专利名称：一种益于生产的粉尘收集控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空熔炼炉的粉尘收集装置技术领域，具体的涉及一种益于生产的粉尘收集控制系统。
背景技术：
真空熔炼炉是用于熔炼金属材料的常用设备。其中，真空熔炼炉在储氢合金熔炼出炉过程中，金属镁、镧和稀土类的氧化物会以粉尘或灰尘的形式存在，所以在合金出炉时会形成较大的灰尘，这样长期以往，不论是对操作者的职业健康还是工作环境的卫生安全， 以及设备质量都会造成一定的负面影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种适合于真空熔炼炉粉尘收集之用的益于生产的粉尘收集控制系统。本实用新型通过以下技术方案得以实现一种益于生产的粉尘收集控制系统，包括炉体，炉体上端设有炉盖。炉盖通过管道与吸尘器相连。炉体底部通过气体传送管道与手动阀相连。炉盖与吸尘器之间的管道上设有气动阀。气体传送管道进入炉体内部并向两侧延伸，其延伸部分形成两个出气口。本实用新型有益之处在于本实用新型的系统对合金出炉时所引起的粉尘进行了有效的收集管理，降低了粉尘向外飘逸的总量，起到了改善操作者的工作环境，保护操作者职业健康，以及延长设备的使用寿命的作用，能够保障生产的顺畅进行以及降低生产成本，具备较佳的实用性。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示的一种益于生产的粉尘收集控制系统，包括炉体4，炉体4上端设有炉
"^n 3 ο炉盖3通过管道与吸尘器1相连。吸尘器1用于吸收炉体4内的粉尘。炉体4底部通过气体传送管道7与手动阀5相连。手动阀5用于控制气体通过气
3体传送管道7进入炉体4内。炉盖3与吸尘器1之间的管道上设有气动阀2。气动阀2用于控制吸尘器1的运作。气体传送管道7进入炉体4内部并向两侧延伸，其延伸部分形成两个出气口 6。具体实施过程当中，当真空熔炼炉内的合金要出炉时，炉体4内为真空状态，此时，先将手动阀5打开，受大气压影响，外部气体从气体传送管道7进入炉体，通过两个出气口 6形成向上流动的气流，气流将炉体4内的粉尘扬起，该过程需要持续一段时间，待炉体 4内的气压达到标准大气压后，将气动阀2打开，开动吸尘器1，将扬起粉尘吸入吸尘器1回收处理。即完成了本实用新型的目的。
权利要求1.一种益于生产的粉尘收集控制系统，包括炉体，炉体(4)上端设有炉盖(3)，其特征在于炉盖(3)通过管道与吸尘器(1)相连；炉体(4)底部通过气体传送管道(7)与手动阀(5)相连。
2.根据权利要求1所述的益于生产的粉尘收集控制系统，其特征在于所述的炉盖(3) 与吸尘器(1)之间的管道上设有气动阀O)。
3.根据权利要求1所述的益于生产的粉尘收集控制系统，其特征在于所述的气体传送管道(7)进入炉体内部并向两侧延伸，其延伸部分形成两个出气口(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种益于生产的粉尘收集控制系统，包括炉体，炉体上端设有炉盖；炉盖通过管道与吸尘器相连；炉体底部通过气体传送管道与手动阀相连；炉盖与吸尘器之间的管道上设有气动阀。本实用新型的系统对合金出炉时所引起的粉尘进行了有效的收集管理，降低了粉尘向外飘逸的总量，起到了改善操作者的工作环境，保护操作者职业健康，以及延长设备的使用寿命的作用，能够保障生产的顺畅进行以及降低生产成本，具备较佳的实用性。
文档编号F27B17/00GK202149694SQ20112020650
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者杨力耕, 闵德, 陈彦伟, 陶集林 申请人:四会市达博文实业有限公司