专利名称：烧结机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金技术领域，更具体地说，涉及一种烧结机。
背景技术：
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。其中，烧结机中抽风系统的气密性直接影响到烧结产品的质量。烧结机的机头与支座采用的传统的四连杆机构密封装置，例如申请号为 01258962. 4的中国专利公开了一种烧结机用平行四连杆密封装置包括平行四连杆机构、浮动板、配重和拉杆，平行四连杆机构中各铰接点的铰接孔为上半部的半圆形孔，该专利解决了平行四连杆机构的自密封问题，简化了密封装置结构，大大提高了此种密封装置的密封性能。但是由于四连杆机构密封装置中其密封过程中相互接触的端面之间会产生滑动摩擦，如果生产中的物料颗粒和灰尘进入两摩擦面间的间隙后，将两个金属平面磨损后造成严重漏风。因此，如何研究出一种提高烧结机机头密封效果的烧结机，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种烧结机，以达到提高其密封效果的目的。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案—种烧结机，包括活动台板架、上密封板和下密封板，其中，所述下密封板设置在所述活动台板架的端面上，所述上密封板设置在所述下密封板上，所述活动台板架的端面上还设置有多个上压板，相邻的两个所述上压板以及所述上压板与所述下密封板形成吸附槽，所述吸附槽设置有磁体。优选地，在上述烧结机中，相邻的所述上压板之间还设置有磁体压板，所述磁体压板通过所述上压板固定在所述下密封板的端面上，所述磁体位于所述磁体压板与所述下密封活动台板之间。优选地，在上述烧结机中，所述上压板通过支座设置在所述活动台板架的端面上， 且所述上压板与所述支座之间具有容纳所述磁体压板的固定槽。优选地，在上述烧结机中，所述上压板的侧面自所述上密封板向所述下密封板倾斜。优选地，在上述烧结机中，所述上压板通过螺栓固定在所述支座上。优选地，在上述烧结机中，所述上密封板与所述下密封板之间的间隙为3mm。本实用新型实施例中提供的烧结机包括活动台板架、上密封板和下密封板，其中， 所述下密封板设置在所述活动台板架的端面上，所述上密封板设置在所述下密封板上，所述活动台板架的端面上还设置有多个上压板，相邻的两个所述上压板以及所述上压板与所述下密封板形成吸附槽，所述吸附槽设置有磁体。在生产过程中的含铁烧结矿小颗粒物料及含铁灰尘被磁体吸附到吸附槽里面，将吸附槽填满，被磁体吸附过来的含铁物料及含铁灰尘充当了密封材料，上下密封板没有相互接触摩擦，只有与磁化了的灰尘之间的少量摩擦，克服了四连杆机构因密封面磨损后密封不严的缺陷，大大减少了烧结机端头漏风量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的烧结机的局部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种烧结机，以达到提高其密封效果的目的。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示的烧结机，该烧结机包括活动台板架1、上密封板3和下密封板2，其中，下密封板2设置在活动台板架1的端面上，上密封板3设置在下密封板2上，活动台板架1的端面上还设置有多个上压板5，相邻的两个上压板5以及上压板5与下密封板2形成吸附槽8，吸附槽8设置有磁体4。在生产过程中的含铁烧结矿小颗粒物料及含铁灰尘被磁体4吸附到吸附槽8里面，将吸附槽8填满，被磁体4吸附过来的含铁物料及含铁灰尘充当了密封材料，上下密封板2没有相互接触摩擦，只有与磁化了的灰尘之间的少量摩擦，克服了四连杆机构因密封面磨损后密封不严的缺陷，大大减少了烧结机端头漏风量。上述磁体4具体固定形式有多种，在自身结构上设置安装孔，然后通过该安装孔固定在上压板5上，以为吸附槽8提供吸附力。相邻的上压板5之间还设置有磁体压板7， 磁体压板7通过上压板5固定在下密封板2的端面上，磁体4位于磁体压板7与下密封活动台板之间。磁体压板7的设置将吸附槽8分成两个腔体，其中一个腔体容纳铁屑，另一个腔体容纳磁体4。可以有效地防止铁屑吸附在磁体4上，清理较为容易。具体地，上压板5通过支座6设置在活动台板架1的端面上，且上压板5与支座6 之间具有容纳磁体压板7的固定槽。该固定槽可为上压板5上的台阶面与支座6的端面配合形成，或者上压板5的端面与支座6的台阶面配合形成，本实用新型实施例中，固定槽为上压板5的台阶面与支座6的端面配合形成。上压板5通过螺栓固定在支座6上另外，吸附槽8的横截面为梯形结构，其吸附槽8的开口较大方便铁屑等物质进入吸附槽8内，具体的，上压板5的侧面自上密封板3向下密封板2倾斜。为了保证铁屑顺利进入吸附槽8内，上密封板3和下密封板2之间预留有一定间隙，在保证其密封性能的前提下，间隙越大越好。发明人经过多次试验得到，当上密封板3与下密封板2之间的间隙为2mm-4mm时，密封性能以及吸尘功能均较为理想，特别是当上密封板3和下密封板2之间的间隙为3_时，密封效果以及吸尘效果最为理想。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种烧结机，包括活动台板架、上密封板和下密封板，其中，所述下密封板设置在所述活动台板架的端面上，所述上密封板设置在所述下密封板上，其特征在于，所述活动台板架的端面上还设置有多个上压板，相邻的两个所述上压板以及所述上压板与所述下密封板形成吸附槽，所述吸附槽设置有磁体。
2.如权利要求1所述的烧结机，其特征在于，相邻的所述上压板之间还设置有磁体压板，所述磁体压板通过所述上压板固定在所述下密封板的端面上，所述磁体位于所述磁体压板与所述下密封活动台板之间。
3.如权利要求2所述的烧结机，其特征在于，所述上压板通过支座设置在所述活动台板架的端面上，且所述上压板与所述支座之间具有容纳所述磁体压板的固定槽。
4.如权利要求3所述的烧结机，其特征在于，所述上压板的侧面自所述上密封板向所述下密封板倾斜。
5.如权利要求4所述的烧结机，其特征在于，所述上压板通过螺栓固定在所述支座上。
6.如权利要求1所述的烧结机，其特征在于，所述上密封板与所述下密封板之间的间隙为3mm ο
专利摘要本实用新型实施例公开了一种烧结机包括活动台板架、上密封板和下密封板，其中，所述下密封板设置在所述活动台板架的端面上，所述上密封板设置在所述下密封板上，所述活动台板架的端面上还设置有多个上压板，相邻的两个所述上压板以及所述上压板与所述下密封板形成吸附槽，所述吸附槽设置有磁体。在生产过程中的含铁烧结矿小颗粒物料及含铁灰尘被磁体吸附到吸附槽里面，将吸附槽填满，被磁体吸附过来的含铁物料及含铁灰尘充当了密封材料，上下密封板没有相互接触摩擦，只有与磁化了的灰尘之间的少量摩擦，克服了四连杆机构因密封面磨损后密封不严的缺陷，大大减少了烧结机端头漏风量。
文档编号F27B21/00GK202221233SQ20112032091
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者何晓霞, 李元廷, 梁福强, 江善明, 潘敏, 肖鹏, 苏继新, 范尚学, 谢华强, 韦德建 申请人:四川省达州钢铁集团有限责任公司