用于有色金属冶炼的氧气侧吹熔池熔炼系统的制作方法

文档序号:4748573阅读:390来源:国知局
专利名称:用于有色金属冶炼的氧气侧吹熔池熔炼系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于有色金属冶炼的熔池熔炼系统,尤其涉及一种用于有色金属冶炼的氧气侧吹熔池熔炼系统。
背景技术
有色金属冶炼大部分采用熔池熔炼系统,为开放式结构,燃料和空气均由熔池上方进入,在熔池内形成液态,出池冷却后成为纯度较高的固态金属。 由于空气由上方进入,所以熔池内氧气含量不大,原料在熔池内的化学反应不够彻底,产生的热量有限,所以其熔炼热量主要来自于燃煤或电力,需要消耗大量的能源;而且在冶炼过程中还包括鼓风炉还原工段,浪费了大量焦炭。
发明内容本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于有色金属冶炼的氧气侧吹熔池熔炼系统。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的本实用新型包括金属精炼炉、氧气侧吹炉、贫化电炉和余热锅炉,所述氧气侧吹炉上设置有物料入口、氧气入口、金属出口、炉渣出口、烟气出口,所述氧气侧吹炉的金属出口与所述金属精炼炉的入口连接,所述氧气侧吹炉的炉渣出口与所述贫化电炉的入口连接,所述贫化电炉的金属出口与所述金属精炼炉的入口连接,所述氧气侧吹炉的烟气出口与所述余热锅炉的烟气入口连接。进一步,本实用新型还包括电收尘器和水碎机,所述余热锅炉的烟气出口与所述电收尘器的入口连接,所述电收尘器的烟气出口与所述氧气侧吹炉上的烟气入口连接,所述贫化电炉的炉渣出口与所述水碎机的入口连接。本实用新型的有益效果在于本实用新型充分利用原料自身的化学反应热,产生的烟气通过余热锅炉回收余热后可进行发电,有效降低了能耗;另外,本实用新型取消了传统熔炼系统的鼓风炉还原工段,节省了大量焦炭。

附图是本实用新型的结构框图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如附图所示,本实用新型包括金属精炼炉、氧气侧吹炉、贫化电炉、余热锅炉、电收尘器和水碎机,氧气侧吹炉上设置有物料入口、氧气入口、金属出口、炉渣出口、烟气出口,氧气侧吹炉的金属出口与金属精炼炉的入口连接,氧气侧吹炉的炉渣出口与贫化电炉的入口连接,贫化电炉的金属出口与金属精炼炉的入口连接,所述贫化电炉的炉渣出口与所述水碎机的入口连接,氧气侧吹炉的烟气出口与余热锅炉的烟气入口连接,余热锅炉的烟气出口与电收尘器的入口连接,电收尘器的烟气出口与氧气侧吹炉上的烟气入口连接。如附图所示,本实用新型工作流程如下煤、金属矿和溶剂经过混合装置混合后进入氧气侧吹炉进行冶炼,冶炼过程中空气或/和氧气从氧气侧吹炉的侧面进入,促进炉内原料充分反应,反应过程中产生大量的热量,这些热量进一步促进熔炼彻底,节省了煤。由氧气侧吹炉出来的金属进入金属精炼炉内精炼,由氧气侧吹炉出来的炉渣进入贫化电炉内贫化,贫化电炉出来的金属进入金属精炼炉内精炼,贫化电炉出来的炉渣经过水碎机碎化后排放到渣场。氧气侧吹炉出来的烟气进入余热锅炉,其热量使余热锅炉内的冷水变成蒸汽可用于发电或取暖,余热锅炉排出的烟气通过电收尘器除尘后一部分进入氧气侧吹炉燃烧,另一部分排至制酸设备用于制酸。贫化电炉运行中加入碎焦作为燃料,贫化电炉出来的烟气通过电收尘器除尘后排放。本实用新型通过增加炉内含氧量使原料反应彻底,反应过程产生大量热量,从减少煤的用量,节省能源;产生的烟气通过余热锅炉回收余热后可进行发电,有效降低了能 耗。
权利要求1.一种用于有色金属冶炼的氧气侧吹熔池熔炼系统,包括金属精炼炉,其特征在于还包括氧气侧吹炉、贫化电炉和余热锅炉,所述氧气侧吹炉上设置有物料入口、氧气入口、金属出口、炉渣出口、烟气出口,所述氧气侧吹炉的金属出口与所述金属精炼炉的入口连接,所述氧气侧吹炉的炉渣出口与所述贫化电炉的入口连接,所述贫化电炉的金属出口与所述金属精炼炉的入口连接,所述氧气侧吹炉的烟气出口与所述余热锅炉的烟气入口连接。
2.根据权利要求I所述的用于有色金属冶炼的氧气侧吹熔池熔炼系统,其特征在于还包括电收尘器和水碎机,所述余热锅炉的烟气出口与所述电收尘器的入口连接,所述电收尘器的烟气出口与所述氧气侧吹炉上的烟气入口连接,所述贫化电炉的炉渣出口与所述水碎机的入口连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于有色金属冶炼的氧气侧吹熔池熔炼系统,包括金属精炼炉、氧气侧吹炉、贫化电炉和余热锅炉,所述氧气侧吹炉上设置有物料入口、氧气入口、金属出口、炉渣出口、烟气出口,所述氧气侧吹炉的金属出口与所述金属精炼炉的入口连接,所述氧气侧吹炉的炉渣出口与所述贫化电炉的入口连接,所述贫化电炉的金属出口与所述金属精炼炉的入口连接,所述氧气侧吹炉的烟气出口与所述余热锅炉的烟气入口连接。本实用新型通过增加炉内含氧量使原料反应彻底,产生大量热量,从而减少煤的用量;产生的烟气通过余热锅炉回收余热后可进行发电,有效降低了能耗;另外,本实用新型取消了传统熔炼系统的鼓风炉还原工段,节省了大量焦炭。
文档编号F27B19/04GK202770196SQ20122028109
公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者靖新宇 申请人:成都昊地科技有限责任公司
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