专利名称：膨化饲料用立式烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于干燥设备领域，特别涉及一种用于干燥膨化饲料的立式烘干机。
背景技术：
在膨化料、颗粒料等物料的生产过程中，都涉及到对物料的烘干的加工工序，现有的物料烘干机都采用卧式烘干机，常见的卧式烘干机都采用传动带将膨化料和颗粒料在烘干机中进行传送进行烘干，此类烘干机虽然可以达到对物料的烘干效果，因为传动带结构的行走间隙问题，不能避免漏料和残留，造成不同配方饲料的混料，由于卧式烘干机的结构的原因，存在烘干机的体积庞大，占地面积大，能耗大的缺陷，增加了饲料生产的成本。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种体积小，且能够根据烘干量的大小调整 烘干机的层数的立式烘干机，另外本实用新型采用翻板机构便于放料，能使烘干机内无残余放料，防止了不同配方的物料的混合。本实用新型通过以下技术方案实现膨化饲料用立式烘干机，其包括上盖体和下盖体，在上盖体和下盖体之间至少设置有一层烘干层，上盖体的顶部设置有进料口，在上盖体的侧面设置有供热风流出的出风口，所述的下盖体的侧面设置有进风口，在下盖体的中部设置有隔风锥罩，在下盖体的底部设置有出料口，其特征在于在进料口处的上盖体上设置有将物料均匀散布在烘干层内的旋转布料机构，所述的烘干层的底部设置有能够打开和关闭的用于承载待烘干料的翻板机构，所述的翻板机构包括沿直线均布设置的多根旋转轴，且旋转轴的端部伸出于烘干层，旋转轴的伸出段连接有摆臂，所有的摆臂均与同步梁连接，烘干层的侧面固定安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端通过连接臂与同步梁连接，旋转轴上设置有承载板，多个承载板形成一个承载平面。本实用新型的热风从下往上吹，热风气流逆向流动，热风气流在烘干机中停留的时间长，能较好的物料进行烘干，同时本实用新型可以根据物料烘干的程度以及物料的量的大小，调整设置的烘干层的数量，即可以根据实际生产的需要灵活的调整烘干机的大小，克服传统的卧式烘干机体积大的缺陷。所述的承载板包括与旋转轴连接的弧形段，弧形段的左侧设置有向下折弯的倾斜部，倾斜部的末端设置有垂直部，弧形段的右侧设置水平承载部，水平承载部的前端设置有凸起的三角折弯部，所述的承载板的倾斜部与另一块承载板的三角折弯部进行一个配合，能防止物料从缝隙中流出而产生漏料，提高了承载平面的密封性能，也保证了物料能够进行一个充分的干燥，防止了未干燥充分的物料混入成品内。所述的承载板的左侧还设置有向下弯折形成的折弯加强部，且所述的折弯加强部位于弧形段和倾斜部之间，折弯加强部提高了承载板的强度，防止承载板在高温气流的烘烤下发生变形，有利于提高承载板形成的承载平面的密封性能。[0009]所述的旋转布料机构包括垂直设置在上盖体顶部的驱动电机，所述的驱动电机的输出端伸入到烘干机内部，所述的输出端连接有一个布料旋转轴，一对安装座夹紧固定在布料旋转轴上，一对导料板分别安装在安装座上，且两个导料板之间留有缝隙，所述的旋转布料机构能够均匀的将物料散布在承载板上，提高了布料的均匀性，有利于物料的充分干燥。所述的布料旋转轴上设置有安装通孔，安装座上设置有腰型孔，安装座通过螺栓连接在安装通孔内，此处，可以通过调整安装座来调整导料板倾斜的角度，根据不同直径的物料调整导料板的倾斜度，能得到较好的布料效果。所述的旋转轴下导向挡料板，导向挡料板与水平方向的夹角在50°至65°之间。设置的多个导向挡料板在旋转卸料时能有效地使烘干饲料均匀散布在下一层烘干层承载板上，保证饲料均匀受热烘干。综上所述，采用本实用新型所述的技术方案具有以下优点·I、本实用新型所述的翻板机构能够打开和关闭，关闭时，能够对待干燥的物料进行一个承载，便于对物料进行烘干，当烘干完毕后，翻板机构打开进行无残留清空放料，便于物料流入下一道工序中，也防止了不同配方的物料的混合；2、本实用新型设计的旋转布料机构能均匀的将物料均匀的散布在承载平面上，防止物料在承载平面上的局部堆积，保证了物料能够均匀的同时的接受烘干，防止了局部未烘干的现象的发生；3、本实用新型对承载板的结构进行了改进，倾斜部与三角折弯部的配合，能够提高承载板连接处的密封性，防止为完全烘干的物料从缝隙中流出，防止了成品中混入未烘干的料，；4、本实用新型采用了多层积木组合式的设计，用定位锥销引导定位，定位的对角精度误差小于2_，方便准确定位，可以根据烘干的物料的量以及烘干的程序来确定需要的烘干层的层数，能够灵活的控制烘干机的体积，同时也保证了烘干的效果。