专利名称：一种用于卧式转炉的万向接头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金加工设备技术领域，具体是涉及一种用于卧式转炉的万向接头结构。
背景技术：
在冶金加工技术领域中，卧式转炉，作为一种常见的加工设备，具有较广的应用范围。现有的卧式转炉结构中的万向接头，其连接强度不高，存在工作性能较差、使用寿命较短等缺陷。
实用新型内容针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理的用于卧式转炉的万向接头结构。为了实现上述目的，采用的技术方案如下:一种用于卧式转炉的万向接头结构，其特征在于，包括顺序连接的第一圆筒体、连接管(2)和第二圆筒体(5)，第一圆筒体(6)和第二圆筒体(5)的直径比为1:1.2—1.5，第一圆筒体(6)上设有呈环形的第一挡板(1)，第二圆筒体(5)上设有呈环形的第二挡板(4)，第一挡板(I)和第二挡板(4)上均布有数个圆形安装孔。进一步，所述第二挡板(4)与第二圆筒体(5)之间通过截面呈直角梯形的连接件紧固。进一步，所述第一圆筒体(6)、连接管(2)和第二圆筒体(5)是通过整体铸造成型的，材质为球墨铸铁。本实用新型用于卧式转炉的万向接头结构，结构设计合理，使用寿命长，连接强度高，可满足卧式转炉的安装及加工需求。
为了便于本领域技术人员理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，一种用于卧式转炉的万向接头结构，包括顺序连接的第一圆筒体6、连接管2和第二圆筒体5，第一圆筒体6和第二圆筒体5的直径比为1:1.2 — 1.5。第一圆筒体6上设有呈环形的第一挡板1，第二圆筒体5上设有呈环形的第二挡板4。第一挡板I上均布有数个圆形安装孔8，第二挡板4上均布有数个圆形安装孔3。同时，为了提高整体连接强度，第二挡板4与第二圆筒体5之间通过截面呈直角梯形的连接件7紧固。[0015]第一圆筒体6、连接管2和第二圆筒体5是通过整体铸造成型的，材质为球墨铸铁。以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于卧式转炉的万向接头结构，其特征在于，包括顺序连接的第一圆筒体(6)、连接管(2)和第二圆筒体(5)，第一圆筒体(6)和第二圆筒体(5)的直径比为1:1.2—1.5，第一圆筒体(6)上设有呈环形的第一挡板(1)，第二圆筒体(5)上设有呈环形的第二挡板(4)，第一挡板(I)和第二挡板(4)上均布有数个圆形安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于卧式转炉的万向接头结构，其特征在于，所述第二挡板(4)与第二圆筒体(5)之间通过截面呈直角梯形的连接件紧固。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于卧式转炉的万向接头结构，其特征在于，所述第一圆筒体(6)、连接管(2)和第二圆筒体(5)是通过整体铸造成型的，材质为球墨铸铁。
专利摘要本实用新型涉及冶金加工设备技术领域，具体是涉及一种用于卧式转炉的万向接头结构。包括顺序连接的第一圆筒体(6)、连接管(2)和第二圆筒体(5)，第一圆筒体(6)和第二圆筒体(5)的直径比为11.2—1.5，第一圆筒体(6)上设有呈环形的第一挡板(1)，第二圆筒体(5)上设有呈环形的第二挡板(4)，第一挡板(1)和第二挡板(4)上均布有数个圆形安装孔。第二挡板(4)与第二圆筒体(5)之间通过截面呈直角梯形的连接件紧固。第一圆筒体(6)、连接管(2)和第二圆筒体(5)是通过整体铸造成型的，材质为球墨铸铁。本实用新型用于卧式转炉的万向接头结构，结构设计合理，使用寿命长，连接强度高，可满足卧式转炉的安装及加工需求。
文档编号F27B7/20GK202993807SQ201220714109
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者王二虎, 刘涛, 万林应, 万飞 申请人:铜陵求精机械有限公司