专利名称：用于被单独输送的物品的输送干燥设备及干燥方法
技术领域：
本申请要求2010年2月25日提交的德国专利申请DE 102010 000 548. 7的优先权，其通过引用被包含于此。本发明涉及一种用于被单独输送的物品的输送干燥设备，该输送干燥设备用于被按列和/或并排输送的单个物品、成组的多个物品和/或多个物品，其中，所述物品的至少部分外表面上具有湿气和/或液滴，所述物品站立于链带式传送机上并处于干燥空气的气流中。本发明还涉及一种用于被单独输送的物品的干燥方法，该方法用于在输送设备上被按列和/或并排输送的单个物品、成组的多个物品和/或多个物品，其中，所述物品的至少部分外表面上具有湿气和/或液滴，所述物品站立于链带式传送机上并且位于干燥空气的气流中。
背景技术：
在瓶或其它液体容器被填充相应的液体或饮料之后，该容器通常被封闭并被进一步加工或处理。后续处理站中的一个处理站可包括贴标装置。贴标装置在每个容器的外表面区域上施加至少一个标签，其中所述标签优选地被粘贴于容器。因为容器的外表面区域的湿气或液滴会削弱所使用的粘性标签的粘接性或粘胶剂的粘接性，所以这些湿气或液滴会干扰标签的粘贴。此外，尤其由于在标签被粘贴于容器之后，被标签封闭的液量通常不能被除去，所以标签下方的液滴会导致永久的光损(optical impairments) 0除了贴标签之外，瓶或饮料容器还可被盖印(imprint)。任选地，可在已贴的标签上直接进行印刷，以完成现有技术中的印刷。可选择地，能够使用已知的直接印刷法，在容器的外表面区域直接印刷。可理解的是，湿气妨碍和/或干扰所有已知的印刷方法，导致误印刷或劣质的印刷结果。因此，为了获得良好的印刷结果，干燥的容器表面区域是重要的。为了避免上述缺点，通常在贴标签之前将容器或瓶的外表面区域干燥。为了短距离并短时间地获得所期望的干燥结果，使用了吹风站，其中暖气流被施加到待干燥的容器。 取决于温度、空气的流量和流速，容器可如所需要的那样在非常短的输送距离内被干燥。吹风站的不同实施方式是已知的。本领域的专家还知道使用暖气流以使容器干燥的多种可能的方式。US 25 01 367A示出用于干燥物品的设备，其中，借助于传送链使物品沿着外表面配置有螺纹的扁平伏卧轴(flat lying shaft)移动，其中该轴缓慢地转动。该轴具有根据物品的外径调整的凸面节距(tread pitch)。这确保了物品在物品的纵向输送期间被适当地分开和勻速转动，因此，与轴相对的吹风单元确保物品沿着物品的整个圆周被均勻地干燥。这种干燥设备通常具有非常好的干燥结果。但是，这些干燥设备通常需要大空间， 并且由于这些干燥设备运行得相对地慢，所以它们减少了可能的机器循环次数。因此，这些干燥设备不适合用于具有非常高的通过速度(throughout speed)的装料设备或其它处理机。其它已知的干燥设备具有不能完全除去湿气的缺点。
图Ia至图Id的图中示出了已知的干燥设备的典型问题。根据图Ia所示的已知的现有技术的设备具有由待干燥的瓶12构成的连续的行列(line) 10。瓶12彼此紧接且无间隙地站立于传送链14、传送机、垫式传送机或其它水平传送装置。瓶12来自装料站并被封口，并且任何附着的液体或湿气都应当尽可能被完全地除去，以使瓶处于用于后续处理的最好状态，尤其用于后续的贴标处理或印刷处理等。图Ib的示意图示出被配置于左侧和右侧并靠近瓶12的吹风装置16，其中瓶12被沿水平方向输送。吹风装置16例如可由喷嘴列、扁平喷嘴(flat nozzle)等形成。来自吹风装置16的气流18通常如图Ib中的平行箭头所示倾斜向下地指向瓶12的右侧或左侧。图Ic的图示出图Ib中用圆圈标注的部分的放大详图。气流18在传送链14的边缘围绕瓶底部20旋流(swirle)。