专利名称：一种生物质燃料锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及锅炉设施，具体为一种生物质燃料锅炉。
背景技术：
生物质燃料锅炉即采用秸杆、木屑、锯末、花生壳、树叶等作为原材料，经过炉膛燃烧后，将热量通过水管或者火管进行热传递，把锅炉内的水烧热，而现有技术中，生物质燃料锅炉还存在一些方面的不足:1、内置除尘装置热传递效率不高，现有技术中锅炉内一般设置有一个内置除尘装置，因而锅炉炉膛内的含尘烟气可以直接通过管道进入到内置除尘装置中进行第一次净化处理，但是由于内置除尘装置的通烟管道和出烟管道仅通过不锈钢挡板隔开，使得锅炉内的高热量含尘烟气在内置除尘装置内做离心旋转运动时，无法充分地与锅炉内的水进行热量交换，且由于内置除尘装置中的通烟管道一般采用直管道，造成烟气在内置除尘装置内停止时间也较短，降低了锅炉热量传递效率，另外由于内置除尘装置一直处于高温干烧状态，热量无法快速地转换到锅炉水层中，严重影响到内置除尘装置的使用寿命。2、锅炉仅通过内部烟道与锅炉的内进行热交换，使得锅炉上层被蒸发水汽的热量没有得到应用，而直接通过锅炉顶盖管道排到外接，造成了热能损耗。针对上述不足，本实用新型诣在解决这些技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种受热面积大，热交换效率高的生物质燃料锅炉。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种生物质燃料锅炉，包括炉膛、烟道以及排烟口，所述炉膛右侧通过火道连通设置有一个内置除尘装置，所述内置除尘装置由出烟管和套设在出烟管外围的通烟管道组成，所述通烟管道为一个由圆柱形的内壁和外壁组成的通烟空腔，所述通烟管道内壁底端通过钢板与所述出烟管底端焊接，所述通烟管道内壁与所述出烟管之间还形成有一个内部水传热层，所述出烟管上端与所述烟道一端连通，所述锅炉排烟口上方还固定设置有一个换热装置。进一步地，所述通烟管道下部贯穿设置有至少两个降水通孔。进一步地，所述内置除尘装置外侧为外部水传热层，所述两个降水通孔串行连接所述内部水传热层和外部水传热层。进一步地，所述靠近炉膛的烟道呈折弯状，所述靠近锅炉左侧壁的烟道呈垂直状且与所述排烟口连通，所述两部分烟道通过设置一个回烟腔连通。进一步地，所述烟道由至少三根平行排布的第一换热管组成，所述第一换热管之间不相互接触。进一步地，所述换热装置设置有至少两根第二换热管，所述第二换热管平行排列且所述第二换热管之间不相互接触。优选地，所述第一换热管和第二换热管均可以采用紫铜管或者螺纹不锈钢管。进一步地，所述内置除尘装置正下方、炉膛正下方分别连通设置有第一清灰室、第二清灰室，所述回烟腔正下方设置有第三清灰室，所述回烟腔与所述第三清灰室通过设置两路通管连通。进一步地，所述锅炉右侧壁上设置有一个检修口。有益效果:本实用新型提供的生物质燃料锅炉，结构设计合理，能够使锅炉锅筒内的热能得到最大转换，降低了锅炉排烟口处的烟气温度。1、本实用新型通过在炉膛右侧设置有一个内置除尘装置，该内置除尘装置的出烟管道外围套设有一个通烟管道，该通烟管道为一个由圆柱形的内壁和外壁组成的通烟空腔，该通烟管道内壁底端通过钢板与出烟管道底端焊接，该通烟管道通过火道与锅炉炉膛连接，当锅炉炉膛内的含尘烟气通过火道进入内置除尘装置时，该含尘烟气将围绕整个通烟管道做离心运动，使得烟气在通烟管道停滞时间增长，另外该通烟管道内壁与出烟管道之间还形成有一个内部水传热层，这样不仅仅延长了锅炉内的水与烟气热交换的时间，也大大使得整个内置除尘装置的除尘效果得到了大大地提高。2、本实用新型在锅炉排烟口上方还设置有一个换热装置，该换热装置设置在锅炉内部，有效地吸收了锅炉中水汽的热量，减少了锅炉中被蒸发水汽的热能损耗。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例中的结构示意图；附图标记:1-炉膛，2-烟道，3-排烟口，4-火道，5-内置除尘装置，6_出烟管，7-通烟管道，8-内部水传热层，9-换热装置，10-降水通孔，11-外部水传热层，12-回烟腔，13-第一换热管，14-第二换热管，15-第一清灰室，16-第二清灰室，17-第三清灰室，18-检修口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合图1的一种生物质燃料锅炉，包括炉膛1、烟道2以及排烟口 3，该炉膛I右侧通过火道4连通设置有一个内置除尘装置5，该内置除尘装置5由出烟管6和套设在出烟管6外围的通烟管道7组成，其通烟管道7为一个由圆柱形的内壁和外壁组成的通烟空腔，同时，通烟管道7内壁底端通过钢板与出烟管6底端焊接，通烟管道7内壁与出烟管6之间还形成有一个内部水传热层8，出烟管6上端与烟道2 —端连通，锅炉排烟口 3上方还固定设置有一个换热装置9。本实施例中，内置除尘装置5中出烟管6外围设置的通烟管道7为一个由圆柱形的内壁和外壁组成的通烟空腔，故当锅炉炉膛I内的含尘烟气通过火道2进入通烟管道7时，该含尘烟气将围绕整个通烟管道7做离心运动，使得烟气在通烟管道7的停滞时间延长，另外，该通烟管道7内壁与出烟管6之间还形成有一个内部水传热层8，这样不仅仅延长了锅炉内的水与烟气热交换时间，也大大使得整个内置除尘装置5的除尘效果得到了提闻。本实施例中，锅炉的排烟口 3上方固定设置有一个换热装置9，该换热装置9设置在锅炉内部，有效地吸收了锅炉中水汽的热量，减少了锅炉中被蒸发水汽的热能损耗。