专利名称：一种干燥管以及脉冲式气流干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种物料的干燥设备，更具体的说，涉及一种脉冲式气流干燥机。
背景技术：
在工业上常用的干燥机之一是气流干燥机，气流干燥机是一种连续式的固体流态化干燥方法，它把粉粒或块状的湿物料送入热气流中，与热气流并流，从而得到干燥产品。 物料悬浮于气流中，气固之间传热面积大，传热系数高，特别适合于热敏性物料的干燥。为了提高干燥效率，还有新的干燥机公开，譬如中国专利ZL200620161782. 8公开了一种脉冲式气流干燥机，它由干燥管一段与散热器相连、另一段与分配箱相连，分配箱通过切向进料管与旋风分离器相连，旋风分离器的下端有出料绞龙，出料绞龙的下面有关风器，连接在旋风分离器上部的转向器上的尾气管与引风机相连，干燥管的靠近散热器的一段连接有喂料器，在所述的干燥管上至少连通一个双锥形腔体。本发明旨在提供一种干燥效率更高的脉冲式干燥机。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种应用于脉冲式气流干燥机中的干燥管，该干燥管的使用，使得干燥机的干燥效率大大提高。本发明的另一个目的是提供一种脉冲式气流干燥机。本发明的最后一个目的是利用脉冲式气流干燥机干燥虾壳的方法。为实现本发明的一个发明目的，一种应用于脉冲式干燥机中的干燥管，其特征在于，干燥管由大管径管道和小管径管道交替构成，大管径管道与小管径管道的直径比 1.2 1 3.5 1，大管径管道与小管径管道的长度比为1 1 1 2.5。大管径管道与小管径管道为同一中心轴。所述的大管径管道与小管径管道的直径比1.5 1 2.25 1。所述的大管径管道与小管径管道的长度比为1 1 1 1.5。所述的各段大管径管道的管径可以相等也可能不等，只要大管径管道与相邻的小管径管道的直径之间的比例满足1. 2 1 3.5 1即可。本发明优选各段大管径管道的管径是相等的。所述的各段小管径管道的管径可以相等也可能不等，只要大管径管道与相邻的小管径管道的直径之间的比例满足1. 2 1 3.5 1即可。本发明优选各段小管径管道的管径是相等的。本发明更优选大管径管道的直径均相等，同时小管径管道的直径也相等。大管径管道与小管径管道通过直径逐渐由大管径管道直径尺寸逐渐变小为小管径管道尺寸的管道相连。本发明所述的脉冲式气流干燥器的特征是气流干燥管的管径是交替缩小和扩大， 可以充分发挥加速段具有高的传热传质作用，以强化干燥过程。加入的湿物料首先进入管径小的干燥管内，物料得到加速，当其加速运动终了时，干燥管径突然扩大，物料依惯性进入管径大的干燥管，物料在运动过程中，由于受到阻力而不断减速，直至减速终了时干燥管又突然缩小，同时由于在物料在上升过程中水份不断的排出，物料逐渐变轻，这样使物料又被加速。如此重复交替地使管径缩小和扩大，则物料的运动速度也交替地加速和减速，使空气和物料间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速率。同时，在大管径内气流速度下降也相应增加了干燥时间。本发明提供的干燥管可应用于脉冲式气流干燥机中。优选该干燥管用于气流干燥机的预干燥中。一种脉冲式气流干燥机，包括干燥管、旋风收尘器和混料机，其中干燥管的一端与旋风收尘器相连，另一端与分混料机相连。干燥管的长度根据实际生产需要可以调整。湿物料(例如湿虾壳)通过进料口进入混料机，随着热气流进入脉冲式干燥管内， 接着气流将物料带到旋风收尘器中，气流从上方排出，预干燥后的物料经排料口排出，进入主炉待二次干燥，二次干燥用的热气流可以回收用于干燥管预干燥使用。包括上述干燥管的脉冲式气流干燥机可用于干燥虾壳等湿物料。