专利名称：耙式真空干燥主机的制作方法
技术领域：
本发明涉及耙式真空干燥主机。
背景技术：
耙式真空干燥机，是一种通用型干燥设备。耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，传动轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。中国发明专利公开号是101050916A的申请公布说明书公开的即是一种耙式干燥机，其主要采用空心主轴安装在罐体内筒内，空腹耙头连接耙杆均勻对称的安装在空心主轴上，在空心主轴两端分别安装轴承座，轴承座内滚动调心轴承支承空心主轴，旋转接头安装在空心主轴上，加料筒设置在罐体内筒的上部，电机减速箱与接头连接紧固在空心主轴另一端。上述耙式真空干燥机不适宜磷酸铁锂料的干燥，这是由于磷酸铁锂悬料流动性差，干燥时物料从液态到膏状到粉状，物料形态变化大，在干燥过程中物料会变得黏稠，耙齿的工作阻力很大，如耙杆和耙齿没有足够的强度，在干燥过程中容易弯曲、断裂。而且目前空心耙杆与空心主轴之间的焊接，使主轴和耙杆产生较大的形变，主轴在带动耙齿旋转过程中，耙齿的头部与罐体内筒壁之间的间隙不均勻，影响粉碎效果，造成产品细度不够均勻。
发明内容
本发明的目的在于提出一种成品细度均勻性好的耙式真空干燥主机。为达到上述目的，本发明采取如下技术方案
本发明提出的耙式真空干燥主机，包括电机、减速箱、鞍式底座、设置在鞍式底座上的夹套式罐体和处于罐体内的主轴，罐体的顶部设有抽真空管，顶部加料口上连接有料口盖板，底部的出料口上设有卸料装置，罐体的夹套内的左右侧各设一套循环油管，罐体的底部的两侧分别设有与对应循环油管进口连接的进油管，罐体的的上部两侧分别设有与对应循环油管出口连接的回油管，罐体两端的端盖上各连接有轴承座组件，两轴承座组件中的轴承支承上述主轴，减速箱的输出轴与上述主轴连接，所述主轴是实心主轴，主轴上设有若干耙齿部件，每耙齿部件由套轴和呈均勻分布固定在套轴的四个实心耙齿组成，每耙齿部件通过套轴键连接在主轴上，各耙齿部件的耙齿朝向相同，从而在罐体内形成四条通道，每条通道中或者是间隔的通道中各放置一根敲击棒。所述敲击棒为空心敲击棒，两端封堵。所述罐体顶部设有长度大于罐体长度1/2的人孔，所述加料口设置在人孔盖板上。所述卸料装置包括卸料斗，卸料斗内设有由一对轴承座支撑的卸料转轴，卸料转轴通过连杆与料门连接，卸料转轴一端伸出卸料斗，卸料转轴的伸出端上固定有蜗轮，与蜗轮啮合的蜗杆的一端连接有手轮。
所述两轴承座组件各由轴承座、设置在轴承座内的轴承以及连接在端盖和轴承座之间的密封套组成。所述轴承座组件的密封套内设有固定在端盖上的填料座，填料座内设有套在主轴上的填料，填料座的开口上螺纹连接一压紧填料的并帽。本发明具有如下积极效果1、在罐体内加入2根或4根敲击棒，其在内部不断敲击物料，加速物料的粉碎，使物料获得更大的比表面积，更有利物料表面水分的排出，从而加速干燥过程，使成品的细度均勻，水分低，适宜对磷酸铁锂料的干燥，不但提高了产品质量， 而且提高了干燥效率。本系统通过冷凝器和气液分离器对溶媒进行回收，溶媒再利用，有利降低成本。2、采用实心主轴和实心耙齿，实心主轴和实心耙齿的良好刚性，能承受翻动黏稠物料所产生的较大阻力，能承受敲击棒的振动，能保证干燥过程稳定进行。3、耙式真空干燥主机采用耙齿部件键连接在主轴上，为加工、装拆都带来方便。
