专利名称：一种新型工频炉炉胆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属铸造熔炼领域，具体涉及一种新型工频炉炉胆。
背景技术：
中频炉是一种广泛应用于各类金属，包括黑色金属和有色金属冶炼的设备，它具有效率高，升温快，成分搅拌均勻的特点。但目前各个企业中应用的工频炉往往使用寿命较短，而工频炉的修造又是一个复杂且劳动强度大的过程，这对生产效率的提高和生产成本的降低十分不利。炉衬质量的好坏关系到中频炉寿命的长短的重要因素。目前的中频炉炉衬捣制过程劳动强度大，费时费力，而且在完成打炉取出炉胆时需要用力敲震炉胆，有可能对中频炉的炉衬和感应线圈造成破坏，造成工频炉寿命的缩短。因此，如何降低在打炉完成取出工频炉炉胆时对炉衬的破坏成为一个值得研究的问题。
实用新型内容为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出一种新型工频炉炉胆，确保在打炉完成取出炉胆时不对炉衬及感应线圈造成破坏从而提高工频炉的寿命。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案—种新型工频炉炉胆，包括炉胆底，炉胆壁，其特征在于，所述炉胆壁为由一钢板卷制而成的筒形结构，所述钢板对接处留有缝隙，所述缝隙的外侧焊接有一与炉胆壁等高， 宽度大于所述缝隙宽度的封堵钢板，炉胆壁内部所述缝隙的两侧平行焊接有两根角钢，所述角钢上对应设置多个孔。所述炉胆壁上还设有一对用于吊装炉胆的吊环。通过上述技术方案，在炉胆的炉胆壁上设置紧固装置，使得在取出炉胆时可以通过紧固螺栓而使炉胆的直径变小，从而轻易得将炉胆取出而不伤及炉衬和感应线圈，不但减轻了工人的劳动强度，而且延长了炉衬和线圈的寿命，从而延长了工频炉的寿命，间接提高了劳动生产率，降低了生产成本。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。实施例如图1所示，本实用新型的一种新型工频炉炉胆，包括炉胆底1，炉胆壁2，炉胆壁为由一 IOmm厚的钢板卷制而成的筒形结构，炉胆的高度为1000mm，其顶部直径为600mm，底部直径为500mm，钢板对接处留有4mm缝隙，缝隙的外侧焊接有一与炉胆壁等高，宽度为4mm 厚，20mm宽的封堵钢板3，炉胆壁内部缝隙的两侧平行焊接有两根长800mm的角钢4，角钢4 上对应设置10个直径12mm的孔401，孔401之间可安装紧固螺栓，另外炉胆壁2上还设有一对便于起吊炉胆用的吊环5。在打炉完成后，通过紧固螺栓使炉胆的直径变小，炉胆与炉衬分离，再通过吊环将炉胆吊起，轻松的完成取出炉胆的动作，而且还不会伤及炉衬和感应线圈。使用本实施例中的新型工频炉炉胆打制的中频炉较常规工频炉其寿命可提高一倍以上，是一种低投入高产出的设备。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种新型工频炉炉胆，包括炉胆底，炉胆壁，其特征在于，所述炉胆壁为由一钢板卷制而成的筒形结构，所述钢板对接处留有缝隙，所述缝隙的外侧焊接有一与炉胆壁等高，宽度大于所述缝隙宽度的封堵钢板，炉胆壁内部所述缝隙的两侧平行焊接有两根角钢，所述角钢上对应设置多个孔。
2.根据权利要求1所述的新型工频炉炉胆，其特征在于，所述炉胆壁上设有一对用于吊装炉胆的吊环。
专利摘要本实用新型公开了一种新型工频炉炉胆，包括炉胆底，炉胆壁，所述炉胆壁为由一钢板卷制而成的筒形结构，所述钢板对接处留有缝隙，所述缝隙的外侧焊接有一与炉胆壁等高，宽度大于所述缝隙宽度的封堵钢板，炉胆壁内部所述缝隙的两侧平行焊接有两根角钢，所述角钢上对应设置多个孔。本实用新型在炉胆的炉胆壁上设置紧固装置，使得在取出炉胆时可以通过紧固螺栓使炉胆的直径变小，而轻易得将炉胆取出而不伤及炉衬和感应线圈，不但减轻了工人的劳动强度，而且延长了工频炉的寿命。
文档编号F27B14/08GK201945172SQ201120035588
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者王军, 王勇, 王婷婷, 郭霞 申请人:盐城市广庆电器有限公司