专利名称：双向逆燃常压锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别是涉及一种双向逆燃常压锅炉。
背景技术：
目前，市场生产的常压锅炉品种很多，普遍存在燃料燃烧不充分的问题，特别是大 型锅炉，采用正向燃烧，升温速度慢，热效率低，燃料不能充分燃尽，不但浪费了能源，而且 会导致炉内结渣，给操作带来了不便。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，节能环保的的 双向逆燃常压锅炉。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种双向逆燃常压锅炉，炉体内部设有3个燃烧室，炉体顶端设有清尘口和烟筒， 炉体两侧设有加煤口和清渣口，加煤口内侧是储煤仓，炉体两侧和下部分别设有清灰口 ；炉 体内顶端垂直的安装有两个水壁隔板A、底端垂直安装两个水壁隔板B，两侧顶端倾斜的安 装两个对称设置的水壁隔板C，且该水壁隔板C与水管炉排相连通；6个水壁隔板将炉膛分 成3个燃烧室，储煤仓的下部为第一燃烧室，水壁隔板A和水壁隔板C之间为第二燃烧室， 两个水壁隔板A之间为第三燃烧室。水壁隔板A横向上设有多排超导液管；第一燃烧室下部设有活动炉排和翻转炉 排；活动炉排内设有活动炉条和固定炉条，活动炉条和固定炉条间隔排列设置，活动炉排上 连接手柄。翻转炉排上连接手轴；在第二燃烧室与第三燃烧室中设有多排管道，管道与炉体 相通；炉体两边以烟筒为中心相互对称。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、本实用新型锅炉是多回程，逆燃式的，使燃料充分燃尽，高效释放热能，环保效 果最好，并且配有超导液管，提高了锅温，使锅炉升温快，热效率高。2、锅炉内设置活动炉排和翻转炉排，使得操作更加方便。
图1为本实用新型主视图；图2为图1左视图；图3为活动炉排结构示意图。
具体实施方式
见图、图2、图3，一种双向逆燃常压锅炉，炉体2内顶端垂直的安装有两个水壁隔 板4、底端垂直安装两个水壁隔板7，两侧顶端倾斜的安装两个对称设置的水壁隔板8，且该 水壁隔板8与水管炉排22相连通；6个水壁隔板将炉膛分成3个燃烧室，储煤仓17的下部为第一燃烧室20，水壁隔板4和水壁隔板8之间为第二燃烧室18，两个水壁隔板4之间为 第三燃烧室19。在第二燃烧室18与第三燃烧室19中设有多排管道6，管道6与炉体2相 通。烟气在第二燃烧室18、第三燃烧室19与水壁隔板4、水壁隔板7形成倒S型逆燃。炉 体2顶端设有清尘口 1和烟筒3，以烟筒3为中心，两边形成对称结构，炉体2左右对称设有 加煤口 14、清渣口 9和清灰口 11 ； 加煤口内侧是储煤仓17，炉体2下部正面和后面分别有4 个清灰口 11。水壁隔板A4横向上设有多排超导液管5。第一燃烧室20下部设有活动炉排 10和翻转炉排12。翻转炉排12上连接手轴16 ；活动炉排10内设有活动炉条13和固定炉 条21，活动炉条13和固定炉条21间隔排列设置，活动炉排10上连接手柄15。当清理炉渣 时，推动手柄15，活动炉条13移动，清除结渣，摇动手轴16，翻转炉排12转动，清除大的炉 渣。
权利要求一种双向逆燃常压锅炉，其特征在于，炉体内部设有3个燃烧室，炉体顶端设有清尘口和烟筒，炉体两侧设有加煤口和清渣口，加煤口内侧是储煤仓，炉体两侧和下部分别设有清灰口；炉体内顶端垂直的安装有两个水壁隔板A、底端垂直安装两个水壁隔板B，两侧顶端倾斜的安装两个对称设置的水壁隔板C，且该水壁隔板C与水管炉排相连通；6个水壁隔板将炉膛分成3个燃烧室，储煤仓的下部为第一燃烧室，水壁隔板A和水壁隔板C之间为第二燃烧室，两个水壁隔板A之间为第三燃烧室。
2.根据权利要求1所述的一种双向逆燃常压锅炉，其特征在于，水壁隔板A横向上设有 多排超导液管。
3.根据权利要求1所述的一种双向逆燃常压锅炉，其特征在于，第一燃烧室下部设有 活动炉排和翻转炉排。
4.根据权利要求3所述的一种双向逆燃常压锅炉，其特征在于，活动炉排内设有活动 炉条和固定炉条，活动炉条和固定炉条间隔排列设置，活动炉排上连接手柄。
5.
6.根据权利要求1所述的一种双向逆燃常压锅炉，其特征在于，在第二燃烧室与第三 燃烧室中设有多排管道，管道与炉体相通。
7.根据权利要求1所述的一种双向逆燃常压锅炉，其特征在于，炉体两边以烟筒为中 心相互对称。
专利摘要本实用新型涉及了一种双向逆燃常压锅炉，炉体内部设有3个燃烧室，炉体顶端设有清尘口和烟筒，炉体两侧设有加煤口和清渣口，加煤口内侧是储煤仓，炉体两侧和下部分别设有清灰口。该设备结构设计合理，操作方便，燃料燃烧更充分，有效的节省了能源，有利于环保。
文档编号F24H7/02GK201740222SQ20102025029
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者刘庆鹏 申请人:刘庆鹏