专利名称：干燥机用多功能冷凝器及相关干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥装置技术领域，特别涉及干燥机冷凝器技术领域，具体是指一种干燥机用多功能冷凝器及相关干燥机。
背景技术：
目前塑料辅机行业的干燥机主要分为两种热风干燥机和脱湿干燥机。其中脱湿干燥机传统上均使用脱湿源，分别有干燥、再生、冷却过程控制，在设备上均采用干燥、再生风机。另外再配装输送装置等功能。其中现有脱湿干燥机有一些不足之处1、脱湿源再生与干燥单独使用加热管，空间较大并且成本较高；2、冷却过程中需要冷却源，必须要客户提供冷却水源；3、输送补气为内循环，容易造成干燥温度波动。为了改进上述缺陷，专利号为ZL200720076358. 8、实用新型创造名称为“一筒式脱
湿干燥机”的中国实用新型专利说明书中公开了一筒式脱湿干燥装置，该装置包括干燥循环空气设备和再生循环设备，其中干燥循环空气设备包括依次连接的干燥筒、过滤器、冷却器、一筒式脱湿源、干燥再生风机和干燥加热管，干燥加热管与干燥筒连接，再生循环设备包括依次连接的过滤器、干燥再生风机、再生加热管、一筒式脱湿源和排空管。此水冷却式间歇脱湿干燥机，其运转的周期为干燥运转一再生一再生冷却一干燥冷却一干燥运转。其缺陷在于在再生及再生冷却过程中，再生风是直接排入大气中，而再生风温度很高会大大增加了环境的热负荷，工作区域必须要用空调来进行降温处理，大大增加了能源耗损，能源耗损较大。因此，有必要对上述脱湿干燥机进行改进，以减少能源耗损，降低生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种干燥机用多功能冷凝器及相关干燥机，该干燥机用多功能冷凝器设计独特巧妙、结构简洁，可以同时对两种不同的高温气体进行冷却，实现两个冷凝器的功能，安装了该冷凝器的干燥机，降低了最终再生排气温度，降低了环境热负荷，改善了客户现场的工作环境，降低了客户处的空调使用频率，降低了能耗，从而生产成本得到降低，适于大规模推广应用。为了实现上述目的，在本实用新型的第一方面，提供了一种干燥机用多功能冷凝器，其特点是，包括冷凝器主体、第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道设置在所述冷凝器主体中，所述冷凝器主体上设置有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口、第三入口和第三出口，所述第一入口通过所述第一通道连通所述第一出口，所述第二入口通过所述第二通道连通所述第二出口，所述第三入口通过所述第三通道连通所述第三出口。较佳地，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道相互平行设置。较佳地，所述第一通道沿所述冷凝器主体轴向贯穿所述冷凝器主体中心，所述第二通道环绕所述第一通道外周，所述第三通道环绕所述第二通道外周。较佳地，所述第一出口处还设置有排水口。在本实用新型的第二方面，还提供了一种干燥机，其中干燥循环空气设备包括依次连接的干燥筒、第一过滤器、冷却器、一筒式脱湿源、第一干燥再生风机和干燥加热管，干燥加热管与干燥筒连接，再生循环设备包括依次连接的第二过滤器、第二干燥再生风机、再生加热管、所述一筒式脱湿源和排空管，其特点是，所述冷却器采用上述的干燥机用多功能冷凝器，所述第一过滤器和所述一筒式脱湿源分别连接所述第三入口和所述第三出口，所述第二入口和所述第二出口分别为冷却水入口和冷却水出口，所述排空管连接所述第一入口，所述第一出口为再生风排气口。较佳地，所述一筒式脱湿源为固定一筒式，采用分子筛作为脱湿源。较佳地，所述第一干燥再生风机和所述第二干燥再生风机为同一台干燥再生风机。本实用新型的有益效果具体如下1、本实用新型的干燥机用多功能冷凝器包括冷凝器主体、第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道设置在所述冷凝器主体中，所述冷凝器主体上设置有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口、第三入口和第三出口，所述第一入口通过所述第一通道连通所述第一出口，所述第二入口通过所述第二通道连通所述第二出口，所述第三入口通过所述第三通道连通所述第三出口，从而可以利用其中一个通道冷却其它两个通道，设计独特巧妙、结构简洁，可以同时对两种不同的高温气体进行冷却， 实现两个冷凝器的功能，成本较原先冷凝器更便宜，适于大规模推广应用；2、本实用新型的安装了该冷凝器的干燥机，所述第一过滤器和所述一筒式脱湿源分别连接所述第三入口和所述第三出口，所述第二入口和所述第二出口分别为冷却水入口和冷却水出口，所述排空管连接所述第一入口，所述第一出口为再生风排气口，在干燥运转状态下，降低干燥回风温度，保护风机，提高脱湿筒除湿效果；3、本实用新型的安装了该冷凝器的干燥机，在再生运转状态下，再生排气经过该冷凝器后由再生风排气口排入外气中，降低了最终再生排气温度，降低了环境热负荷，改善了客户现场的工作环境，降低了客户处的空调使用频率，降低了能耗，从而生产成本得到降低，适于大规模推广应用。