本实施例中，该通烟管道7下部贯穿设置有至少两个降水通孔10，另外内置除尘装置5外侧为外部水传热层11，因而其降水通孔10串行连接该内部水传热层8和外部水传热层11，使得内置除尘装置5内的水和锅炉内的水形成流动水，避免了内置除尘装置5处于干烧状况，提高了内置除尘装置5的使用寿命。本实施例中，靠近炉膛I的烟道2呈折弯状，延长了烟气在烟道2的停滞时间，从而使烟气更加充分的与锅炉内的水进行热量交换，提高了锅炉热转换效率，而靠近锅炉左侧壁的烟道2呈垂直状，该部分烟道2与排烟口 3连通，上述两部分烟道2通过设置一个回烟腔12连通，该烟气在回烟腔12内做旋转运动，进一步地将烟气中的部分颗粒粉尘与气体分离开来，其部分颗粒粉尘将通过管道落入清灰室，而气体将继续沿烟道向上做旋转运动，直至通过排烟口，排放大气中。本实施例中，烟道2由至少三根平行排布的第一换热管13组成，其第一换热管13之间不相互接触，则锅炉内的水汽能够渗透在整个第一换热管13四周，使得第一换热管13内的烟气与锅炉内的水有更大的换热接触面积，进一步地将烟气的热能得到了转换。本实施例中，换热装置9设置有至少两根第二换热管14，该第二换热管14平行排列且第二换热管14之间不相互接触，该第二换热管14可以采用螺旋盘状叶可以采用折弯状，此两种设置方式均能使第二换热管14在锅炉内的总长度增长，从而使第二换热管14内的水和锅炉内的水汽热对流交换时间延长，第二换热管14的水能够受热更加充分，本实施例中，第二换热管14直径为30mm左右，且每根第二换热管14之间相隔15mm左右，此设置不仅仅提高了第二换热管14内的水和锅炉水汽中的热量交换速度，也能确保由换热装置9提供的热水能够满足实际应用中空调系统和生活用水水温温度要求。本实施例中，第一换热管和第二换热管优选可以采用紫铜管或者螺纹不锈钢管，该两种换热管均为常用换热管道，从而可以降低锅炉生产成本。本实施例中，内置除尘装置5正下方、炉膛I正下方分别连通设置有第一清灰室15、第二清灰室16，回烟腔12正下方设置有第三清灰室17，该回烟腔12与第三清灰室17通过设置两路通管连通。本实施例中，该锅炉右侧壁上设置有一个检修口 18。本实用新型提供的生物质燃料锅炉，结构设计合理，能够使锅炉锅筒内的热能得到最大转换，降低了锅炉排烟口处的烟气温度。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种生物质燃料锅炉，包括炉膛、烟道以及排烟口，其特征在于:所述炉膛右侧通过火道连通设置有一个内置除尘装置，所述内置除尘装置由出烟管和套设在出烟管外围的通烟管道组成，所述通烟管道为一个由圆柱形的内壁和外壁组成的通烟空腔，所述通烟管道内壁底端通过钢板与所述出烟管底端焊接，所述通烟管道内壁与所述出烟管之间还形成有一个内部水传热层，所述出烟管上端与所述烟道一端连通，所述锅炉排烟口上方还固定设置有一个换热装置。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述通烟管道下部贯穿设置至少两个降水通孔。
3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述内置除尘装置外侧为外部水传热层，所述两个降水通孔串行连接所述内部水传热层和外部水传热层。
4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述靠近炉膛的烟道呈折弯状，所述靠近锅炉左侧壁的烟道呈垂直状且与所述排烟口连通，所述两部分烟道通过设置一个回烟腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述烟道由至少三根平行排布的第一换热管组成，所述第一换热管之间不相互接触。
6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述换热装置设置有至少两根第二换热管，所述第二换热管平行排列且所述第二换热管之间不相互接触。
7.根据权利要求5和6所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述第一换热管和第二换热管均可以采用紫铜管或者螺纹不锈钢管。
8.根据权利要求6所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述内置除尘装置正下方、炉膛正下方分别连通设置有第一清灰室、第二清灰室，所述回烟腔正下方设置有第三清灰室，所述回烟腔与所述第三清灰室通过设置两路通管连通。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、8中任意一项所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于:所述锅炉右侧壁上设置有一个检修口。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质燃料锅炉，包括炉膛、烟道以及排烟口，所述炉膛右侧通过火道连通设置有一个内置除尘装置，所述内置除尘装置由出烟管和套设在出烟管外围的通烟管道组成，所述通烟管道为一个由圆柱形的内壁和外壁组成的通烟空腔，所述通烟管道内壁底端通过钢板与所述出烟管底端焊接，所述通烟管道内壁与所述出烟管之间还形成有一个内部水传热层，所述出烟管上端与所述烟道一端连通，所述锅炉排烟口上方还固定设置有一个换热装置。本实用新型提供的生物质燃料锅炉，结构设计合理，能够使锅炉锅筒内的热能得到最大转换，降低了锅炉排烟口处的烟气温度。
文档编号F24H1/44GK202938497SQ201220568278
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者聂小金 申请人:长沙创良热能科技有限公司