专利名称：炭化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炭化装置，特别涉及一种使用稻壳、木屑、农作物秸秆和林木 杂料为原料的炭化装置。
背景技术：
目前，在粮食加工和木业加工过程中，会产生大量的稻壳和木屑，许多稻壳和木屑 都废弃不用，造成了严重的环境污染和浪费，如果把这些稻壳和木屑收集起来用相应的设 备挤压成一定的规格形状后再用炭化装置生产出机制炭可以应用在化工、餐饮和洗浴等生 产和生活的许多方面，炭化过程中所产生的焦油和燃气收集起来还可以被充分地利用，这 样就会变废为宝，减少了环境污染，杜绝了浪费。另外，在广大的北方地区，农民多数用农作物秸秆和林业间伐的林木杂料做为生 活中的燃料，这些燃料在燃烧过程中产生大量的烟气会造成环境的污染，而且燃烧也不稳 定，火苗忽高忽低，有些农村地区开始使用汽化炉进行取暖和做饭，现有的汽化炉结构较复 杂，造价较高，而且可燃气体产率也较低，在汽化过程中产生大量烟气，造成环境污染并影 响使用者的身体健康，而且农作物秸秆和林木杂料在直接燃烧或被汽化以后所产生的残渣 也都丢弃不用，这样也会造成环境的污染和资源的浪费。
发明内容本实用新型的目的是为了解决粮食加工和木业加工过程中所产生的稻壳和木屑 废弃不用，现有农村地区用农作物秸秆和林木杂料用作燃料产生污染和热效率不高以及使 用汽化炉造成浪费和污染环境的这些问题而提供的一种炭化装置。本实用新型是由炭化炉、冷凝装置和燃气灶组成，其中炭化炉是由炉体和顶盖组 成，炉体的中间设有干馏室，穿过炉体壁的下端设有一输气管，炉体的上端对应顶盖部位的 内侧壁周圈设置一内沿，内沿为一凹槽，凹槽内注有水，使顶盖扣上时干馏室完全被封闭， 炉体的周圈设有隔热层，隔热层内填充有石棉等隔热材料，穿过炉体壁的上端与干馏室连 通有一进气管，进气管与一鼓风机连接，鼓风机通过进气管把干馏过程中所产生的烟气吹 入到炉体下端的输气管中，鼓风机为炭化炉和燃气灶所共用，在鼓风机的出气口设有三通， 三通的一端与炭化炉的进气管连接，三通的另一端与燃气灶相连，在三通的两端都安设有 阀门，通过阀门的控制能使鼓风机单独为炭化炉或燃气灶工作，鼓风机也可以同时为炭化 炉和燃气灶工作。冷凝装置是由冷凝净化室和水套组成，冷凝净化室封闭设在水套的中间，穿过冷 凝净化室的下端设有一进气孔，该进气孔与炭化炉下端所设的输气管相连，炭化炉干馏过 程中所产生的烟气通过输气管进入到冷凝净化室内，在冷凝净化室的下端可以设有数个进 气孔，冷凝净化室可以通过数个进气孔与数个炭化炉相连，穿过水套和冷凝净化室的底部 设有一输油管，干馏过程中所产生的烟气冷凝后沉淀的焦油从该输油管中排出，穿过水套 和冷凝净化室的上端设有一出气管，出气管与燃气灶相连，干馏过程中所产生的烟气被冷凝净化后分离出的可燃气体通过出气管进入到燃气灶使用，穿过水套上端的壁体设有进水 管，水套中的冷却水由该进水管加入，穿过水套下端的壁体设有放水管，水套内的水可以从 该放水管放出，水套连接有散热器或淋浴器，在烟气冷凝净化过程中能够把水套中的水加 热到一定的温度，水套连接有散热器或淋浴器可以利用冷凝净化过程中产生的余热进行取 暖或者洗浴。在炉体内干馏室的上端可以封闭设置有一储气室，穿过炉体壁在储气室内设有进 气口和出气口，进气口与冷凝净化室上端的出气管相连，出气口连接有一气管，该气管与燃 气灶连接，这样就可以使可燃气体在储气室内被干馏过程中产生的余热初步加热后再进入 到燃气灶内进行燃烧，使可燃气体能够燃烧的比较充分。