专利名称：燃煤四回程盘管加热常压导油炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，具体地说是涉及一种燃煤四回程盘管加热常压导油炉。
背景技术：
在专利201020273052. 3，申请人申请了一种燃煤多回程常压锅炉，它的盘管在燃烧膛、第一上通管、汇烟室或第一下通管内部的空腔中盘绕。盘管的路径还不是很长，还具有可以进一步提闻的空间。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种热能充分利用，效率更高的燃煤·四回程盘管加热常压导油炉。本实用新型的技术方案是这样实现的燃煤四回程盘管加热常压导油炉，它包括炉体、燃烧膛、下花板、上花板、第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管、汇烟室、上隔离室；炉体内具有炉腔，炉腔下部具有燃烧膛，燃烧膛上部具有下花板，炉腔的中上部具有上花板，上花板和下花板和炉体内壁密封焊接，上花板和下花板面上具有连通第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管的通孔，第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管和通孔连接；在燃烧膛内还具有下隔离室，所述的下隔离室具有将第一下通管、第二上通管的出口在下花板上密闭起来的结构；第二上通管在炉体上端折回成为第二下通管，第二下通管开口于炉体外；锅炉还具有加热盘管，其特征是所述的加热盘管两端开口在炉体外、在下花板上部、在第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管之间的间隙中盘绕，加热盘管中间具有导热油。本实用新型的有益效果是这样的锅炉具有导热效果更好、效率更高的优点。
图I是本实用新型燃煤四回程盘管加热常压导油炉的结构示意图。图2是图I的A-A切面结构示意图。其中；1、炉体2、燃烧膛3、下花板4、上花板5、第一上通管6、第一下通管7、第二上通管8、第二下通管9、加热盘管10、开口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图I所示，燃煤四回程盘管加热常压导油炉，它包括炉体I、燃烧膛2、下花板3、上花板4、第一上通管5、第一下通管6、第二上通管7、第二下通管8、汇烟室、上隔离室；炉体内具有炉腔，炉腔下部具有燃烧膛2，燃烧膛2上部具有下花板3，炉腔的中上部具有上花板4，上花板4和下花板3和炉体内壁密封焊接，上花板和下花板面上具有连通第一上通管5、第一下通管6、第二上通管7、第二下通管8的通孔，第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管和通孔连接；在燃烧膛内还具有下隔离室，所述的下隔离室具有将第一下通管、第二上通管的出口在下花板上密闭起来的结构；第二上通管在炉体上端折回成为第二下通管8，第二下通管8开口于炉体外；锅炉还具有加热盘管9，其特征是所述的加热盘管9两端开口 10在炉体外、在下花板上部、在第一上通管5、第一下通管6、第二上通管7、第二下通管8之间的间隙中盘绕，加热盘管9中间 具有导热油。
权利要求1.燃煤四回程盘管加热常压导油炉，它包括炉体、燃烧膛、下花板、上花板、第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管、汇烟室、上隔离室；炉体内具有炉腔，炉腔下部具有燃烧膛，燃烧膛上部具有下花板，炉腔的中上部具有上花板，上花板和下花板和炉体内壁密封焊接，上花板和下花板面上具有连通第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管的通孔，第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管和通孔连接；在燃烧膛内还具有下隔离室，所述的下隔离室具有将第一下通管、第二上通管的出口在下花板上密闭起来的结构；第二上通管在炉体上端折回成为第二下通管，第二下通管开口于炉体外；锅炉还具有加热盘管，其特征是所述的加热盘管两端开口在炉体外、在下花板上部、在第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管之间的间隙中盘绕，加热盘管中间具有导热油。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉，是一种燃煤四回程盘管加热常压导油炉它包括炉体、燃烧膛、下花板、上花板、第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管、汇烟室、上隔离室；锅炉还具有加热盘管，所述的加热盘管两端开口在炉体外、在下花板上部、在第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管之间的间隙中盘绕，加热盘管中间具有导热油，这样的锅炉具有导热效果更好、效率更高的优点。
文档编号F24H9/00GK202630412SQ20122032122
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者孟保纪 申请人:河南省长葛市鸿运锅炉厂