专利名称：一种防止竖炉围管堵塞结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶炼设备，特别涉及ー种防止竖炉围管堵塞结构。
背景技术：
熔融还原炼铁エ艺由上下两部分组成上部分的预还原竖炉和下部分的熔融气化炉。熔融气化炉产生的发生煤气经兑冷煤气降温、经旋风除尘器除尘后，得到还原煤气，从竖炉围管进入竖炉，对竖炉内部含铁炉料进行还原。由于竖炉内部炉料在下料过程中会产生粉末，竖炉围管处经常集尘，大量粉末状炉料堆积于围管前端，或由于呛料，以及还原煤气在竖炉内部发生析碳反应生成的碳粉，导致竖炉围管堵塞，影响还原煤气进入竖炉。还原
煤气流不能进入竖炉内部，则影响煤气流正常分布，使煤气压カ损失，影响了还原煤气对含铁炉料的还原。特别地，竖炉内部増加了两根ADG管道，出现竖炉围观压差升高，煤气利用率下降，金属化率下降的现象。开检围管发现围管全部被煤气带入的粉尘堵塞。而若竖炉围管发生堵塞现象，则进一歩影响还原煤气从围管的正常进入竖炉，减小了还原煤气从竖炉围管进入竖炉的比例。同时，围管前端的堵塞也加剧了围管处耐材的破损情况。发明内容本实用新型的目的在于设计ー种防止竖炉围管堵塞结构，增加竖炉围管吹扫系统，防止围管堵塞；提高围管前端炉料料柱的透气性，使还原煤气尽可能吹到竖炉中心位置，使煤气流分布更加合理，使炉料得到更加充分的还原，提高炉料金属化率，提高煤气利用率；提高作业率，保证生产的稳定顺行；降低熔融气化炉使用的焦比、燃料比，降低铁水成本。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是ー种防止竖炉围管堵塞结构，其特征在于，在竖炉外侧围管上方设置ー竖炉围管吹扫机构，包括环管及若干与环管连通的吹扫支管，各吹扫支管插入围管内，其出口对应围管内侧的还原煤气出ロ处；吹扫支管上设控制阀。进一歩，所述的吹扫支管上的控制阀为球阀。本实用新型通过吹扫支管定期对围管进行吹扫，防止围管堵塞，将围管前端粉末状炉料吹走，使围管及围管前端气炉通畅。本实用新型的有益效果是本实用新型可防止竖炉围管发生堵塞现象，有效抑制煤气中的粉尘在围管前端的沉积，对竖炉内部煤气流分布的合理优化有很大作用，減少竖炉围管处产生结块的发生，使还原煤气从竖炉围管进入竖炉中心，提高煤气利用率，提高竖炉DRI金属化率，降低熔融气化炉中使用的焦比、燃料比。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例的局部剖视图。
具体实施方式
[0018]參见图I、图2，本实用新型的防止竖炉围管堵塞结构，在竖炉10外侧围管20上方设置ー竖炉围管吹扫机构，包括环管I及若干与环管I连通的吹扫支管2，各吹扫支管插入围管20内，其出ロ对应围管20内侧的还原煤气出ロ 201 ;吹扫支管2上设控制阀3。所述的吹扫支管2上的控制阀3为球阀。本实用新型通过吹扫支管2定期对围管20进行吹扫，将围管20前端粉末状炉料30吹走，防止围管堵塞，使围管及围管前端气炉通畅。本实用新型通过增加竖炉围管吹扫系统，防止围管堵塞；同时，提高围管前端炉料料柱的透气性，使还原煤气尽可能吹到竖炉中心位置，使煤气流分布更加合理，使炉料得到更加充分的还原，提高炉料金属化率，提高煤气利用率；提高作业率，保证生产的稳定顺行；降低熔融气化炉使用的焦比、燃料比，降低铁水成本。
权利要求1.ー种防止竖炉围管堵塞结构，其特征在于，在竖炉外侧围管上方设置ー竖炉围管吹扫机构，包括环管及若干与环管连通的吹扫支管，各吹扫支管插入围管内，其出口对应围管内侧的还原煤气出ロ处；吹扫支管上设控制阀。
2.如权利要求I所述的防止竖炉围管堵塞结构，其特征在于，所述的吹扫支管上的控制阀为球阀。
专利摘要一种防止竖炉围管堵塞结构，在竖炉外侧围管上方设置一竖炉围管吹扫机构，包括环管及若干与环管连通的吹扫支管，各吹扫支管插入围管内，其出口对应围管内侧的还原煤气出口处；吹扫支管上设控制阀。本实用新型增加竖炉围管吹扫系统，定期对围管进行吹扫，防止围管堵塞；增加围管吹扫系统，提高围管前端炉料料柱的透气性，使还原煤气尽可能吹到竖炉中心位置，使煤气流分布更加合理，使炉料得到更加充分的还原，提高炉料金属化率，提高煤气利用率；提高作业率，保证生产的稳定顺行；降低熔融气化炉使用的焦比、燃料比，降低铁水成本。
文档编号F27B1/10GK202648373SQ20122024590
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者赵晓岩, 李晓清, 谢学荣, 赵华盛, 熊林, 朱锦明, 梁利生, 李建, 郭丽 申请人:宝山钢铁股份有限公司