本实用新型的工作原理为把需要进行炭化的稻壳、木屑、农作物秸秆和林木杂料 放入到炭化炉的干馏室内，然后从干馏室的上部点燃被炭化物，这时盖上炭化炉顶盖，把炭 化炉上端所设的内沿中注入一定量的水使干馏室完全被封闭，此时被炭化物缺氧燃烧进行 炭化，炭化过程中所产生的烟气在炭化炉上端进气管吹入的风力作用下从炭化炉下端的输 气管进入到冷凝装置中的冷凝净化室内，烟气被冷凝净化后会产生焦油和可燃气体，焦油 从冷凝净化室下端的输油管排除被收集使用，可燃气体从冷凝净化室上端的出气管进入到 燃气灶或干馏室上端的储气室内，然后从储气室进入到燃气灶内，设有一鼓风机可以为炭 化炉和燃气灶同时工作，并在相应的管路上设置有阀门控制，也能使鼓风机单独为炭化炉 或燃气灶工作，并且冷凝装置中的水套连接有散热器或淋浴器，可以使用冷凝过程中所产 生的余热进行取暖和洗浴。本实用新型的有益效果1、被炭化原料来源广泛，多数为粮食加工和林业加工中产生的废弃物以及农作物 秸秆和林木杂料，能够做到变废为宝，减少了环境的污染，杜绝了原料的浪费，所用原料均 为可再生资源，永不枯竭，随时可取；2、炭化后能够获得优质的木焦油和木炭，这两中产品均为较好的工业原料，能够 给加工者带来可观的经济收入；3、应用广泛，不但可以在普通的农户家庭中使用，还可以应用在养殖业、餐饮业和 洗浴业等多种行业；4、安全可靠，常压下就可以转化为可燃气体，不会有易爆现象的发生，使用安全可
罪；5、高效节能，炭化后不但可以得到优质的木炭和木焦油，还可以分离出洁净的可 燃气体，所分离出的可燃气体燃烧充分，热效率高，使加工原料得到了充分的利用，达到了 高效节能；6、比较环保，焦油的收集采用全封闭收集，不会发生泄漏，而且所分离出的可燃气 体被充分的净化，燃烧时无烟、无味，并且没有废气产生，对周围环境没有任何污染，比较环保。
图1是本实用新型第一实施例正面剖视图。图2是本实用新型第二实施例正面剖视图。[0018]1、炭化炉2、冷凝装置3、燃气灶11、炉体 12、顶盖 13、干馏室 14、输气管 15、内沿16、隔热层17、进气管 18、储气室 19、进气口 20、出气口21、冷凝净化室22、水套23、进气孔24、输油管25、出气管26、进水管27、放水管28、散热器30、鼓风机 31、三通 32、阀门 33、气管。
具体实施方式
实施例一请参阅图1所示，本实用新型是由炭化炉1、冷凝装置2和燃气灶3组成，其中炭化 炉1是由炉体11和顶盖12组成，炉体11的中间设有干馏室13，穿过炉体11底壁的下端 设有一输气管14，炉体11的上端对应顶盖12部位的内侧壁周圈设置一内沿15，内沿15为 一凹槽，凹槽内注有水，使顶盖12扣上时干馏室13完全被封闭，炉体11的周圈设有隔热层 16，隔热层16内填充有石棉等隔热材料，穿过炉体11的上端与干馏室13连通有一进气管 17，进气管17与一鼓风机30连接，鼓风机30通过进气管17把干馏过程中所产生的烟气吹 入到炉体11下端的输气管14中，鼓风机30为炭化炉1和燃气灶3所共用，在鼓风机30的 出气口设有三通31，三通31的一端与炭化炉1的进气管17连接，三通31的另一端与燃气 灶3相连，在三通31的两端都安设有阀门32，通过阀门32的控制能使鼓风机30单独为炭 化炉1或燃气灶3工作，鼓风机30也可以同时为炭化炉1和燃气灶3工作。