专利名称：新型回转窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁性材料制造设备技术领域，特别是涉及一种回转窑。
背景技术：
目前，火法冶炼工艺多采用传统的整体直筒式回转窑还原焙烧工艺，被还原物料在回转窑内极易凝结在窑壁上，或结成球团状。既影响还原效果，又不能保证正常生产。且能量回收利用率低，极大地浪费了资源，成为火法冶炼工艺的瓶颈。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种提高产量、减少窑炉粘壁、升降温度快、温度均勻、节能降耗的新型回转窑。本实用新型包括依次设置在底座上的炉管、前支架、点火孔、后支架和热换器，在所述窑炉前端加设预热段。在窑炉内炉管外侧可以设置有多晶纤维棉包围层。本实用新型由于采用以上结构，与现有技术相比具有提高产量、减少窑炉粘壁、 升降温度快、温度均勻、节能降耗的优点。
图1是本实用新型新型回转窑的结构示意图；图2是图1所示新型回转窑沿A-A线的剖视放大图；图3是图1所示新型回转窑沿B-B线的剖视放大图。图中1、炉管，2、前支架，3、点火孔，4、底座，5、后支架，6、热换器，7、多晶纤维棉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明如图1、图2、图3所示，其包括依次设置在底座上的炉管、前支架、点火孔、后支架和热换器，在所述窑炉前端加设预热段，在窑炉内炉管外侧设置有多晶纤维棉包围层。本实施例的优点是空间加大，产量提高，减少窑炉粘壁，能量回收利用率高，改用保温材料多晶纤维棉，节能降耗30%左右。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
之一，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应该包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型回转窑，包括依次设置在底座上的炉管、前支架、点火孔、后支架和热换器， 其特征在于在所述窑炉前端加设预热段。
2.根据权利要求1所述的新型回转窑，其特征在于在窑炉内炉管外侧设置有多晶纤维棉包围层。
专利摘要本实用新型公开了一种新型回转窑，属于磁性材料制造设备技术领域。其包括依次设置在底座上的炉管、前支架、点火孔、后支架和热换器，在所述窑炉前端加设预热段。在窑炉内炉管外侧可以设置有多晶纤维棉包围层。本实用新型由于采用以上结构，与现有技术相比具有提高产量、减少窑炉粘壁、升降温度快、温度均匀、节能降耗的优点。
文档编号F27B7/34GK202141321SQ20112025094
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月16日 优先权日2011年7月16日
发明者宋兴连 申请人:临沂春光磁业有限公司