专利名称：一种烘干炉的风冷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风冷技术领域，尤其涉及一种烘干炉的风冷装置。
背景技术：
在亲水铝箔生产中，需要对出烘干炉的铝箔带材进行冷却，冷却不够会导致1、面涂层出现白点；2、与温度过高的铝箔带材接触，面涂辊表面易磨损；3、温度过高的产品易吸水变潮湿，造成客户在使用中出现质量事故；4、温度过高的铝箔带材与钢过辊接触易发生起皱现象。现有的烘干炉冷却手段采用风冷装置，即在烘干炉出口的铝箔带材上下两面安装若干台风扇，通过风扇鼓风对铝箔带材进行冷却，其风扇正对铝箔带材，出炉口的带材表面温度在210-250°C之间。该方法的缺点1、风扇风量不够，冷却效果较差；2、风扇正对铝箔带材，风吹到铝箔带材表面后部分反弹回去，造成风扇吸入后又重新吹出的风的温度升高， 这样导致使用时间越长，冷却效果越打折扣。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种冷却效果好的烘干炉的风冷装置，迅速降低铝箔带材的表面温度。为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案一种烘干炉的风冷装置，包括风机、风冷管道和出风口，所述风机设置在出炉口两侧；所述风冷管道连接两侧的所述风机；所述出风口位于带材的上方和/或下方，所述出风口的中心轴倾斜于带材表面。优选地，所述风冷管道正对所述带材的侧面为非平面。优选地，所述风冷管道正对所述带材的侧面的纵截面为弧形、倒梯形或者三角形。优选地，所述风冷管道位于带材的上下两侧。优选地，所述风冷管道与带材平行段的中点位置，设置一与所述风冷管道长度方向垂直的挡板，所述挡板与所述风冷管道内径的形状、大小相适应。与现有的技术相比，本实用新型具有降温效果好的有益效果a、风机设置在带材两侧，而不是上下正面，则使得风机吸入的空气中携带带材散发的热量较少，从而保证出风口吹出的空气温度较低，能起到降温效果；b、出风口并不正对带材，而是存在一定的倾斜角度和偏移，使得流动的热空气更易扩散至周边，降温效果明显。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013]图1是本实用新型实施例的结构侧视示意图；图2是本实用新型实施例的结构俯视示意图；图3是本实用新型实施例的气流方向剖视示意图；1、带材；2、风机；3、风冷管道；4、出风口 ；5、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例通过改变风机位置，从带材的上方或者下方移至侧边，降低吸入空气的温度；并加设风冷管道连接两侧风机，引导风向；然后巧妙设置出风口，使风不直接正对带材表面，以扩大空气流动范围和速度。以下为具体实施例。实施例一、参见图1至图2。一种烘干炉的风冷装置，包括风机2、风冷管道3和出风口 4，风机2设置在出炉口两侧；风冷管道3连接两侧的风机2 ；出风口 4位于带材1的上方和/或下方，出风口 4的中心轴倾斜于带材1表面。风机2设置在出炉口两侧，即位于带材宽度两侧，则避免将带材正上方或正下方的、受到带材表面热量传递最多的高温气体吸入风冷管道3，保证出风口 4的空气温度较低。风机2可采用轴流风机，即气流与风叶的轴同方向，该风机里的气体平行于风机轴流动。适合烘干炉出炉口附近的流量要求较高而压力要求较低的空间。出风口 4位于带材1的上方和/或下方，能使风吹到带材表面即可，并不要求设置在正对带材1的位置。例如，可设置在侧面、斜角或者与带材表面平行的位置。当出风口 4的中心轴倾斜于带材1表面时，可使得出风口 4的风带动带材附近流动的热空气扩散至周边，而不是垂直扩散。让出风口的中心轴倾斜，可以采用将出风口 4设置在非平面的风冷管道3上，也可在出风口 4的周围设置相应挡板以改变风向。本装置的气流方向如图3所示，该图为纵剖面示意图，风机2将气流抽吸入风冷管道3，然后气流沿风冷管道3扩散至水平段，并从出风口 4沿与带材1不完全垂直的方向吹出ο实施例二、风冷管道3可位于带材1的上下两侧，并在上下两侧管道正对带材的侧面设置出风口 4，或者根据实际需要仅在单侧管道设置出风口 4。在实施例一的基础上，可将风冷管道3正对带材1的侧面的纵截面设置为非平面， 例如弧形、倒梯形或者三角形。该非平面的目的是使得设置在不同位置的出风口 4的中心轴自然倾斜。例如，当风冷管道3正对带材1的侧面的纵截面为弧形时，该侧面上的每一点都不在同一平面，设置在其上的每一个出风口 4的中心轴与垂直线的夹角都不同，则从该出风口 4出来的气流自然与带材1表面接触的角度不同，顺势可将带材1表面散发的高温气流分散开来，达到提高降温效果的目的。当风冷管道3正对带材1的侧面的纵截面为倒梯形时，设置在倒梯形两条腰上的出风口 4的中心轴与垂直线的夹角也都不同，同样达到提高降温效果的目的。侧面的纵截面为三角形、斜线的原理也同上述。优选地，参见图3，风冷管道3与带材1平行段的中点位置，设置一与风冷管道3长度方向垂直的挡板5，挡板5与风冷管道3内径的形状、大小相适应，即将风冷管道3的内径填满，防止风冷管道3两侧的气流互相影响，减弱冷却效果。以上对本实用新型实施例提供的一种烘干炉的风冷装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上可知，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种烘干炉的风冷装置，其特征在于，包括风机、风冷管道和出风口，所述风机设置在出炉口两侧；所述风冷管道连接两侧的所述风机；所述出风口位于带材的上方和/或下方，所述出风口的中心轴倾斜于带材表面。
2.根据权利要求1所述的一种烘干炉的风冷装置，其特征在于，所述风冷管道正对所述带材的侧面为非平面。
3.根据权利要求2所述的一种烘干炉的风冷装置，其特征在于，所述风冷管道正对所述带材的侧面的纵截面为弧形、倒梯形或者三角形。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种烘干炉的风冷装置，其特征在于，所述风冷管道位于带材的上下两侧。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种烘干炉的风冷装置，其特征在于，所述风冷管道与带材平行段的中点位置，设置一与所述风冷管道长度方向垂直的挡板，所述挡板与所述风冷管道内径的形状、大小相适应。
专利摘要本实用新型公开了一种烘干炉的风冷装置，包括风机、风冷管道和出风口，所述风机设置在出炉口两侧；所述风冷管道连接两侧的所述风机；所述出风口位于带材的上方和/或下方，所述出风口的中心轴倾斜于带材表面。本实用新型实施例通过改变风机位置，从带材的上方或者下方移至侧边，降低吸入空气的温度；并加设风冷管道连接两侧风机，引导风向；然后巧妙设置出风口，使风不直接正对带材表面，以扩大空气流动范围和速度。
文档编号F26B25/00GK202254733SQ20112032084
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者王淑波 申请人:湖南创元新材料有限公司