专利名称：转盘式烘烤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转盘式烘烤炉。
背景技术：
传统烘烤设备采用隧道炉直线式传输烘烤，烘烤线体长度过长，烘烤时间长，不仅占用空间，而且功耗也大。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种转盘式烘烤炉，其能解决占用空间大、功耗大的问题。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:转盘式烘烤炉，其包括底座，在底座顶部从左到右依次安装的进料输送带、加热机构、出料输送带，转盘，立式搅拌风机，格挡板，冷却风机，至少三个料夹，多个料夹升降机构，驱动电机以及控制器；所述加热机构包括设置在底座顶部的前侧的第一罩体，设置在底座顶部的后侧的第二罩体，第一罩体或第二罩体内设置有加热区和热风区，加热区与热风区连通，加热区内安装有发热器，加热区的侧壁上开设有风道；驱动电机的驱动端与转盘的中心转轴固定连接；立式搅拌风机安装在加热区的中心位置；所述格挡板包括一套筒，套筒的侧壁向外延伸出多个挡板，所述挡板沿套筒的轴向设置，所述挡板上开设有风道接口，所述风道接口与加热区的风道连通；套筒的侧壁上还开设有多个风口，所述风口与相邻的挡板之间形成的空间连通；相邻的挡板之间形成的空间内对应有一个料夹，两个料夹升降机构分别位于进料输送带的出口端、出料输送带的入口端，一个料夹升降机构驱动对应的料夹上下运动；冷却风机位于出料输送带的上方；其中，料夹、相邻的挡板之间形成的空间，二者的数量相等；其中三个料夹分别与进料输送带的出口端、热风区的热风口、出料输送带的入口端对应；驱动电机、料架升降机构、立式搅拌风机、加热器均与控制器电性连接。优选的，进料输送带上安装有用于夹紧并使物料与料夹对齐的夹料组件，以使物料可夹于料夹内。优选的，出料输送带上安装有用于夹紧物料的缓存料架。当下游工序出现异常时，物料可存放于缓存料架内，而上游工序仍可继续运作，使生产线可持续工作。优选的，底座上安装有与控制器电性连接的人机界面。优选的，底座上还固定连接一外罩，加热机构、套筒、料夹均位于外罩内。进一步的，加热区与外罩之间设有隔热层。本实用新型具有如下有益效果:通过转盘的方式实现烘烤，烘烤线长度小，烘烤时间短，既节省了空间，又节约能源。
[0012]图1为本实用新型较佳实施例的转盘式烘烤炉的立体结构示意图；图2为本实用新型较佳实施例的转盘式烘烤炉的俯视图；图3为本实用新型较佳实施例的转盘式烘烤炉的右视图。附图标记:1、底座；2、进料输送带；3、出料输送带；4、第二罩体；5、第一罩体；51、加热区；52、热风区；6、套筒；7、料夹；8、缓存料架；9、人机界面；10、夹料组件；11、发热器；12、挡板；13、外罩；14、料夹升降机构；15、冷却风机；16、风道；18、立式搅拌风机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述:如图1至图3所示，转盘式烘烤炉，其包括底座I，在底座I顶部从左到右依次安装的进料输送带2、加热机构、出料输送带3，转盘(图未标记)，立式搅拌风机18，格挡板，冷却风机15，四个料夹7，两个料夹升降机构14，驱动电机(图未视)以及控制器(图未视)。所述加热机构包括设置在底座I顶部的前侧的第一罩体5，设置在底座I顶部的后侧的第二罩体4,第一罩体5 (也可以是第二罩体4)内设置有加热区51和热风区52,加热区51与热风区52连通，加热区51内安装有发热器11，加热区51的侧壁上开设有风道16。驱动电机的驱动端与转盘的中心转轴固定连接。立式搅拌风机18安装在加热区51的中心位置。所述格挡板包括一套筒6，套筒6的侧壁向外延伸出四个挡板12，所述挡板12沿套筒6的轴向设置，所述挡板12上开设有风道接口(图未标记)，所述风道接口与加热区51的风道16连通。套筒6的侧壁上还开设有多个风口(图未视)，所述风口与相邻的挡板12之间形成的空间连通。料夹7固定安装在转盘上，且相邻的挡板12之间形成的空间内对应有一个料夹7，一个料夹升降机构14驱动对应的料夹7上下运动。料夹升降机构14可由丝杆、伺服电机构成。两个料夹升降机构14分别位于进料输送带2的出口端、出料输送带3的入口端。其中三个料夹7分别与进料输送带2的出口端、热风区52的热风口、出料输送带3的入口端对应。驱动电机、料夹升降机构14、立式搅拌风机18、加热器均与控制器电性连接。冷却风机15位于出料输送带3的上方，用于使与其相对的料夹7的物料冷却降温。