熔炉滑道的制作方法

文档序号:4693078阅读:398来源:国知局
专利名称:熔炉滑道的制作方法
技术领域
本发明涉及用于将材料装入熔炉中的熔炉滑道,特别是用于固体材料的活动分配滑道。
背景技术
通常,分配到熔炉中的固体或液体材料是通过固定输送机构(例如液体喷射管) 实现的,或者分配到钟式高炉中,其中材料落在钟盖上,并掉到钟盖圆周周围的间壁中。利 用这些固定输送结构,在某些情况下所述固定输送机构中增设有偏转器板或肋条,以便均 衡材料的分配。在SU1199807中,提供了固定肋条来促使所述钟盖中的旋转,以防止钟盖在 材料落于其上之处受到磨损。冶金熔炉要求仔细地装载加入材料(或称炉料),这些加入材料本性上是有磨蚀 性和侵蚀性的。在另一个例子中,圆锥形分配滑道由常平架结构中的环支持,从而产生滑道 轴线独立的和组合的倾斜。这使得能够均勻装载所述加入材料。希望活动分配滑道产生线 性材料流,获得均质混合材料并增强耐磨性,以延长滑道的使用寿命。

发明内容
根据本发明的第一方面,提供了一种用于熔炉的活动式分配熔炉滑道,所述滑道 包括用于分配材料的管道,所述管道具有纵向轴线、开放的进口端和开放的出口端,其中所 述管道进一步包括多个安装在所述管道的内表面上的叶片,所述叶片具有长度和宽度,所 述长度在具有沿所述轴线的分量的方向中延伸,所述宽度在具有朝所述轴线径向向内的分 量的方向中延伸。本发明提供了一种装置,其控制所述材料穿过设有常平架的滑道的流动路径,以 实现期望的流动路径,改善定向流并且促进混合。通过提供多个叶片,可布置提供从进口到出口端并由此进入所述熔炉的期望的材 料流。例如,所述流可被布置成保证整个滑道内表面都承受进入熔炉的加入材料,这与现有 技术结构中可能的情况相比,将所引起的磨损的影响扩大到了滑道更大的范围上。这延长 了滑道的使用寿命。替代性地或额外地,所述流动路径可被布置成保证使所述材料具有一 定的混合状态。优选地,所述叶片中至少一些叶片的长度基本上平行于所述滑道的轴线。优选地,所述叶片中至少一些叶片的宽度径向向内地朝所述滑道的轴线延伸。优选地,所述叶片中至少一些叶片沿所述滑道的整个轴向长度延伸。优选地,所述叶片短于所述滑道的整个轴向长度。优选地,所述叶片中的至少一个被布置成与所述滑道的轴线呈一角度。优选地,至少一个叶片在所述滑道中被形成为螺旋形。在本发明的一个实施例中,所述叶片是可动的。替代性地,所述叶片是固定的。所述叶片可以是固定的或者可动的。所述叶片抑制了由滑道本身的偏斜运动引起的问题,抑制了滑道的旋转,并且产生了更线性的流动。可动叶片的使用允许流动路径或混 合状态适合于使用条件或所用的材料。在制造这些叶片之处,可包括活动致动器,以使叶片 运动到要求的位置。例如,所述致动器可使所述叶片相对于所述滑道的轴线的角度运动。所 述致动器可以是液压或电可操作的,而且可提供控制器来以适合的方式实现。根据本发明的第二方面,熔炉组件包括熔炉和根据第一方面的熔炉滑道。