图1是本耙式真空干燥主机的结构示图。图2是图1的侧视图。图3是轴承座组件的结构示图。图4是耙齿部件的示图。图5是卸料装置的示图。图6是图5的侧视图。
具体实施例方式实施例1
见图1至图6，本实施例包括电机21、减速箱22、鞍式底座M、设置在鞍式底座M上的夹套式罐体1和处于罐体1内的主轴6。减速箱22的输出轴通过链传动或皮带传动与上述主轴6连接。为便于检修和清洗，所述罐体顶部设有长度大于罐体长度1/2的人孔b，人孔b上设有能快速开合的人孔盖板15，人孔盖板15上设有加料口 a，加料口 a上连接有能快速开合的料口盖板14，抽真空管16连接在人孔盖板15上。罐体1的夹套内的左右侧各设一套循环油管11，罐体1的底部两侧分别设有与对应循环油管11进口连接的进油管9，罐体的1的上部两侧分别设有与对应循环油管11出口连接的回油管17。罐体1两端的端盖1上各连接有轴承座组件2，所述耙式真空干燥主机 1的两轴承座组件2各由轴承座2-1、设置在轴承座2-1内的轴承2-2以及连接在端盖1和轴承座2-1之间的密封套2-3组成。由两轴承座组件2中的轴承5支承所述主轴6。所述轴承座组件2的密封套2-3内设有固定在端盖上的填料座4，填料座4内设有套在主轴上的填料5，填料座4的开口上螺纹连接一并帽3，并帽3用来压紧填料5，保证罐体的密封性。 罐体底部设有出料口，出料口上设有卸料装置13。所述耙式真空干燥主机1的卸料装置13 包括卸料斗13-1，卸料斗13-1内设有由一对轴承座13-2内的轴承支撑的卸料转轴13-3， 卸料转轴13-3通过连杆13-4与料门13-5连接，卸料转轴13_3 —端伸出卸料斗13_1，卸料转轴13-3的伸出端上固定有蜗轮13-6，与蜗轮13-6啮合的蜗杆13_7的一端连接有手轮13-8，或蜗杆13-7连接手轮轴，手轮13-8固定在手轮轴上。所述主轴6采用的是实心主轴，主轴6上设有若干耙齿部件7，耙齿部件7的数量根据具体要求设置，每耙齿部件7由与主轴6过渡配合的套轴7-1和呈均勻分布固定在套轴7-1的四个实心耙齿7-2组成，耙齿7-2包括杆部7-21和头部7_22，耙齿的杆部7_21和头部7-22之间以及耙齿7-2和套轴7-1之间采用焊接。在主轴6上设有轴向贯通主轴6 的键槽，各耙齿部件7-2通过套轴7-1键连接在主轴6上，各耙齿部件7-2的耙齿7-2朝向相同，从而在罐体1内形成四条通道F，每条通道F中各放置一根敲击棒8，即设置四根敲击棒8。或者是间隔的通道F中所述敲击棒8，即对称设置二根敲击棒8，敲击棒8是与罐体内腔轴向长度基本等长的空心厚壁不锈钢管，不锈钢管两端封堵。假设耙齿顺时针旋转，一耙齿处于下部垂直状时把处于其前方敲击棒8推着沿着罐体壁上升，当该耙齿转动到90°位置，由于重力的作用，敲击棒8顺着该耙齿的正面滑落至该耙齿与前一耙齿之间，当前一耙齿转动到270°位置，敲击棒8顺前一耙齿背面滑落至与罐体壁接触，由前一耙齿的背面托着敲击棒8沿着罐体壁下降至最低点，前一耙齿离敲击棒8而去，等原一耙齿继续推着敲击棒8沿着罐体壁上升。在这过程中，敲击棒8起到对罐体的刮壁、对物料的粉碎和翻料的作用。被干燥物料从罐体顶部正中加料口加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与罐体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均勻搅拌， 敲击棒在内部不断敲击物料，使物料获得更大的比表面积，使物料表面水分更有利的排出， 从而加速干燥过程，使成品物料质量更佳。