图1是本实用新型的干燥机用多功能冷凝器的一具体实施例的结构示意图。图2是采用了图1所示的具体实施例的干燥机的局部结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。请参见图1所示，本实用新型的干燥机用多功能冷凝器(C0-1) 3包括冷凝器主体 31、第一通道32、第二通道33和第三通道34，所述第一通道32、所述第二通道33和所述第三通道34设置在所述冷凝器主体31中，所述冷凝器主体31上设置有第一入口 35、第一出口 36、第二入口 38、第二出口 37、第三入口 39和第三出口 40，所述第一入口 35通过所述第一通道32连通所述第一出口 36，所述第二入口 38通过所述第二通道33连通所述第二出口 37，所述第三入口 39通过所述第三通道34连通所述第三出口 40。所述第一通道32、所述第二通道33和所述第三通道34设置方式任意。请参见图 1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述第一通道32、所述第二通道33和所述第三通道 34相互平行设置。所述第一通道32、所述第二通道33和所述第三通道34相互平行设置方式可以任意。请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述第一通道32沿所述冷凝器主体 31轴向贯穿所述冷凝器主体31中心，所述第二通道33环绕所述第一通道32外周，所述第三通道34环绕所述第二通道33外周。为了便于冷凝水的排放，请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述第一出口 36处还设置有排水口 41。安装本实用新型的干燥机用多功能冷凝器(C0-1) 3至干燥机(请参见专利号为 ZL200720076358. 8的中国实用新型专利说明书)时，请参见图2所示，干燥机包括干燥循环空气设备和再生循环设备，其中干燥循环空气设备包括依次连接的干燥筒(DH-I) 1、第一过滤器(LF-1)2、干燥机用多功能冷凝器(C0-l)3、一筒式脱湿源(DC-1)4、干燥再生风机 (BL-1)5和干燥加热管(EH-1)6，干燥加热管(EH-1)6与干燥筒(DH-I) 1连接，再生循环设备包括依次连接的第二过滤器(LF-I) 7、干燥再生风机(BL-I) 5、再生加热管(EH_2)8、一筒式脱湿源(DC-I) 4和排空管10，排空管10与干燥机用多功能冷凝器(C0-1) 3连接，所述第一过滤器(LF-I) 2和所述一筒式脱湿源(DC-I) 4分别连接所述第三入口 39和所述第三出口 40，所述第二入口 38和所述第二出口 37分别为冷却水入口和冷却水出口，所述排空管 10连接所述第一入口 35，所述第一出口 36为再生风排气口。所述一筒式脱湿源(DC_1)4可以是任何合适的一筒式脱湿源。请参见图2所示， 在本实用新型的具体实施例中，所述一筒式脱湿源(DC-1)4为固定一筒式，采用分子筛作为脱湿源。所述干燥循环空气设备和所述再生讯号设备中的干燥再生风机(BL_1)5可以单独，也可以共用。请参见图2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述干燥循环空气设备和所述再生讯号设备中的干燥再生风机(BL-I) 5共用一台。在本实用新型的具体实施例中，所述干燥机还包括油污过滤器(XX-1)9，设置在干燥机用多功能冷凝器(C0-1) 3和一筒式脱湿源(DC-1)4之间。采用上述干燥机进行干燥再生的工艺，该工艺包括干燥循环空气系统和再生循环系统。所述的干燥循环空气系统的流程为干燥筒(DH-I) 1 —第一过滤器(LF_1)2 —干燥机用多功能冷凝器(C0-1) 3—油污过滤器(XX-I) 9——筒式脱湿源(DC-I) 4—干燥再生风机(BL-I) 5—干燥加热管(EH-I) 6—干燥筒(DH-I) 1。所述的再生循环系统的流程为外界空气一第二过滤器(LF-I) 7 —干燥再生风机(BL-1)5—再生加热管(EH-2)8——筒式脱湿源(DC-I) 4 —干燥机用多功能冷凝器 (C0-1) 3—排空。整个干燥机运行过程可参照专利号为ZL200720076358. 8的中国实用新型专利说明书，这里不再赘述。与专利号为ZL200720076358.8的中国实用新型专利一筒式脱湿