现在将参考附图示例性地描述本发明的具体实施例,附图中图1示出了带有根据本发明的滑道的熔炉的总体视图;图2示出了图1所示滑道的透视图,其中壁的一部分被去除,以便示出叶片结构; 和图3示出了替代性的叶片结构。
具体实施例方式本发明提供了一种带有常平架结构的圆锥形分配滑道的改进设计,以便改善材料 流穿过滑道的线性度。如图1所示,熔炉1具有位于其上端的分配器结构2,所述分配器结 构包括分配器倾斜滑道3,所述分配器倾斜滑道通过常平架顶分配器4可转动地安装到物 流口组件5。所述滑道绕所述熔炉的轴线旋转,并且可通过常平架顶分配器4的运动相对于 机械轴线倾斜。在物流口 5的上端设置有储存料斗6,来自料车7的矿石和及其他待装入熔 炉1内的材料可被翻倒进储存料斗6中。当物流口 5打开时,材料落入滑道3中(因其旋 转和倾斜),并被导引到熔炉1中。至此描述的设备是熔炉设计领域技术人员公知的,因此 不必进一步描述。然而,滑道3被提供了新颖的结构。如图2以部分剖除的方式示出的,滑道3被配 置成带有入口端8和出口端9的管道。滑道在入口端8处被固定到常平架顶分配器。所述 管道可以是单件式锥形管,如图所示3,或者可以由多个具有不同直径的区段组成。在一个 示例中,如图2所示,所述管道具有第一部分11、第二部分12和第三部分13,其中第一部分 11具有相对恒定的直径,第二部分12的直径在轴向方向上减小,第三部分13的直径在轴向 方向上以比所述第二部分更大的比率减小。这使得出口端9的直径小于进口 8。所述滑道3的内表面包括多个叶片14。这些叶片是由抗磨材料制成的,例如焊接 到滑道内表面的钢板,其平行于滑道的轴线15。替代性地,可以使用其他抗磨材料,比如陶 瓷。为了便于组装,叶片可被制造成三个部分,以匹配部分11,12和13的内直径变化。所 述叶片横向上径向向内地朝轴线15延伸。宽度在其长度上朝出口端9减小。在图2的示 例中,内表面上的叶片沿所述滑道的整个轴向长度延伸。叶片的这种布局结构使得材料在通过所述滑道落下时能够线性流动,从而确保滑 道为均勻的磨损图案。应该意识到的是,虽然在所描述的实施例中,这些叶片基本上是平行 于滑道轴线的,但对此进行改变是可行的,如果不显著影响线性流动的话。虽然在所描述的 优选实施例中,叶片被描述成基本上径向的,但应该意识到的是,这可以被改变。叶片本身 被描述成名义上是相同的。但一些变化是可行的,例如让叶片具有不同的宽度。让叶片不 像图中所示的那样延伸整个滑道长度也是可能的。叶片可被制造成更短,以致它们终止于远离出口端9或远离入口端8的内部位置。图3示出了一些替代性的叶片结构。这些叶片结构也促使绕滑道内部周界的均勻 流动。在图3A中,叶片延伸了所述滑道的长度,但被布置成螺旋方式。在图:3B中,提供了 多条较短的叶片14a,14b和14c,每一叶片的长度被布置成与滑道的轴线成一角度。所述叶 片被布置成在滑道的不同部分11、12、13中呈交错方式,或者在单一圆柱形滑道的示例中 在纵向上变化。在所描述的实施例中示出的叶片被固定就位。然而、在替代性实施例中它们可被 制造成活动的。例如,在图3B的实施例中,可增设致动器,以允许所述叶片相对于轴线的角 度可被改变,或者在设置时,或者在使用中。
权利要求
1.一种用于熔炉的活动式分配熔炉滑道,所述滑道包括用于分配材料的管道,所述管 道具有纵向轴线、开放的进口端和开放的出口端,其中所述管道进一步包括多个安装在所 述管道的内表面上的叶片,所述叶片具有长度和宽度,所述长度在具有沿所述轴线的分量 的方向中延伸,所述宽度在具有朝所述轴线径向向内的分量的方向中延伸。
2.根据权利要求1所述的滑道,其中所述叶片中至少一些叶片的长度基本上平行于所 述滑道的轴线。
3.根据权利要求1或2所述的滑道,其中所述叶片中至少一些叶片的宽度径向向内地 朝所述滑道的轴线延伸。
4.根据前述权利要求中任一项所述的滑道,其中所述叶片中的至少一些叶片沿所述滑 道的整个轴向长度延伸。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的滑道,其中所述叶片短于所述滑道的整个轴向长度。
6.根据前述权利要求中任一项所述的滑道,其中所述叶片中的至少一个被布置成与所 述滑道的轴线呈一角度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的滑道,其中至少一个叶片在所述滑道中被形成为 螺旋形。
8.根据前述权利要求中任一项所述的滑道,其中所述叶片是可动的。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的滑道,其中所述叶片是固定的。
10.一种熔炉组件,其包括熔炉和根据前述权利要求中任一项所述的熔炉滑道。
全文摘要
一种用于熔炉的活动式分配熔炉滑道,其包括用于分配材料的管道(3),所述管道具有纵向轴线、开放的进口端(8)和开放的出口端(9)。所述管道进一步包括多个安装在所述管道的内表面上的叶片(14),所述叶片具有长度和宽度,所述长度在具有沿所述轴线的分量的方向中延伸,所述宽度在具有朝所述轴线径向向内的分量的方向中延伸。
文档编号F27D3/00GK102087076SQ20101057914
公开日2011年6月8日 申请日期2010年12月3日 优先权日2009年12月4日
发明者G·凯普斯, I·M·克雷格, J·弗莱彻尔, N·米林顿 申请人:西门子Vai金属科技有限公司
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