5、本实用新型的烘干方式为穿流式多层烘干，由于是蒸屉结构，水分逐渐蒸发，上层带有蒸的效果，饲料内核温度高，有效的杀灭布鲁氏杆菌和大肠杆菌，保证了饲料的完全熟化，另外由于采用的是穿流式多层烘干，耗能极低，蒸汽消耗量是传统烘干机的30%，电耗能为传统烘干机的60%。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为承载板的结构示意图；图3为旋转布料机构的结构示意图；图4为旋转布料机构的立体示意图；图5为本实用新型的平面示意图；图中，I为出料口，2为下盖体，3为同步梁，4为摆臂，5为驱动气缸，6为烘干层，7为上盖体，8为出风口，9为进料口，10为驱动电机，11为进风口，12为旋转轴，13为水平承载部，14为三角折弯部，15为倾斜部，16为折弯加强部，17为弧形段，18为垂直部，19为导料板，20为缝隙，21为安装座，22为布料旋转轴，23为安装通孔，24为腰型孔，25为隔风锥罩，26为导向挡料板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。如图I和图5所示的膨化饲料用立式烘干机，其包括上盖体7和下盖体2，在上盖体7和下盖体2之间至少设置有一层烘干层6，本实施方式中设置有两层烘干层，本实用新型采用分体式设计，便于搬运和安装，同时使用者还可以根据实际产量的需要，调整需要的烘干层的层数，能够灵活的调整烘干机的体积，上盖体7的顶部设置有进料口 9，在上盖体7的侧面设置有供热风流出的出风口 8，所述的下盖体2的侧面设置有进风口 11，在下盖体2的中部设置隔风锥罩25，设置的隔风锥罩能对进风口进来的风进行分流，在出料口出形成静压，保证烘干的颗粒饲料在下盖体不被搅动，在下盖体2的底部设置有出料口 1，所述的 下盖体呈锥状，出料口 I设置在锥尖处，在进料口 9处的上盖体7上设置有将物料均匀散布在烘干层2内的旋转布料机构，所述的烘干层2的底部设置有能够打开和关闭的用于承载待烘干料的翻板机构，所述的翻板机构包括沿直线均布设置的多根旋转轴12，且旋转轴12的端部伸出于烘干层2，旋转轴12的伸出段连接有摆臂4，所有的摆臂4均与同步梁3连接，烘干层2的侧面固定安装有驱动气缸5，驱动气缸5的输出端通过连接臂与同步梁4连接，旋转轴12上设置有承载板，多个承载板形成一个承载平面。所述的承载板如图2所示，其包括与旋转轴12连接的弧形段17，弧形段17的左侧设置有向下折弯的倾斜部15，倾斜部15的末端设置有垂直部18，弧形段17的右侧设置水平承载部13，水平承载部13的前端设置有凸起的三角折弯部14，所述的承载板的倾斜部15与另一块承载板的三角折弯部14进行一个配合，能防止物料从缝隙中流出而产生漏料，提高了承载平面的密封性能，也保证了物料能够进行一个充分的干燥，防止了未干燥充分的物料混入成品内。此外本实用新型所述的承载板不限于上述形状，亦可以为固定连接在旋转轴12上的一块平板，所述的平板的一端设置有凹槽，另一端设置有凸起，当翻板机构闭合时，承载板的一端的凹槽与另一块承载板的凸起进行配合，形成一个承载平板，能形成一个配合且有防止物料漏出的结构均可以用于本实用新型所述的承载板的结构设计。如图2所示的承载板，所述的承载板的左侧还设置有向下弯折形成的折弯加强部16，折弯加强部16位于弧形段17和倾斜部15之间，设置的折弯加强部16提高了承载板的强度，防止承载板在高温气流的烘烤下发生变形，有利于保证承载板形成的承载平面的密封性能。如图3和图4所示的旋转布料机构所述的旋转布料机构包括垂直设置在上盖体7顶部的驱动电机10，所述的驱动电机10的输出端伸入到烘干机内部，所述的驱动电机10的输出端连接有一个布料旋转轴22，一对安装座21夹紧固定在布料旋转轴22上，一对导料板19分别安装在安装座21上，且两个导料板之间留有缝隙20，可以根据不同的物料的大小，调整缝隙的大小，提高了本烘干机的适用性，物料从缝隙中流下，散布在烘干层的承载平面上，所述的旋转布料机构能够均匀的将物料散布在承载板上，提高了布料的均匀性，有利于物料的充分干燥。所述的布料旋转轴22上设置有安装通孔23，安装座21上设置有腰型孔24，安装座21通过螺栓连接在安装通孔23内，此处，可以通过调整安装座来调整导料板倾斜的角度，根据不同直径的物料调整导料板的倾斜度，能得到较好的布料效果。