一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置。
【背景技术】
[0002]火法冶炼车间大多是回转式炉窑，例如卧式转炉，它的前倾、后倾限位是转炉安全运行的重要保证，转炉原来使用凸轮机械限位，由于长期运行限位存在磨损和失灵问题，其次限位在安装、调整时不够精准，转炉运行存在一定的安全问题，发生事故后果非常严重，影响面较大。
【实用新型内容】
[0003]针对上述已有技术不足，本实用新型提供一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置，其特征在于，所述装置包括减速机，扇形旋转感应板，与扇形旋转感应板相对设置的限位固定板;所述扇形旋转感应板设置在所述减速机输出轴上，所述限位固定板上设有弧形安装孔，在所述弧形安装孔中安装有感应限位开关。
[0006]根据上述的装置，其特征在于，所述扇形旋转感应板通过紧固螺栓固定在减速机输出轴上。
[0007]根据上述的装置，其特征在于，所述弧形安装孔为三个，沿圆周均匀分布在所述限位固定板上，在每个弧形安装孔中均安装一个感应限位开关。
[0008]根据上述的装置，其特征在于，在所述限位固定板底部设有支撑基座。
[0009]根据上述的装置，其特征在于，所述扇形旋转感应板与感应限位开关间距为3-8mm ο
[0010]本实用新型的有益技术效果，本实用新型提供了一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置，从多方面保障了控制精度和可靠性，实现了免维护，有效解决现有凸轮机械限位需要频繁调整、磨损失灵引起的安全隐患等问题，提高了生产效率，减少了备件消耗。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为局部示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置，包括减速机，扇形旋转感应板I，限位固定板2;该扇形旋转感应板通过紧固螺栓3固定在减速机输出轴4上，在紧固螺栓上装有止退垫，可使感应板固定牢固，感应板材质为3mm钢板，强度高，不易变形;限位固定板与扇形旋转感应板相对设置，限位固定板由6mm钢板制成，在限位固定板底部设有支撑基座5，在限位固定板上设有弧形安装孔6，在弧形安装孔中安装有感应限位开关7，感应限位开关根据需要保护的角度固定位置，使限位动作实现了非接触动作。优选弧形安装孔为三个，沿圆周均匀分布在限位固定板上，在每个弧形安装孔中均安装一个感应限位开关，优选扇形旋转感应板与感应限位开关间距为3-8mm。使用时，通过扇形旋转感应板与感应限位开关的感应进行限位动作。
【主权项】
1.一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置，其特征在于，所述装置包括减速机，扇形旋转感应板，与扇形旋转感应板相对设置的限位固定板;所述扇形旋转感应板设置在所述减速机输出轴上，所述限位固定板上设有弧形安装孔，在所述弧形安装孔中安装有感应限位开关。2.根据权利要求1所述的一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置，其特征在于，所述扇形旋转感应板通过紧固螺栓固定在减速机输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置，其特征在于，所述弧形安装孔为三个，沿圆周均匀分布在所述限位固定板上，在每个弧形安装孔中均安装一个感应限位开关。4.根据权利要求1所述的一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置，其特征在于，在所述限位固定板底部设有支撑基座。5.根据权利要求1所述的一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置，其特征在于，所述扇形旋转感应板与感应限位开关间距为3-8mm。
【专利摘要】一种用于回转式炉窑联锁控制限位装置，其特征在于，所述装置包括减速机，扇形旋转感应板，与扇形旋转感应板相对设置的限位固定板；所述扇形旋转感应板设置在减速机输出轴上，所述限位固定板上设有弧形安装孔，在所述弧形安装孔中安装有感应限位开关。本实用新型从多方面保障了控制精度和可靠性，实现了免维护，有效解决现有凸轮机械限位需要频繁调整、磨损失灵引起的安全隐患等问题，提高了生产效率，减少了备件消耗。
【IPC分类】F27B7/12, F27B7/20, F27B7/42
【公开号】CN205332786
【申请号】CN201520967236
【发明人】颜世谊, 鞠永刚, 刘杰, 高辉, 金刚, 武金虎, 王兆宙
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月30日