从而，附着的湿气 (humidity)以及气流18所夹带的湿气旋流并且不能在向下方向上被完全去除。旋流的空气由附图标记22表示。如从图Id的放大图中所看出的那样，具有最大湍流的区域位于容器或瓶12之间。吹风装置16被布置成靠近传送链14，使得气流18也可到达瓶12的下部。 如果瓶12站立于诸如模块式带链或链接式带链或带式铰接链等通常所使用的瓶输送装置 (以下通称为传送链14)，则传送链14的下部返回钢绞线(lower returning strand) M (参见图lb)会被液体尤其被水弄湿。随后，该液体会被带到传送链14的上侧沈，从而再次弄湿容器或瓶12。
发明内容
本发明的一个目的是在确保高的输送干燥通过量(throughout)的同时改善容器或瓶的干燥效果。本发明提供一种输送干燥设备，其用于被按列和/或并排输送的单个物品、成组的多个物品和/或多个物品，其中，所述物品的至少部分外表面上具有湿气和/或液滴，所述物品站立于链带式传送机上并处于干燥空气的气流中，所述链带式传送机形成所述物品用的大致平面状的移动支撑面，所述支撑面至少部分地可透过干燥空气的气流，并且导流面配置于所述支撑面的下方，所述导流面用于将携带着从待干燥的物品除去的液体的潮湿的干燥空气排出。优选地，所述导流面是壳体的一部分，所述壳体遮挡所述链带式传送机的在所述物品用的支撑面的下方返回的部分。优选地，所述链带式传送机与所述导流面和 /或所述壳体间隔开。优选地，所述链带式传送机的支撑所述物品的部分由间隔构件支撑， 所述间隔构件被布置于所述壳体的或所述导流面的上侧。优选地，所述壳体具有屋顶状上侧，并且向下倾斜的面用作所述导流面，还用作所述间隔构件用的支撑面和滑动面，所述间隔构件承载所述链带式传送机。优选地，所述间隔构件的用于引导的至少一个滑轨位于所述壳体的屋顶状上侧。优选地，其特征在于，所述滑轨在长度方向上是笔直或蜿蜒曲折的， 并且所述滑轨在横向上以多种间隔和/或均勻间隔中断。优选地，通过形成所述间隔构件， 所述至少一个滑轨支撑所述链带式传送机。本发明还提供一种输送干燥方法，其用于在输送设备上被按列和/或并排输送的单个物品、成组的多个物品和/或多个物品，其中，所述物品的至少部分外表面上具有湿气和/或液滴，所述物品站立于链带式传送机上并且位于干燥空气的气流中，所述链带式传送机形成所述物品用的大致平面状的移动支撑面，至少部分干燥空气流动穿过所述支撑面，携带着来自待干燥物品的液体的潮湿空气特别地在所述链带式传送机的下方被排出。优选地，借助于屋顶状的壳体，携带着来自待干燥物品的液体的潮湿空气特别地在所述链带式传送机的下方被排出，所述屋顶状的壳体用作用于遮挡所述链带式传送机的返回部分的导流面。本发明包括一种输送干燥设备，其用于被按列和/ 或并排输送的单个物品、成组的多个物品和/或多个物品，其中，该物品的至少部分外表面上具有湿气和/或液滴。各物品彼此靠近地或甚至彼此接触地站立于被推或拉的链带式传送机上并且处于来自横向侧边和/或上方的干燥空气的气流中。链带式传送机形成用于支撑物品的大致平面状的移动支撑面，该移动支撑面至少部分可透过干燥气流，从而，空气与所夹带的湿气一起经由链带式传送机的面被向下排出。此外，在链带式传送机的下方或在支撑面的下侧，设置导流面以将携带着待干燥物品的液体的潮湿空气排出。这种配置确保 将被向下引导的几乎全部的空气与所包含的湿气一起排出，而在容器的区域中或在容器之间的区域中没有任何不期望的湍流，尤其在容器底部的范围内没有任何不期望的湍流。根据一个优选的实施方式，导流面是用于遮挡链带式传送机的一部分用的壳体 (enclosure)或遮挡罩的一部分，并且链带式传送机的该部分是链带式传送机的在物品用的支撑面的下方返回的部分。