权利要求
1.一种耙式真空干燥主机，包括电机(21)、减速箱(22)、鞍式底座(24)、设置在鞍式底座(24)上的夹套式罐体(1)和处于罐体(1)内的主轴(6)，罐体的顶部(1)设有抽真空管(16)，顶部加料口(a)上连接有料口盖板(14)，底部的出料口上设有卸料装置(13)，罐体 (1)的夹套内的左右侧各设一套循环油管(11)，罐体(1)的底部的两侧分别设有与对应循环油管(11)进口连接的进油管(9)，罐体的(1)的上部两侧分别设有与对应循环油管(11) 出口连接的回油管(17)，罐体(1)两端的端盖(1)上各连接有轴承座组件(2)，两轴承座组件(2)中的轴承(5)支承上述主轴(6)，减速箱(22)的输出轴与上述主轴(6)连接，其特征在于所述主轴(6 )是实心主轴，主轴(6 )上设有若干耙齿部件(7 )，每耙齿部件(7 )由套轴 (7-1)和呈均勻分布固定在套轴(7-1)的四个实心耙齿(7-2)组成，每耙齿部件(7)通过套轴(7-1)键连接在主轴(6 )上，各耙齿部件(7-2 )的耙齿(7-2 )朝向相同，从而在罐体(1)内形成四条通道(F)，每条通道(F)中或者是间隔的通道(F)中各放置一根敲击棒(8)。
2.根据权利要求1所述的耙式真空干燥主机，其特征在于所述敲击棒(8)为空心敲击棒,两端封堵。
3.根据权利要求1所述的耙式真空干燥主机，其特征在于所述罐体顶部设有长度大于罐体长度1/2的人孔(b)，所述加料口(a)设置在人孔盖板(15)上。
4.根据权利要求1所述的耙式真空干燥主机，其特征在于所述耙式真空干燥主机(1) 的卸料装置(13)包括卸料斗(13-1)，卸料斗(13-1)内设有由一对轴承座(13-2)支撑的卸料转轴(13-3)，卸料转轴(13-3)通过连杆(13-4)与料门(13_5)连接，卸料转轴(13-3) — 端伸出卸料斗(13-1)，卸料转轴(13-3)的伸出端上固定有蜗轮(13-6)，与蜗轮(13_6)啮合的蜗杆(13-7)的一端连接有手轮(13-8)。
5.根据权利要求1所述的耙式真空干燥主机，其特征在于所述两轴承座组件(2)各由轴承座(2-1)、设置在轴承座(2-1)内的轴承(2-2)以及连接在端盖(1)和轴承座(2-1)之间的密封套(2-3)组成。
6.根据权利要求5所述的耙式真空干燥主机，其特征在于所述轴承座组件(2)的密封套(2-3)内设有固定在端盖上的填料座(4)，填料座(4)内设有套在主轴上的填料(5)，填料座(4)的开口上螺纹连接一压紧填料(5)的并帽(3)。
全文摘要
一种耙式真空干燥主机，包括罐体，其主轴是实心主轴，主轴上设有若干耙齿部件，每耙齿部件由套轴和呈均匀分布固定在套轴的四个实心耙齿组成，每耙齿部件通过套轴键连接在主轴上，各耙齿部件的耙齿朝向相同，从而在罐体内形成四条通道，每条通道中或者是间隔的通道中各放置一根敲击棒。本发明利用敲击棒在干燥主机的罐体内部不断敲击物料，加速物料的粉碎，使物料获得更大的比表面积，加速干燥过程，使成品的细度均匀，水分低，适宜对磷酸铁锂料的干燥，提高了产品质量和干燥效率。
文档编号F26B25/04GK102168911SQ201110054929
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日
发明者查协芳, 谢洪清 申请人:常州先锋干燥设备有限公司