所述的旋转轴下导向挡料板26，导向挡料板26与水平方向的夹角在50°至65°之间。设置的多个导向挡料板在旋转卸料时能有效地使烘干饲料均均散布在下一层烘干层承载板上，保证饲料均匀受热烘干。综上所述，采用本实用新型所述的技术方案具有以下优点I、本实用新型所述的翻板机构能够打开和关闭，关闭时，能够对待干燥的物料进行一个承载，便于对物料进行烘干，当烘干完毕后，翻板机构打开进行无残留清空放料，便于物料流入下一道工序中，也防止了不同配方的物料的混合，杜绝了传统烘干机的积料现象；2、本实用新型设计的旋转布料机构能均匀的将物料均匀的散布在承载平面上，防止物料在承载平面上的局部堆积，保证了物料能够均匀的同时的接受烘干，防止了局部未烘干的现象的发生；3、本实用新型对承载板的结构进行了改进，倾斜部与三角折弯部的配合，能够提高承载板连接处的密封性，防止为完全烘干的物料从缝隙中流出，防止了成品中混入未烘干的料，；4、本实用新型采用了多层积木组合式的设计，用定位锥销引导定位，方便准确定位，可以根据烘干的物料的量以及烘干的程序来确定需要的烘干层的层数，能够灵活的控制烘干机的体积，同时也保证了烘干的效果。5、本实用新型的烘干方式为穿流式多层烘干，由于是蒸屉结构，水分逐渐蒸发，上层带有蒸的效果，饲料内核温度高，有效的杀灭布鲁氏杆菌和大肠杆菌，保证了饲料的完全 熟化，另外由于采用的是穿流式多层烘干，耗能极低，蒸汽消耗量是传统烘干机的30%，电耗能为传统烘干机的60%。
权利要求1.膨化饲料用立式烘干机，其包括上盖体和下盖体，在上盖体和下盖体之间至少设置有一层烘干层，上盖体的顶部设置有进料口，在上盖体的侧面设置有供热风流出的出风口，所述的下盖体的侧面设置有进风口，有下盖体的中部设置有隔风锥罩，在下盖体的底部设置有出料口，其特征在于在进料口处的上盖体上设置有将物料均匀散布在烘干层内的旋转布料机构，所述的烘干层的底部设置有能够打开和关闭的用于承载待烘干料的翻板机构，所述的翻板机构包括沿直线均布设置的多根旋转轴，且旋转轴的端部伸出于烘干层，旋转轴的伸出段连接有摆臂，所有的摆臂均与同步梁连接，烘干层的侧面固定安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端通过连接臂与同步梁连接，旋转轴上设置有承载板，多个承载板形成一个承载平面。
2.根据权利要求I所述的膨化饲料用立式烘干机，其特征在于所述的承载板包括与旋转轴连接的弧形段，弧形段的左侧设置有向下折弯的倾斜部，倾斜部的末端设置有垂直部，弧形段的右侧设置水平承载部，水平承载部的前端设置有凸起的三角折弯部。
3.根据权利要求2所述的膨化饲料用立式烘干机，其特征在于所述的承载板的左侧还设置有向下弯折形成的折弯加强部，且所述的折弯加强部位于弧形段和倾斜部之间。
4.根据权利要求I所述的膨化饲料用立式烘干机，其特征在于所述的旋转布料机构包括垂直设置在上盖体顶部的驱动电机，所述的驱动电机的输出端伸入到烘干机内部，所述的输出端连接有一个布料旋转轴，一对安装座夹紧固定在布料旋转轴上，一对导料板分别安装在安装座上，且两个导料板之间留有缝隙。
5.根据权利要求4所述的膨化饲料用立式烘干机，其特征在于所述的布料旋转轴上设置有安装通孔，安装座上设置有腰型孔，安装座通过螺栓连接在安装通孔内。
6.根据权利要求I所述的膨化饲料用立式烘干机，其特征在于所述的旋转轴下导向挡料板，导向挡料板与水平方向的夹角在50°至65°之间。
专利摘要本实用新型属于干燥设备领域，特别涉及用于干燥膨化饲料的立式烘干机。膨化饲料用立式烘干机，其包括上盖体和下盖体，在上盖体和下盖体之间至少设置有一层烘干层，上盖体的顶部设置有进料口，在上盖体的侧面设置有供热风流出的出风口，所述的下盖体的侧面设置有进风口，在下盖体的中部设置有隔风锥罩，在下盖体的底部设置有出料口，在进料口处的上盖体上设置有将物料均匀散布在烘干层内的旋转布料机构，所述的烘干层的底部设置有能够打开和关闭的用于承载待烘干料的翻板机构。本实用新型提供一种体积小，且能够根据烘干量的大小调整烘干机的层数的立式烘干机，另外采用翻板机构便于放料，能使烘干机内无残余放料，防止了不同配方的物料的混合。
文档编号F26B21/00GK202485365SQ20122001344
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者武勇 申请人:武勇