该干燥机尤其应用于捕虾业工厂，例如纽芬兰省，每年配额180,000吨，其中虾壳占三分之一，所以至少丢弃60，000吨的虾壳到大海里，这要花掉运输处理成本及虾壳投入大海造成环保之问题，加拿大政府已经开始取缔。然而这些虾壳是制造甲壳素及氨基葡萄糖的原料，有很高的商业价值。充分利用这些废弃物，这不仅解决了纽芬兰省的环保问题， 且提供制药工业一种无污染的氨基葡萄糖原料药。从虾壳中提取氨基葡萄糖要耗费大量的酸及碱(一吨虾壳要四吨的酸，一吨的碱)，酸和碱都是工业的附属品，而捕虾的省份都是渔业省，没重工业(如加拿大纽芬兰、Nova kottia、Newburnswick等，离工业省多伦多 1800多公里，姑且不算环保问题，运输成本已比原料还贵)。过去有很多尝试去处理废弃的纽芬兰虾壳，但都不可行，因为伴随着虾壳处理，我们须耗费大量的燃油去干燥及高成本运输松散的虾壳到工业城市。利用上述脉冲式气流干燥机干燥虾壳的方法，将虾壳外的水分去除，之后进入脉冲式气流干燥机进行干燥，干燥温度控制在140°C -380°C。优选的，当待进入脉冲干燥机的虾壳的含水率为40%以上时，干燥温度为 2800C -380"C。优选的，当待进入脉冲干燥机的虾壳的含水率为20% -40%时，干燥温度为 1800C -280"C。优选的，当待进入脉冲干燥机的虾壳的含水率为10% -20%时，干燥温度为 1400C -180"C。优选的，采用螺杆挤压机将虾壳外的水分挤掉。本发明选择将虾壳外的水份去除后再进入干燥机内干燥，能保证虾壳在短时间内达到干燥效果，如果不将虾壳外的水分去除，直接进入脉冲式气流干燥机内，旋风分离机会堵塞，耗时清理，且油耗加大，成本增加。本发明提供的脉冲式气流干燥机中使用的干燥管，通过这种大小间隔的干燥管道，可以充分发挥加速段具有高的传热传质作用，以强化干燥过程，提高了干燥效率；将其用于脉冲式气流干燥机中，在干燥虾壳等湿物料时，将主炉干燥后的蒸汽回收通入干燥管， 对湿物料进行脉冲式预干燥，之后再进入正式干燥炉，可节省能源的消耗，且干燥效果很好，即节约了成本。
图1本发明干燥管的结构示意2 —种包括本发明干燥管的气流干燥机的局部结构示意图
具体实施例方式实施例1如图1、图2所示，本发明的脉冲式气流干燥机，由干燥管4 一端与旋风收尘器7相连，另一端与分混料机6相连，湿物料(例如湿虾壳)通过进料口 5进入混料机，随着热气流进入脉冲式干燥管4内，接着气流将物料带到旋风收尘器中，气流从上方排出，预干燥后的物料经排料口 8排出，进入主炉待二次干燥，二次干燥用的热气流可以回收用于干燥管预干燥使用。除干燥管之外，这种干燥机的结构、工作原理与现有的气流干燥机相同，不在详述。如图1所示，干燥管由大管径管道和小管径管道交替构成，大管径管道与小管径管道的直径比1.2 1-3.5 1，大管径管道与小管径管道的长度比为1 1-1 2.5。优选的，所述的大管径管道与小管径管道的直径比1.5 1-2.25 1。优选的，所述的大管径管道与小管径管道的长度比为1 :1-1:: 1.5。所述的各段大管径管道的管径是相等也可能不等；各段小管径管道的管径也是相等，且大、小管径管道是同一中心轴。所述的也可能不等，只要大管径管道与相邻的小管径管道的直径之间的比例满足 1.2 1-3.5 1即可。选各段小管径管道的管径是相等的。在工作时，加入的湿物料首先进入管径小的干燥管内，物料得到加速，当其加速运动终了时，干燥管径突然扩大，物料依惯性进入管径大的干燥管，物料在运动过程中，由于受到阻力而不断减速，直至减速终了时干燥管又突然缩小，这样物料又被加速。如此重复交替地使管径缩小和扩大，则物料的运动速度也交替地加速和减速，使空气和物料间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速率。