冷凝装置2是由冷凝净化室21和水套22组成，冷凝净化室21封闭设在水套22 的中间，穿过冷凝净化室21的下端设有一进气孔23，该进气孔23与炭化炉1下端所设的输 气管14相连，炭化炉1干馏过程中所产生的烟气通过输气管14进入到冷凝净化室21内， 在冷凝净化室21的下端可以设有数个进气孔23，冷凝净化室21可以通过数个进气孔23与 数个炭化炉1相连，穿过水套22和冷凝净化室21的底部设有一输油管24，干馏过程中所产 生的烟气冷凝后沉淀的焦油从该输油管24中排出，穿过水套22和冷凝净化室21的上端设 有一出气管25，出气管25与燃气灶3相连，干馏过程中所产生的烟气被冷凝净化后分离出 的可燃气体通过出气管25进入到燃气灶3使用，穿过水套22上端的壁体设有进水管26，水 套22中的冷却水由该进水管26加入，穿过水套22下端的壁体设有放水管27，水套22内 的水可以从该放水管27放出，水套22连接有散热器28，在烟气冷凝净化过程中能够把水 套22中的水加热到一定的温度，水套连接有散热器28可以利用冷凝净化过程中产生的余 热进行取暖。实施例二 请参阅图2所示，本实施例的结构与实施例一的结构大体相同，所不同的是在炉 体11内的干馏室13上端封闭设置有一储气室18，穿过炉体11的壁体在储气室18内设有 进气口 19和出气口 20，进气口 19与冷凝净化室21上端的出气管25相连，出气口 20连接 有一气管33，该气管33与燃气灶3连接，这样就可以使可燃气体在储气室18内被干馏过 程中产生的余热初步加热后再进入到燃气灶3内进行燃烧，使可燃气体能够燃烧的比较充 分。
权利要求一种炭化装置，其特征在于是由炭化炉、冷凝装置和燃气灶组成，其中炭化炉是由炉体和顶盖组成，炉体的中间设有干馏室，穿过炉体壁的下端设有一输气管，炉体的上端对应顶盖部位的内侧壁周圈设置一内沿，内沿为一凹槽，凹槽内注有水，穿过炉体壁的上端与干馏室连通有一进气管，冷凝装置是由冷凝净化室和水套组成，冷凝净化室封闭设在水套的中间，穿过冷凝净化室的下端设有一进气孔，该进气孔与炭化炉下端所设的输气管相连，穿过水套和冷凝净化室的底部设有一输油管，穿过水套和冷凝净化室的上端设有一出气管，出气管与燃气灶相连，穿过水套上端的壁体设有进水管，穿过水套下端的壁体设有放水管。
2.根据权利要求1所述的炭化装置，其特征在于所述的干馏室的上端封闭设置有一 储气室，穿过炉体壁在储气室内设有进气口和出气口，进气口与冷凝净化室上端的出气管 相连，出气口连接有一气管，该气管与燃气灶连接。
3.根据权利要求1或2所述的炭化装置，其特征在于所述炭化炉的炉体周圈设有隔 执层。
4.根据权利要求3所述的炭化装置，其特征在于所述的隔热层内填充有隔热材料。
5.根据权利要求1所述的炭化装置，其特征在于所述的冷凝净化室的下端设有数个 进气孔，冷凝净化室通过数个进气孔与数个炭化炉相连。
6.根据权利要求1或2或5所述的炭化装置，其特征在于所述炉体上端的进气管与 一鼓风机连接，鼓风机为炭化炉和燃气灶所共用，在鼓风机的出气口设有三通，三通的一端 与炭化炉的进气管连接，三通的另一端与燃气灶相连。
7.根据权利要求1或2或5所述的炭化装置，其特征在于所述的水套连接有散热器 或淋浴器。
专利摘要本实用新型公开了一种炭化装置，是由炭化炉、冷凝装置和燃气灶组成，其中炭化炉是由炉体和顶盖组成，炉体的中间设有干馏室，穿过炉体壁的下端设有一输气管，穿过炉体壁的上端与干馏室连通有一进气管，冷凝装置是由冷凝净化室和水套组成，冷凝净化室封闭设在水套的中间，穿过冷凝净化室的下端设有一进气孔，该进气孔与炭化炉下端所设的输气管相连，穿过水套和冷凝净化室的上端设有一出气管，出气管与燃气灶相连，有益效果能够做到变废为宝，减少了环境的污染，杜绝了原料的浪费，能够给加工者带来可观的经济收入，应用广泛，安全可靠，高效节能，比较环保。
文档编号F24C3/00GK201652469SQ201020186560
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者王海军 申请人:王海军