一种环形炉水封槽自动补偿装置的制作方法

文档序号:4610743阅读:141来源:国知局
专利名称:一种环形炉水封槽自动补偿装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种环形炉,特别涉及一种环形炉水封槽。
背景技术
冶金工业中常用到一种环形炉,又称转底炉,具有内外环形炉墙和可转动的炉底, 环形炉的内外环形炉墙是固定不动的,炉底机械带动炉底作圆周运动,炉底与内外环形炉墙之间形成两条环缝,为了防止高温炉气外溢和冷空气吸入炉内,在两处环缝处分别设置有内水封槽、外水封槽。由于处在高温工作环境中,需及时向水封槽内补给水,现有技术中, 水封槽安装在炉墙和炉底的底部,补水管路一端接通水源,另一端与水封槽连通,环形炉水封槽水位补偿装置采用电控方式进行,需要电信号反馈达到水位控制的目的。其不足之处在于由于工作环境处在高温下,电信号反馈的控制方式安全系数低, 易发生故障,一旦发生故障未能及时向水封槽中补水,就有可能使得整个系统因漏气而严重影响产品的质量。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种环形炉水封槽自动补偿装置,使得通过浮球阀控制水封槽内的水位补偿,提高了安全系数,不易发生故障。本实用新型的目的是这样实现的一种环形炉水封槽自动补偿装置,包括安装在炉墙和炉底的底部立柱上的水封槽和补水管路,所述补水管路出口为U型出口,且U型出口高于水面设置,补水管路的出口处设置有浮球阀。本实用新型工作时,浮漂始终漂在水封槽的水面上,当水面上涨时,浮漂也跟着上升,浮漂上升带动连杆上升,连杆的另一端的阀门相连,当上升到一定位置时,连杆压下橡胶活塞垫,封闭水源,水位停止上升;当水位下降时,浮漂也下降,连杆又带动橡胶活塞垫开启,进行水位补给。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于通过物理机械结构,实现对水封槽内的水位的补偿,能适应高温工作环境,安全系数高,不易发生故障。本实用新型可用于环形炉水封槽内水位补给中。作为本实用新型的改进,所述补水管路包括分别连接在三通管直通道两端的大通经管路和小通径管路,所述三通管的旁通道与水源管道相连接。大通径管路用以满足初始补水时速度快的要求,小通径管路用以满足自动补偿的要求。作为本实用新型的改进,所述大通径管路上设置有截止阀一。使得初始补水,水位到达要求时,关闭大通径管路。作为本实用新型的改进,所述小通径管路上设置有截止阀二。用以满足关闭小通径管路的要求。作为本实用新型的进一步改进,所述大通径管路、小通径管路均为经活接头、弯头连接在一起的直管道。使得其结构简单,安装方便。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型补水管路结构示意图。图3为图1中A处放大图。其中,1补水管路、IaU型出口、Ib大通径管路、Ic活接头、Id截止阀一、Ie三通管、 1 f水源管道、1 g截止阀二、Ih弯头、1 i小通径管路、2立柱、3浮球阀、3a浮漂、;3b连杆、3c橡胶活塞垫、4水封槽。
具体实施方式
如图1、2、3所示的一种环形炉水封槽自动补偿装置,包括安装在炉墙和炉底的底部立柱2上的水封槽4和补水管路1,补水管路1出口为U型出口 la,且U型出口 Ia高于水面设置,补水管路1的出口处设置有浮球阀3,补水管路1包括分别连接在三通管Ie直通道两端的大通经管路Ib和小通径管路li,三通管Ie的旁通道与水源管道If相连接,大通径管路Ib上设置有截止阀一 ld,小通径管路Ii上设置有截止阀二 lg,大通径管路lb、小通径管路Ii均为经活接头lc、弯头Ih连接在一起的直管道。本实用新型初始补水时,同时打开截止阀一 Id、截止阀二 lg,水流经大通径管路 Ib快速进入水封槽4,当达到预设水位时,关闭截止阀一 ld,此时小通径管路Ii起到自动补偿水位的功能,即浮漂3a始终漂在水封槽4的水面上,当水面上涨时,浮漂3a也跟着上升, 浮漂3a上升带动连杆北上升,连杆北的另一端的阀门相连,当上升到一定位置时,连杆北压下橡胶活塞垫3c,封闭水源,水位停止上升;当水位下降时,浮漂3a也下降,连杆北又带动橡胶活塞垫3c开启,完成水位补给;大通径管路lb、小通径管路Ii均为经活接头lc、弯头Ih连接在一起的直管道,使得补水管路1结构简单,安装方便。本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种环形炉水封槽自动补偿装置,包括安装在炉墙和炉底的底部立柱上的水封槽和补水管路,其特征在于,所述补水管路出口处呈U型,且出口高于水面设置,补水管路的出口处设置有浮球阀。
2.根据权利要求1所述的一种环形炉水封槽自动补偿装置,其特征在于,所述补水管路包括分别连接在三通管直通道两端的大通经管路和小通径管路,所述三通管的旁通道与水源管道相连接。
3.根据权利要求2所述的一种环形炉水封槽自动补偿装置,其特征在于,所述大通径管路上设置有截止阀一。
4.根据权利要求2或3所述的一种环形炉水封槽自动补偿装置,其特征在于,所述小通径管路上设置有截止阀二。
5.根据权利要求2或3所述的一种环形炉水封槽自动补偿装置,其特征在于,所述大通径管路、小通径管路均为经活接头、弯头连接在一起的直管道。
专利摘要本实用新型公开了环形炉领域内的一种环形炉水封槽自动补偿装置,包括安装在炉墙和炉底的底部立柱上的水封槽和补水管路,补水管路出口处呈U型,且出口高于水面设置,补水管路的出口处设置有浮球阀。本实用新型通过使用浮球阀控制水封槽内水位的补给,使得其安全性高,解决了电控反馈方式安全性低的问题。本实用新型可用于环形炉水封槽内水位补给中。
文档编号F27B13/06GK202133268SQ20112017433
公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者李中华, 赵旺 申请人:扬州冶金机械有限公司
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