专利名称：新型高效节能煤炭烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高温无氧烘干装置，尤其涉及一种用于煤炭等低燃点、低焦点物料的烘干装置。
背景技术：
现国内外烘干机都无法阻止空气进入烘干机(真空烘干产量很低、危险很大)，故烘干机内气压都是正压或微正压，煤质稍差、挥发在30°C以上(干燥无灰基)、温度在230-350°C即发生自燃与焦化，故烘干机内温度无法提高。且烘干机内的扬料板大都设计为单层，大倾斜角35度，而单层大倾斜角扬料板，洒料不匀，气相不畅，一边无物料，一边物料过多。
发明内容本实用新型的目的在于为克服传统烘干机的上述缺陷，对传统烘干机进料部及扬料板进行改进、添加氮气瓶、输入氮消除烘干滚筒内易燃易焦因素，提供一种设计新颖、烘干效果好的新型高效节能煤炭烘干机。本实用新型的目的通过以下方案实现由送料部、烘干滚筒及输出部构成，送料部料斗为双重进料斗，包括上层料斗及下层料斗，下层料斗外围装上套炉，套炉顶部与下层料斗顶部间采用活动板封闭，活动板上开设有一个以上出气孔，上层料斗底部与下层料斗顶部连通，下层料斗顶部封闭，封闭部设置一个以上喷气阀经相应管道通过第一流量控制阀连接送气机，送气机连接输出部的高功率排气机；套炉底部设置有一个以上进气孔、喷火阀、喷气阀、电子打火器，喷火阀、电子打火器经相应管道通过第二流量控制阀连接煤气发生炉，喷气阀经相应管道通过第一流量控制阀连接送气机，送气机相应管道连接排气机，下层料斗底部螺旋进料机穿透套炉连接烘干滚筒，螺旋进料机尾置进气阀、进气阀经相应管道通过第三流量控制阀连接氮气瓶。本实用新型所述烘干滚筒内部设置支架，支架上设置二层以上对称内部扬料板。本实用新型所述烘干滚筒内部设置内壁扬料板。本实用新型所述上层料斗上部呈喇叭形，下部呈圆柱体。本实用新型所述下层料斗上部呈圆柱体，下部呈喇叭形。本实用新型所述烘干滚筒内部支架可根据烘干机产量大小设计为十字支架或米支架或八角支架。本实用新型所述烘干滚筒内部支架上设置的内部扬料板呈对称扇面微锅形状。本实用新型所述烘干滚筒内部内壁上扬料板呈长方面锅形外倾斜形状。本实用新型所述支架上内部扬料板前端高温面平面时左高右低倾斜，外高内低倾斜，后端低温面扬料板平面时左低右高倾斜。本实用新型所述螺旋进料机尾置进气阀，进气阀经流量控制阀连接氮气瓶。本实用新型所述封闭部设有温度计。[0015]本实用新型使温度能提高到400-900度，无输出高温煤炭成品堆积的自燃风险，尤其是烘干机内不至一边无料一边料多，对称扇面微锅形扬料板运转使温度顺畅、烘料均匀受温、温度更均匀，烘干机比原来产量可提高到2-3倍，且设计新颖、结构简单、成本低廉、烘干效果好，适用于煤炭等低燃、低焦点湿料的烘干。
图I为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型扬料板安装示意图；图3为本实用新型内部扬料板的结构示意图；图4为本实用新型内壁扬料板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型由送料部、烘干滚筒I及输出部构成，送料部的料斗采用双重料斗，包括上层料斗2及下层料斗3，下层料斗3外围装置套炉4，套炉4顶部与下层料斗顶部间3采用钢制活动板5封闭，活动板5上开设有一以上个出气孔19。上层料斗2上部呈喇叭形，下部呈圆柱体，下部圆柱体底部与下层料斗顶部3连通，下层料斗3上部呈圆柱体，下部呈喇叭形。下层料斗3顶部封闭、封闭部设置温度计8、一个以上喷气阀6并通过管道23连接送气机7，送气机7连接输出部的高功率排气机16，送气机7的出气口处设置第一流量制控阀24。套炉4底部设置一个以上进气孔45、一个以上喷火阀41喷气阀40，喷气阀40用相应管道连接第一流量控制阀24，喷火阀41、电子打火器43用相应管道经第二流量控制阀44连接煤气发生炉17。螺旋进料机9尾部进气阀20用相应管道经第三流量控制阀12连接氮气瓶11。烘干滚筒I内部设置一个以上支架13，各支架13上设有两层以上呈对称扇面微锅形的内部扬料板14，支架13上内部扬料板14前端高温面扬料板平面时左高右低倾斜，外高内低倾斜，后端低温面内部扬料板平面时左低右高倾斜。