同时，在大管径内气流速度下降也相应增加了干燥时间。实施例2本实施例与实施例1的区别在于，各大管径管道的直径不全相等，各小管径管道的直径也不全相等，只要大管径管道与相邻的小管径管道的直径之间的比例满足 1. 2 1-3. 5 1 即可。实施例3本实施例利用本发明提供的脉冲式气流干燥剂干燥虾壳，先将虾壳使用螺杆挤压机将虾壳外的水分去除，此时虾壳的水份含量22%，然后将处理后的虾壳通过进料口进入混合机内，随着气流进入脉冲式干燥管内，干燥温度为190-2500C，干燥后的虾壳经排料口
5排出。实施例4本实施例利用本发明提供的脉冲式气流干燥剂干燥虾壳，先将虾壳使用螺杆挤压机将虾壳外的水分去除，此时虾壳的水份含量65%，然后将处理后的虾壳通过进料口进入混合机内，随着气流进入脉冲式干燥管内，干燥温度为280-350。C，干燥后的虾壳经排料口排出，干燥后的虾壳含水量为10%。实施例5本实施例利用本发明提供的脉冲式气流干燥剂干燥虾壳，先将虾壳使用螺杆挤压机将虾壳外的水分去除，此时虾壳的水份含量10%，然后将处理后的虾壳通过进料口进入混合机内，随着气流进入脉冲式干燥管内，干燥温度为140-180。C，干燥后的虾壳经排料口排出。
权利要求
1.一种应用于脉冲式干燥机中的干燥管，其特征在于，干燥管由大管径管道和小管径管道交替构成，大管径管道与小管径管道的直径比1.2 1 3.5 1，大管径管道与小管径管道的长度比为1 1 1 2.5。
2.根据权利要求1所述的干燥管，其特征在于，所述的大管径管道与小管径管道的直径比 1. 5 1 2. 25 1。
3.根据权利要求1所述的干燥管，其特征在于，所述的大管径管道与小管径管道的长度比为1 1 1 1. 5。
4.根据权利要求1-3任一项所述的干燥管，其特征在于，各段大管径管道的管径相等或不等，其优选各段大管径管道的管径是相等的。
5.根据权利要求1-3任一项所述的干燥管，其特征在于，各段小管径管道的管径是相等的或者不等，其优选各段小管径管道的管径是相等的。
6.根据权利要求1-5任一项所述的干燥管，其特征在于，大管径管道的直径均相等，同时小管径管道的直径也相等。
7.根据权利要求1所述的干燥管，其特征在于，大管径管道与小管径管道为同一中心轴ο
8.一种包含权利要求1-7所述干燥管的脉冲式气流干燥机，包括干燥管、旋风收尘器和混料机，其中干燥管的一端与旋风收尘器相连，另一端与分混料机相连。
9.一种利用权利要求8所述的脉冲式气流干燥机干燥虾壳的方法，将虾壳外的水分去除，之后进入脉冲式气流干燥机进行干燥，干燥温度控制在140°C -380°C。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，当待进入脉冲干燥机的虾壳的含水率为40%以上时，干燥温度为280°C -380°C ； 或者，当待进入脉冲干燥机的虾壳的含水率为20 % -40 %时，干燥温度为 180 0C -280 0C ；或者，当待进入脉冲干燥机的虾壳的含水率为10 % -20 %时，干燥温度为 1400C -180"C。
全文摘要
本发明提供一种应用于脉冲式干燥机中的干燥管，其特征在于，干燥管由大管径管道和小管径管道交替构成，大管径管道与小管径管道的直径比1.2-3.5∶1，大管径管道与小管径管道的长度比为1∶1-2.5。包含该干燥管的脉冲式气流干燥机的干燥效率很高，干燥时间短，其尾气可以回收重新利用。
文档编号F26B3/08GK102374768SQ20111022390
公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者张智凯 申请人:张义兴, 李庆玲