物料与热空气的热交换主要在上升管中进行，就必须保证由下料管经分料箱进入上升管的物料流畅并均匀。
发明内容
为了解决上述问题本发明而提供的一种焙烧炉分料结构，目的是达到整个系统下料流畅、布料均匀。为了实现上述目的，本发明是通过下述技术方案实现的焙烧炉分料结构，其结构如下分料箱，在分料箱一侧的顶部设有与分料箱内腔相通的下料管，分料箱ー侧内腔的底部设有布料板，分料箱的另ー侧与旋风筒上升管相通。所述的分料箱与下料管连接的面与下料管垂直。所述的下料管的中心线与竖直方向成15° 45°。所述的下料管与分料箱的侧壁平行。所述的下料管下料到布料管的中上部。所述的布料板的一端设在分料箱ー侧的内腔侧壁上，布料板的另一端设在内腔底部。所述的布料板的另一端设在内腔底部旋风筒上升管内。所述的布料板中心线与水平方向成10° 60°。所述的设在内腔侧壁上的布料板的端部设有上挂钩，上挂钩与穿过分料箱侧壁的上部调整螺栓固定，布料板中部的底面上设有下挂钩，下挂钩与穿过分料箱底壁的下部调整螺栓固定。所述的在分料箱侧壁的上部调整螺栓的上方设有清理孔。所述的分料箱与旋风筒上升管通过法兰固定。所述的布料板为弧形。本发明的优点和效果物料经下料管进入分料箱，下料管在系统负压和物料重力的作用下，物料快速冲击在弧形布料板上，通过布料板使物料均匀布料，然后进入与分料箱相连接的旋风筒的上升管，使整个系统下料均匀并流畅，布料板具有保护分料箱底部不被物料冲击。
图I是本发明的结构示意图。图中1、下料管；2、分料箱；3、清理孔；4、上部调整螺栓；5、布料板；6、下部调整螺栓；7、旋风筒上升管；8、法兰；9、上挂钩；10、下挂钩。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进ー步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图I所示，本发明焙烧炉分料结构，其结构如下分料箱2，在分料箱2 —侧的顶部设有与分料箱2内腔相通的下料管1，分料箱2 —侧内腔的底部设有布料板5，布料板5为弧形，分料箱2的另ー侧与旋风筒上升管7相通，分料箱2与旋风筒上升管7通过法兰8固定；分料箱2与下料管I连接的面与下料管I垂直，下料管I的中心线与竖直方向成a角为15° 45°，下料管I与分料箱2的侧壁平行，下料管I下料到布料管5的中上部，布料板5的一端设在分料箱2 —侧的内腔侧壁上，布料板5的另一端设在内腔底部旋风筒上升管7内，布料板5中心线与水平方向成P角为10° 60°，设在内腔侧壁上的布料板5的端部设有上挂钩9，上挂钩9与穿过分料箱2侧壁的上部调整螺栓4固定，布料板5中部的底面上设有下挂钩10，下挂钩10与穿过分料箱I底壁的下部调整螺栓6固定，在分料箱2侧壁的上部调整螺栓4的上方设有清理孔3。本发明的工作原理物料经下料管I进入分料箱2，在系统负压和物料重力的作用下，物料快速冲击在弧形布料板5上，通过布料板5使物料均匀布料，然后进入与分料箱2相连接的旋风筒上升管7。设置的清理孔3便于在分料箱2有积料的时候进行清理。布料板5通过上部调整螺栓4和下部调整螺栓6进行调整，松动或拧紧上部调整螺栓4或下部调整螺栓6，与之连接的布料板5的上挂钩9和下挂钩10随之调整，因此布料板5的中心线与水平方向的角度调整。根据物料流动的特性和温度，使布料板5的中心线与水平方向成10° 60°，达到整个系统下料流畅和布料均匀。
权利要求
1.焙烧炉分料结构，其特征在于结构如下分料箱，在分料箱一侧的顶部设有与分料箱内腔相通的下料管，分料箱ー侧内腔的底部设有布料板，分料箱的另ー侧与旋风筒上升管相通。
2.根据权利要求I所述的焙烧炉分料结构，其特征在于所述的分料箱与下料管连接的面与下料管垂直。
3.根据权利要求2所述的焙烧炉分料结构，其特征在于所述的下料管的中心线与竖直方向成15° 45°。
4.根据权利要求3所述的焙烧炉分料结构，其特征在于所述的下料管与分料箱的侧壁平行。
5.根据权利要求4所述的焙烧炉分料结构，其特征在于所述的下料管下料到布料管的中上部。
6.根据权利要求5所述的焙烧炉分料结构，其特征在于所述的布料板的一端设在分料箱ー侧的内腔侧壁上，布料板的另一端设在内腔底部。
7.根据权利要求6所述的焙烧炉分料结构，其特征在于所述的布料板的另一端设在内腔底部旋风筒上升管内。
8.根据权利要求6所述的焙烧炉分料结构，其特征在于所述的布料板中心线与水平方向成10。 60。。
9.根据权利要求6所述的焙烧炉分料结构，其特征在于所述的设在内腔侧壁上的布料板的端部设有上挂钩，上挂钩与穿过分料箱侧壁的上部调整螺栓固定，布料板中部的底面上设有下挂钩，下挂钩与穿过分料箱底壁的下部调整螺栓固定。
10.根据权利要求9所述的焙烧炉分料结构，其特征在于所述的在分料箱侧壁的上部调整螺栓的上方设有清理孔。
11.根据权利要求I所述的焙烧炉分料结构，其特征在于所述的分料箱与旋风筒上升管通过法兰固定。
12.根据权利要求I、5、6、7、8或9所述的焙烧炉分料结构，其特征在于所述的布料板为弧形。
全文摘要
本发明涉及一种焙烧炉分料结构，尤其涉及一种在氧化铝生产过程中，用于氢氧化铝焙烧的气态悬浮焙烧炉分料结构。焙烧炉分料结构，其结构如下分料箱，在分料箱一侧的顶部设有与分料箱内腔相通的下料管，分料箱一侧内腔的底部设有布料板，分料箱的另一侧与旋风筒上升管相通。本发明的优点效果物料经下料管进入分料箱，下料管在系统负压和物料重力的作用下，物料快速冲击在弧形布料板上，通过布料板使物料均匀布料，然后进入与分料箱相连接的旋风筒的上升管，使整个系统下料均匀并流畅，布料板保护分料箱底部不被物料冲击。
文档编号F27D3/00GK102967149SQ20101051917
公开日2013年3月13日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者白瑞升, 刘常林, 单勇 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司