进料输送带2上安装有用于夹紧并使物料与料夹7对齐的夹料组件10。出料输送带3上安装有用于夹紧物料的缓存料架8。缓存料架8的夹持距离可由伺服电机配合丝杆调节。底座I上安装有与控制器电性连接的人机界面9，以方便人工输入操作指令。底座I上还固定连接一外罩13,加热机构、套筒6、料夹7均位于外罩13内。加热区51与外罩13之间还设有隔热层本实施例的使用过程如下:进料时，物料经进料输送带2进入到烘烤炉内，料夹升降机构14带动进料区的料夹7上升，将进料输送带2的物料放置到料夹7内，料夹7继续上升进入到预热区，套筒6内的余热风区对物料进行渐进式预热；转盘转动，将进料区的料夹7转送到烘烤区，烘烤区的料夹7与热风区52对应，加热器11对加热区51的空气加热，立式搅拌风机18高速转动，将两侧加热区51的热风抽取到热风区52搅拌均匀后进入烘烤区，对烘烤区的物料进行均匀加热，风道16产生负压，热风区52内热风进入两侧预热区和出料区，对烘烤区的料夹7的物料进行加热，循环往复，使热风量达到均衡；转盘转动，将烘烤区的料夹7转送到出料区，此时，出料区的料夹7与出料输送带3对应，料夹升降机构14驱动出料区的料夹7下降并进入冷却区，由冷却风机15吹出的冷风对高温物料进行冷却处理，冷却区的料夹7下降到出料输送带3的位置，出料输送带3将料夹7内的物料输出到缓存料架8 ；下游工序无异常时，物料直接经过缓存料架8后，传输到下工序；下游工序异常或暂停时，物料暂存到缓存料架8内，直到上工序物料全部传输完毕，料夹7下降，将缓存料架8内的物料传送到下工序。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.转盘式烘烤炉，其特征在于，包括底座，在底座顶部从左到右依次安装的进料输送带、加热机构、出料输送带、转盘、立式搅拌风机、格挡板、冷却风机、至少三个料夹、两个料夹升降机构、驱动电机以及控制器；所述加热机构包括设置在底座顶部的前侧的第一罩体，设置在底座顶部的后侧的第二罩体，第一罩体或第二罩体内设置有加热区和热风区，加热区与热风区连通，加热区内安装有发热器，加热区的侧壁上开设有风道；驱动电机的驱动端与转盘的中心转轴固定连接；立式搅拌风机安装在加热区的中心位置；所述格挡板包括一套筒，套筒的侧壁向外延伸出多个挡板，所述挡板沿套筒的轴向设置，所述挡板上开设有风道接口，所述风道接口与加热区的风道连通；套筒的侧壁上还开设有多个风口，所述风口与相邻的挡板之间形成的空间连通；料夹固定安装在转盘上，且相邻的挡板之间形成的空间内对应有一个料夹，两个料夹升降机构分别位于进料输送带的出口端、出料输送带的入口端，一个料夹升降机构驱动对应的料夹上下运动；冷却风机位于出料输送带的上方；其中，料夹与相邻的挡板之间形成的空间的数量相等；其中三个料夹分别与进料输送带的出口端、热风区的热风口、出料输送带的入口端对应；驱动电机、料架升降机构、立式搅拌风机、加热器均与控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的转盘式烘烤炉，其特征在于，进料输送带上安装有用于夹紧并使物料与料夹对齐的夹料组件。
3.如权利要求1所述的转盘式烘烤炉，其特征在于，出料输送带上安装有用于夹紧物料的缓存料架。
4.如权利要求1所述的转盘式烘烤炉，其特征在于，底座上安装有与控制器电性连接的人机界面。
5.如权利要求1所述的转盘式烘烤炉，其特征在于，底座上还固定连接一外罩，加热机构、套筒、料夹均位于外罩内。
6.如权利要求5所述的转盘式烘烤炉，其特征在于，加热区与外罩之间设有隔热层。
专利摘要本实用新型涉及转盘式烘烤炉，其包括底座，在底座顶部从左到右依次安装的进料输送带、加热机构、出料输送带、转盘、立式搅拌风机、格挡板、冷却风机、至少三个料夹，两个料夹升降机构、驱动电机以及控制器；所述加热机构包括第一罩体、第二罩体，第一罩体内设置有加热区和热风区，加热区的侧壁上开设有风道，加热区的外侧壁设有隔热层；所述格挡板包括一套筒，套筒的侧壁向外延伸出多个挡板，所述挡板上开设有风道接口，所述风道接口与加热区的风道连通；进出料位置各装有一个料夹升降机构，一个料夹升降机构驱动对应的料夹上下运动；三个料夹分别与进料输送带、热风区、出料输送带对应。通过转盘的方式实现烘烤，既节省空间，又节约能源。
文档编号F27B13/06GK202938631SQ201220568630
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者彭富国 申请人:深圳市三兴精密工业设备有限公司