5干燥装置对比，从流程上可以看出，冷凝器变更为本实用新型的干燥机用多功能冷凝器 (C0_l)3，将再生排气接到该冷凝器以后再排入大气。本实用新型的干燥机用多功能冷凝器 (C0-1) 3共分为3个部分第二通道33(中间)走冷却水，第三通道34(外面)走干燥风， 第一通道32 (里面)走再生风。采用这种装置，可以对干燥风及再生风都进行降温冷却。通过实际的试验结果可以得出再生风排气口的温度可以降低40°C以上；对客户现场的空调耗电量理论节省约每小时0. 2Kffh以上，如果1年中机器工作的时间为300天， 机器每天的工作时间为20小时，则1年中该装置给空调节省的能耗为1200KWh以上，如果工业用电为0.81元/KWh，则1年可以节省的电费约为972元，约1000元左右。综上，本实用新型的干燥机用多功能冷凝器设计独特巧妙、结构简洁，可以同时对两种不同的高温气体进行冷却，实现两个冷凝器的功能，安装了该冷凝器的干燥机，降低了最终再生排气温度，降低了环境热负荷，改善了客户现场的工作环境，降低了客户处的空调使用频率，降低了能耗，从而生产成本得到降低，适于大规模推广应用。在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求1.一种干燥机用多功能冷凝器，其特征在于，包括冷凝器主体、第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道设置在所述冷凝器主体中，所述冷凝器主体上设置有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口、第三入口和第三出口，所述第一入口通过所述第一通道连通所述第一出口，所述第二入口通过所述第二通道连通所述第二出口，所述第三入口通过所述第三通道连通所述第三出口。
2.根据权利要求1所述的干燥机用多功能冷凝器，其特征在于，所述第一通道沿所述冷凝器主体轴向贯穿所述冷凝器主体中心，所述第二通道环绕所述第一通道外周，所述第三通道环绕所述第二通道外周。
3.根据权利要求1所述的干燥机用多功能冷凝器，其特征在于，所述第一出口处还设置有排水口。
4.一种干燥机，包括干燥循环空气设备和再生循环设备，其中干燥循环空气设备包括依次连接的干燥筒、第一过滤器、冷却器、一筒式脱湿源、第一干燥再生风机和干燥加热管， 干燥加热管与干燥筒连接，再生循环设备包括依次连接的第二过滤器、第二干燥再生风机、 再生加热管、所述一筒式脱湿源和排空管，其特征在于，所述冷却器采用根据权利要求1-3 任一所述的干燥机用多功能冷凝器，所述第一过滤器和所述一筒式脱湿源分别连接所述第三入口和所述第三出口，所述第二入口和所述第二出口分别为冷却水入口和冷却水出口， 所述排空管连接所述第一入口，所述第一出口为再生风排气口。
5.根据权利要求4所述的干燥机，其特征在于，所述一筒式脱湿源为固定一筒式，采用分子筛作为脱湿源。
6.根据权利要求4所述的干燥机，其特征在于，所述第一干燥再生风机和所述第二干燥再生风机为同一台干燥再生风机。
专利摘要本实用新型涉及一种干燥机用多功能冷凝器，包括冷凝器主体、第一通道、第二通道和第三通道，第一、第二和第三通道设置在冷凝器主体中，冷凝器主体上设置有第一、第二和第三入口、及第一、第二和第三出口，第一入口通过第一通道连通第一出口，第二入口通过第二通道连通第二出口，第三入口通过第三通道连通所述第三出口。还涉及相关的干燥机。该干燥机用多功能冷凝器设计独特巧妙、结构简洁，可以同时对两种不同的高温气体进行冷却，实现两个冷凝器的功能，安装了该冷凝器的干燥机，降低了最终再生排气温度，降低了环境热负荷，改善了客户现场的工作环境，降低了客户处的空调使用频率，降低了能耗，从而生产成本得到降低，适于大规模推广应用。
文档编号F26B21/04GK202057165SQ201120084770
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者中村文三郎, 林锦 申请人:川田机械制造(上海)有限公司