烘干滚筒I内壁设置内壁扬料板15，内壁扬料板15呈长方面锅形外倾斜状。烘干滚筒I尾侧与出料管处装上排压阀18。煤气发生炉17通过相应管道、流量控制阀与烘干滚筒I进气阀连接。本实用新型的工作原理为煤炭烘干机内主要氧气来源进料时物料带进的空气，烘干滚筒内生产的氧气。在进料时送入氮气，氮气多少跟据物料含氧及延迟焦化为宜，微负压。如负压过大需排压。大功率排气机排出的热气有四百多度，将热气送到料斗，套炉内(余热送到炉内，热值不够点燃煤气)使料斗温度在有料时控制230度左右，有效的截断了空气进入烘干机内，氮随料进入烘干机将少量产生的氧都在氮化下无氧不仅延迟煤的焦化时间又能阻止输出的高温煤炭成品堆积后发生自燃，从而根据生产可将烘干机内温度提高到400-900度、无产后自燃风险。(烘干机内头中尾温度相差很大，可根据产量及机型调节好氮气与温度及煤炭流量、排气量，以煤不燃不焦化为宜，亦可间接烧热加温或烘干滚筒外烧热加温)。内壁扬料板、支架上内部扬料板根据洒料运转动力设计不同的倾斜不同的形使烘料均匀受温，温度顺畅，温度更均匀。烘干机比原来产量可提高到2-3倍。本实用新型所有流量控制阀、温度计、气压阀、气压计开关可归总装置一柜箱内。
权利要求1.一种新型高效节能煤炭烘干机，由送料部、烘干滚筒及输出部构成，其特征在于送料部料斗为双重进料斗，包括上层料斗及下层料斗，下层料斗外围装上套炉，套炉顶部与下层料斗顶部间采用活动板封闭，活动板上开设有一个以上出气孔，上层料斗底部与下层料斗顶部连通，下层料斗顶部封闭，封闭部设置一个以上喷气阀经相应管道通过第一流量控制阀连接送气机，送气机连接输出部的高功率排气机；套炉底部设置有一个以上进气孔、喷火阀、喷气阀、电子打火器，喷火阀、电子打火器经相应管道通过第二流量控制阀连接煤气发生炉，喷气阀经相应管道通过第一流量控制阀连接送气机，送气机相应管道连接排气机，下层料斗底部螺旋进料机穿透套炉连接烘干滚筒，螺旋进料机尾置进气阀、进气阀经相应管道通过第三流量控制阀连接氮气瓶。
2.根据权利要求I所述新型高效节能煤炭烘干机，其特征在于烘干滚筒内部设置支架，支架上设置两层以上内部扬料板。
3.根据权利要求I所述新型高效节能煤炭烘干机，其特征在于烘干滚筒内壁上设置内壁扬料板。
4.根据权利要求I或2或3所述新型高效节能煤炭烘干机，其特征在于上层料斗上部呈喇叭形，下部呈圆柱体。
5.根据权利要求I或2或3所述新型高效节能煤炭烘干机，其特征在于下层料斗上部呈圆柱体，下部呈喇叭形。
6.根据权利要求I或2或3所述新型高效节能煤炭烘干机，其特征在于支架为十字支架或米字支架或八角支架。
7.根据权利要求I或2或3所述新型高效节能煤炭烘干机，其特征在于支架上内部扬料板前端高温面扬料板平面时左高右低倾斜，外高内低倾斜，后端低温面内部扬料板平面时左低右闻倾斜。
8.根据权利要求I或2或3所述新型高效节能煤炭烘干机，其特征在于内部扬料板呈对称扇面微锅形状。
9.根据权利要求I或2或3所述新型高效节能煤炭烘干机，其特征在于内壁上扬料板呈长方面锅形外倾斜形状。
10.根据权利要求I或2或3所述新型高效节能煤炭烘干机，其特征在于封闭部设有温度计。
专利摘要本实用新型公开了一种新型高效节能煤炭烘干机，设计成双重进料斗，下层进料斗装上套炉，进料斗下层上部封闭并设置一个以上喷气阀、温度计，套炉顶部封闭并设置一个以上出气孔，套炉底部设置一个以上喷火阀、喷气阀、进气孔及打火器，喷火阀、打火器经第二流量控制阀连接煤气发生炉，喷气阀经第一流量控制阀连接送气机输入热源，截断空气进入烘干机内。螺旋进料机尾置进气阀并经第三流量控制阀输入氮气将产生氧氮化。本实用新型能使烘干机温度提高到400-900度，杜绝了高温煤炭堆积自燃风险及一边料多一边无料状态，各部扬料板使烘料均匀受温，温度更均匀，比原来产量可提高2-3倍，且设计新颖、结构简单、生产成本低廉、烘干效果好。
文档编号F26B25/16GK202734443SQ20122027687
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者夏小金 申请人:夏小金