专利名称：一种管材用改性再生专用颗粒自动输送干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种管材用改性再生专用颗粒自动输送干燥机。
背景技术：
管材用改性再生专用颗粒加工过程需高温加热软化后由特定设备生成颗粒状，这时颗粒还在软化状态，如果马上装箱会造成粘结现象，所以必须做降温处理。目前的降温方法是利用水冷却后，待颗粒自然晾干再装箱，在很大程度上浪费了工作时间，而且水分干燥不彻底，容易给颗粒造成受潮，影响其使用性能。
发明内容本实用新型提供了一种管材用改性再生专用颗粒自动输送干燥机，解决了背景技术中颗粒水分挥发不彻底的、颗粒自然干燥时间长的缺点。本实用新型的技术方案是这样实现的一种管材用改性再生专用颗粒自动输送干燥机，包括机架，机架下部安有驱动电机和减速机，机架上设有控制柜，机架前端设进料斗，进料斗下部设有输送带，输送带与驱动电机和减速机相连，机架中部设干燥箱，干燥箱内设红外线加热器，机架末端设下料护罩；干燥箱上设有工频风机；干燥箱分为二个干燥区。本实用新型的有益效果是本实用新型可使管材用改性再生专用颗粒快速干燥，且干燥彻底，节省了工作时间，提高了工作效率。
图I为本实用新型的结构示意图。零件说明I、驱动电机，2、减速机，3、进料斗，4、干燥箱，5、控制柜，6、工频风机，7、红外线加热器，8、机架，9、输送带，10、下料护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种管材用改性再生专用颗粒自动输送干燥机，包括机架8，机架8下部安有驱动电机I和减速机2，机架8上设有控制柜5，机架8前端设进料斗3，进料斗3下部设有输送带9，输送带9与驱动电机I和减速机2相连，机架8中部设干燥箱4，干燥箱4上设有工频风机6，干燥箱4内设红外线加热器7，干燥箱4分为二个干燥区，机架8末端设下料护罩10。工作时，颗粒从冷却水中附带未干的水分进入进料斗3，经由进料斗3流入输送带9上，输送带9由驱动电机I带动减速机2驱动向下料护罩10方向输送，在经由干燥箱4时，红外线加热器7设定一定温度进行干燥的同时，工频风机6向设定温度的红外线加热器7吹风，转换成热风吹向输送带9上面的颗粒，从而起到了快速干燥降温的作用，输送带9上的颗粒在经由干燥箱4的I区干燥、II区干燥达到了预想的结果后，落入下料护罩10，经由下料嘴处流出，流程结束，整个过程实行变频调速，输送速度、热风功率、加热功率由在机 架8上的控制柜5。
权利要求1.一种管材用改性再生专用颗粒自动输送干燥机，包括机架(8)，机架(8)下部安有驱动电机(I)和减速机(2 )，其特征是机架(8 )上设有控制柜(5 )，机架(8 )前端设进料斗(3 )，进料斗(3 )下部设有输送带(9 )，输送带(9 )与驱动电机(I)和减速机(2 )相连，机架(8 )中部设干燥箱(4)，干燥箱(4)内设红外线加热器(7)，机架(8)末端设下料护罩(10)。
2.根据权利要求I所述的一种管材用改性再生专用颗粒自动输送干燥机，其特征是干燥箱(4)上设有工频风机(6)。
3.根据权利要求I或2所述的一种管材用改性再生专用颗粒自动输送干燥机，其特征是干燥箱(4)分为二个干燥区。
专利摘要本实用新型提供了一种管材用改性再生专用颗粒自动输送干燥机，包括机架，机架下部安有驱动电机和减速机，机架上设有控制柜，机架前端设进料斗，进料斗下部设有输送带，输送带与驱动电机和减速机相连，机架中部设干燥箱，干燥箱内设红外线加热器，机架末端设下料护罩；干燥箱上设有工频风机；干燥箱分为二个干燥区。本实用新型可使管材用改性再生专用颗粒快速干燥，且干燥彻底，节省了工作时间，提高了工作效率。
文档编号F26B21/00GK202452807SQ20122005700
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日
发明者许秀娟, 高启祥 申请人:烟台东方普洛降解塑料有限公司