同时，链带式传送机或链带式链等的所谓的返回钢绞线被遮挡，使得返回钢绞线不会暴露于由气流所带走的被吹散的水或湿气。从而，可非常有效地避免滴下的水(dripping water)或向上抛掷的水(water thrown upwards)和/或残留水分上升到传送链上和传递到被输送的容器。优选地，链带式传送机以与导流面或壳体隔开一定间隔的方式被配置并引导。被吹散的富含水分的空气能够以这种方式流过链带式传送机的网孔(mash)和间隙，然后由导流面以合适的方式排出。以所需要的间隔所进行的引导能够例如通过使用合适的间隔构件来保证，所述间隔构件被支撑于壳体的上侧或被支撑于导流面上。间隔构件例如能够由使得传动链几乎没有摩擦阻力地滑动的合适的滑轨、轨道系统、引导构件等形成。根据本发明的另一实施方式，壳体具有屋顶状上侧，其中，向下倾斜的面用作导流面，还用作支撑间隔构件的支撑面和滑动面，间隔构件承载链带式传送机。壳体的屋顶状上侧优选地包括间隔构件的用于引导的至少一个导轨。基本上，壳体的屋顶状上侧可倾斜，使得空气的排出主要在倾斜侧发生。另一个具有对称构造的实施方式具有在中央处的脊状部或弯曲部以及两侧向下倾斜的导流面，从而确保气流几乎均勻地分布到传送链的两侧。通过合适的间隔构件可以将传送链支撑于倾斜弯曲的导流面和/或倾斜的导流面，任选地，间隔构件具有合适的滑轨，该滑轨在壳体的上方形成用于支撑传送链的支撑件，同时确保对被向下引导的气流具有所必需的可透过性。滑轨在长度方向上是笔直或蜿蜒曲折的，其中，任选地，滑轨在横向上可以多种间距和/或均勻间距地被中断，从而不会阻碍湿气的排出或空气的向下流动。至少一个滑轨承载传送链，同时形成间隔构件或是间隔构件的一部分。本发明还包括被按列和/或并排输送的单个物品、成组的多个物品和/或多个物品的输送干燥方法，其中，物品的至少部分外表面具有湿气和/或液滴。各物品彼此靠近或甚至彼此接触地站立于被推或拉的链带式传送机上并且处于来自横向侧边和/或上方的干燥空气的气流中。链带式传送机形成用于支撑物品的大致平面状的移动支撑面，该移动支撑面至少部分地可透过干燥气流，由此空气与所夹带的湿气一起经过链带式传送机的面被向下排出。该方法的一个实施方式包括特别地，通过屋顶状的壳体，携带着来自待干燥物品的液体的潮湿空气在链带式传送机的下方被排出，其中，该壳体用作用于遮挡链带式传送机的返回钢绞线的导流面。
现将在下面的详细说明中根据附图更加详细地说明本发明的其它特征和优点。为了清楚起见，由于某些形态被简化示出，且其它形态相对于其它构件被放大示出，所以，各构件彼此的尺寸并不总是与实际尺寸对应。图Ia至图Id示出从现有技术已知的输送干燥设备的四个不同的视图。图加至图2c示出根据本发明的输送干燥设备的第一实施方式的三个不同的视图。图3a和图北示出输送干燥设备的可选择的实施方式的两个视图。
具体实施例方式图加至图2c的示意图示出根据本发明的输送干燥设备8的第一实施方式的三个不同的视图。根据图2a，由待干燥的瓶12构成的连续的行列10在传送链14上一个接一个地被直接输送，其中，瓶彼此接触或间隔开很小间隙。瓶12在通过装料站并且被顺序地封口之后由传送链14输送。根据本发明，传送链14具有开放结构。在输送干燥设备8中，瓶 12将被干燥，并且滞留(stuck)的液体或湿气应当被尽可能完全地除去，从而能够避免由于残留水分而干扰后续处理。这些后续处理可包括例如贴标签或印刷等。上述示意图还示出吹风装置16，该吹风装置16被配置在左侧和右侧并靠近沿水平方向输送的瓶12。吹风装置16例如能够由喷嘴列、扁平喷嘴等形成。来自吹风装置16的气流18通常如图2b中的平行箭头所示的那样倾斜向下地吹向瓶12的右侧和左侧。