专利名称：一种高效换热铸造铜水套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及闪速炉铜水套，尤其是铜水套内的铜管。
背景技术：
闪速炉是有色冶炼工业近代开发的一种新型强化冶炼设备，具有燃耗低、生产能力大、对冶炼原料适应性广、有很高的脱硫率、有利于烟气回收治理等。连续工作的大型冶金炉内壁长期承受高温物料、熔融流体和高温粒子气流的冲刷和熔蚀。目前国内外闪速炉均采用在炉内不同部位埋设数量和形式不同的铜水套或不定形耐火捣打料内埋数根带有翅片的水冷铜管的方式对耐火材料进行冷却保护。常用的闪速炉水冷铜套结构，由纯铜基体和内置水冷通道构成，目前使用的铜水套基本上是采用铸造工艺手段将铜管预埋在铸型内，浇注铸入纯铜基体内的方式制成。公知采用预埋铜管整体铸造方法成型的铜水套，预埋铸入的水道材料是Φ40Χ4 的紫铜管，铜管内壁是光滑表面，冷却水在其中流动时，因为流体的粘滞作用使靠近管壁部分的水的流速降低，越接近管壁其流动状态越接近层流，使水的对流换热效率大大减小，实际上流过铜管截面上的水流，只有很小部分参与了换热，因此铜管内壁光滑的情况下冷却水对于铜水套的换热效果很不理想。而铜水套主要依靠流经管内的冷却水带走其在炉内获得的热量而保证其正常的工作，所以冷却水的换热效率是铜水套应用的重要的性能指标， 冷却水不能将热量有效带走将影响铜水套本身和其工作部位的炉衬材料的服役寿命，从而影响整个熔炉的大修寿命和运行效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是采用内壁光滑的铜管铸造的铜水套，因铜管内壁光滑，冷却水对于铜水套的换热效果很不理想的问题。本实用新型采用的技术方案是一种高效换热铸造铜水套，它包括铜基体和浇铸在铜基体内的铜管，其特征是所述的铜管内壁上设有凸起。上述铜管内壁上的凸起为螺纹，使得铜管为内螺纹铜管。本实用新型有益效果是1.内螺纹铜管增加了铜管内部的换热面积；2.内螺纹铜管改变了铜管内部的几何形状，由于螺纹的存在使冷却水在管内的流动更接近与紊流状态，增加水流的换热效率；3.由于齿型的原因，可以有效地刺破液面张力形成的液膜，减薄液膜厚度降低热阻。
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种高效换热铸造铜水套，它包括铜基体1和浇铸在铜基体1内的铜管2，铜管2内壁上的凸起为螺纹，使得铜管为内螺纹铜管。铜管2在铜基体1内入口和出口分别为进水口 3和出水口 4。铜管2内壁上的凸起也可为其他方式，将会带来不同的效
权利要求1.一种高效换热铸造铜水套，它包括铜基体[1]和浇铸在铜基体[1]内的铜管[2]，其特征是所述的铜管[2]内壁上设有凸起。
2.根据权利要求1所述的高效换热铸造铜水套，其特征是所述铜管[2]内壁上的凸起为螺纹，使得铜管为内螺纹铜管。
专利摘要本实用新型公开了一种高效换热铸造铜水套，它包括铜基体[1]和浇铸在铜基体[1]内的铜管[2]，铜管[2]内壁上设有凸起的螺纹，使得铜管为内螺纹铜管。本实用新型内螺纹铜管增加了铜管内部的换热面积；内螺纹铜管改变了铜管内部的几何形状，由于螺纹的存在使冷却水在管内的流动更接近与紊流状态，增加水流的换热效率；由于齿型的原因，可以有效地刺破液面张力形成的液膜，减薄液膜厚度降低热阻。
文档编号F27D9/00GK202254860SQ20112036406
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者林胜, 范沁漪 申请人:铜陵佳茂雕塑铸造加工有限责任公司