图2b的图示出了图加中用圆圈标注的部分B的放大细节。形成链带式传送机的传送链14形成大致平面状的移动支撑面，用于使瓶12站立于链带式传送机的上侧。由此，利用来自侧面或来自上方的干燥空气18吹瓶12。根据本发明，对于干燥空气18，传送链14至少部分是可透过的，从而，所除去的湿气经由链带式传送机的上侧或传送链14的上侧被向下排出。导流面观被配置于传送链14的下方，该导流面 28用于将携带着待干燥的瓶12的液体的湿的干燥空气18排出。如图加所示，导流面观是壳体30的一部分，壳体30用于传送链14的从用于瓶12的支撑面的下方返回的部分，该部分被称为下部返回钢绞线24。壳体30具有屋顶形状的上侧，其中，向下倾斜的面32用作导流面观，并且还用作间隔构件34所用的支撑面和滑动面，该间隔构件34承载传送链14。 壳体30是上侧被封闭的罩，使得被吹到下方的水分不会返回到传递链14的下部返回钢绞线M并且不会被回送(feed back)到新输送来的瓶12。图加和图2b所示的间隔构件由多个部分形成。两个扁平的滑杆或滑轨36形成用于传送链14的双侧支撑件的端部。两个平行的滑杆或滑轨36根据传送链14的宽度而彼此间隔开。如图2c所示，滑杆或滑轨36优选在多个位置中断。多个断开位置(operation point) 38可以被配置成彼此之间间隔开小的距离，特别地，断开位置38被配置在滑杆或滑轨36的长度方向的横向方向上。该配置对于向下排出的湿气产生非常小的阻力。滑杆或滑轨36由优选被均勻间隔开的多个支撑柱40支撑，支撑柱40支撑于壳体30的倾斜面32 上。图加所示的壳体30具有对称的特征，其中两侧的倾斜面32具有相同的长度并且以相同的角度倾斜。该倾斜角度例如可在5°至25°之间。倾斜面32与壳体30的竖直侧面区域42连接。两个倾斜面32在传送链14的中央下方成脊状或弯曲状中央地接合。优选地， 至少两个支撑柱40被配置在各滑杆或滑轨36的各断开位置38之间，以形成用于传送链14 的稳定结构。支撑柱40例如具有直径大约IOmm的柱状截面。根据需要，滑杆或滑轨36可具有大约IOmm至40mm的宽度以及大约5mm至20mm的厚度。如本实施方式所示，在传送链14和导流面28之间以及在传送链14与壳体30之间存在足够空间。因此，如图2b所示的流型(flow pattern)44所示出的那样，经由传送链 14、滑杆或滑轨36以及支撑柱40可几乎完全不受阻碍地排出水分。同时，壳体30的在面区域32和竖直侧面42之间的内部空间以及在壳体中被引导的下部返回钢绞线M被最佳地遮挡，以隔开流型44以及气流中携带或含有的水分。图3a和图北示出输送干燥设备8的可选实施方式的两个视图。特别地，与图加至图2c所示的实施方式相比，间隔构件34以不同的方式形成。同时，图加至图2c所示的滑杆或滑轨36相对扁平且宽，图3a和图北所示的实施方式的特征在于以成对方式配置的四个滑杆或滑轨46直立地配置在传送链14的边缘。图3a的详图仅示出间隔构件34的一侧。如图北所示，以成对方式配置的滑杆或滑轨46可具有蜿蜒曲折的路径。任选地，滑杆或滑轨46可以被横向地以多种间隔和/或均勻间隔被中断。蜿蜒曲折的路径在每对滑杆或滑轨46的两个滑杆或滑轨46之间形成相对的均勻增减的间隔。滑杆或滑轨46的下平坦侧被支撑于桥状的夹持单元48。夹持单元48的下侧按照壳体30的锥状外形制造，并且为滑杆或滑轨46提供稳定的支撑。为了合理，用于搁置和支撑每对滑杆或滑轨46的夹持单元48应当设置在滑杆或滑轨46之间的具有最宽间隔的位置以及具有最小间隔的位置 (参见图:3b)。在本实施方式中，传送链14距导流面28以及距壳体30也显示出了足够的距离。 这确保了所期望的流型44，从而在传送链14之间、在滑杆或滑轨46之间以及在夹持单元 48之间几乎没有任何阻碍地排出湿气。同时，壳体30的在面32、竖直侧面42之间的内部空间以及传送链14的在壳体30内被引导的下部返回钢绞线对被最佳地遮挡，以隔开携带有所排出的湿气的流型44。附图标记8输送干燥设备10行列12瓶14传送链16吹风装置18气流20瓶底部22旋流的空气M下部返回钢绞线26上侧28导流面30封装件
32表面区域
34间隔构件
36滑杆或滑轨
38断开位置
40支撑柱
42竖直侧面
44流型
46滑杆或滑轨(成对方式)
48夹持单元
权利要求
1.一种输送干燥设备，其用于被按列和/或并排输送的单个物品、成组的多个物品和 /或多个物品，其中，所述物品的至少部分外表面上具有湿气和/或液滴，所述物品站立于链带式传送机上并处于干燥空气的气流中，所述链带式传送机形成所述物品用的大致平面状的移动支撑面，所述支撑面至少部分地可透过干燥空气的气流，并且导流面配置于所述支撑面的下方，所述导流面用于将携带着从待干燥的物品除去的液体的潮湿的干燥空气排出O
2.根据权利要求1所述的输送干燥设备，其特征在于，所述导流面是壳体的一部分，所述壳体遮挡所述链带式传送机的在所述物品用的支撑面的下方返回的部分。
3.根据权利要求1所述的输送干燥设备，其特征在于，所述链带式传送机与所述导流面和/或所述壳体间隔开。
4.根据权利要求1所述的输送干燥设备，其特征在于，所述链带式传送机的支撑所述物品的部分由间隔构件支撑，所述间隔构件被布置于所述壳体的或所述导流面的上侧。
5.根据权利要求1所述的输送干燥设备，其特征在于，所述壳体具有屋顶状上侧，并且向下倾斜的面用作所述导流面，还用作所述间隔构件用的支撑面和滑动面，所述间隔构件承载所述链带式传送机。
6.根据权利要求5所述的输送干燥设备，其特征在于，所述间隔构件的用于引导的至少一个滑轨位于所述壳体的屋顶状上侧。
7.根据权利要求6所述的输送干燥设备，其特征在于，所述滑轨在长度方向上是笔直或蜿蜒曲折的，并且所述滑轨在横向上以多种间隔和/或均勻间隔中断。
8.根据权利要求1所述的输送干燥设备，其特征在于，通过形成所述间隔构件，所述至少一个滑轨支撑所述链带式传送机。
9.一种输送干燥方法，其用于在输送设备上被按列和/或并排输送的单个物品、成组的多个物品和/或多个物品，其中，所述物品的至少部分外表面上具有湿气和/或液滴，所述物品站立于链带式传送机上并且位于干燥空气的气流中，所述链带式传送机形成所述物品用的大致平面状的移动支撑面，至少部分干燥空气流动穿过所述支撑面，携带着来自待干燥物品的液体的潮湿空气特别地在所述链带式传送机的下方被排出。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，借助于屋顶状的壳体，携带着来自待干燥物品的液体的潮湿空气特别地在所述链带式传送机的下方被排出，所述屋顶状的壳体用作用于遮挡所述链带式传送机的返回部分的导流面。
全文摘要
用于被单独输送的物品的输送干燥设备及干燥方法。本发明涉及一种用于被按列和/或并排输送的单个物品、成组的多个物品和/或多个物品的输送干燥设备，其中，所述物品的至少部分外表面上具有湿气和/或液滴。各物品站立于链带式传送机上并处于干燥空气的气流中。本发明还包括一种被按列和/或并排输送的单个物品、成组的多个物品和/或多个物品的输送干燥方法，其中，所述物品的至少部分外表面上具有湿气和/或液滴。
文档编号F26B15/18GK102168912SQ201110047168
公开日2011年8月31日 申请日期2011年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者沃尔夫冈·哈恩 申请人:克罗内斯股份公司