专利名称：回转窑燃烧器风冷式集料清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回转窑燃烧器风冷式集料清理工具领域，适用于水泥生产回转窑燃烧器头部集料的清除。
背景技术：
在水泥生产过程中，特别是熟料烧成环节，回转窑窑头燃烧器在窑口的位置，需要根据生产状况和热工的判断来确定，并进行不定时的调整。当燃烧器头部进入窑口内O—200mm时，回转窑运转时会带起熟料在窑内做从后向前翻滚运动，进行热工交换，使生料发生物理、化学变化，烧成熟料。熟料烧成过程中，一小部分熟料被带到回转窑顶部，在重力作用下落入燃烧器头部，积少成多，形成象“蜡烛”一样的集料，一方面是影响燃烧器工作状况(燃烧器在热态下会被压弯)，另一方面造成集料堵塞燃烧器风嘴、影响通风的现象，所以，必须定时清理。现有技术中，清理集料的工具是一根Φ50mm钢管，因Φ50mm管径与“蜡烛”集料接触面小，清理一次需要捣击多次才能完成清理作业；回转窑窑口温度一般1200°C左右，所用清理工具即便是采用耐热钢材制成，在很短时间内就会被烧弯，制作一套清理工具一般只能使用5-6天即报废。因此，设计一种管道内置循环压缩空气的装置，即风冷式回转窑燃烧器集料清理装置，是十分必要的，而且，具有较强的实用性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种回转窑燃烧器风冷式集料清理装置，适用于水泥生产回转窑用燃烧器头部集料的清除。为达到上述目的，本实用新型采用了这样的技术方案:所述风冷式回转窑燃烧器集料清理装置，由压缩空气进气管道、外管、内管、支撑件、耐热钢板触头、封闭件构成，外管为管状结构，结构的一端封闭固定有耐热钢板触头，结构内的中心位置由支撑件固定内管的一端，该端与耐热钢板触头之间预留有间隙，结构的另一端安装有封闭件，封闭件的中心位置密封固定内管的另一端，所述内管为管状结构；在外管的端部位于封闭件的内侧位置，开设有压缩空气进气管道。采用这样的结构后，压缩空气(图中箭头所示)通过压缩空气进气管道进入外管内，从内管的一端端口进入内管，再从内管内管的另一端排出，流通的压缩空气把外管内的传导所受热量排入大气，迫使外管及耐热钢板触头持续冷却，风冷后，外管及耐热钢板触头的强度和硬度可以明显提高，捣击“蜡烛”集料时的力度和耐磨性能显著增强。利用本实用新型所述回转窑燃烧器风冷式集料清理装置，在登封市嵩基集团水泥回转窑窑头燃烧器的具体实验结果表明，使用寿命为50——60天，是原来所用清理工具的10倍，从而节省清理装置的制作时间。耐热钢板触头可以增加工具和集料的接触面积，使得使用更加方便、效率更高。综上所述，本实用新型的有益效果在于:延长了燃烧器集料清理装置使用寿命明，显节省清理装置的制作时间；使用更加方便、效率更高。
附图所示是本实用新型具体结构的示意图；图中箭头所示为压缩空气在管道内的流向。
具体实施方式
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行详细说明；实施例:如图所示，所述回转窑燃烧器风冷式集料清理装置，由压缩空气进气管道
1、外管2、内管3、支撑件5、耐热钢板触头4、封闭件6构成，其特征在于，外管2为管状结构，结构的一端封闭固定有耐热钢板触头4，结构内的中心位置由支撑件5固定内管3的一端，该端与耐热钢板触头4之间预留有间隙，结构的另一端安装有封闭件6，封闭件6的中心位置密封固定内管3的另一端，所述内管3为管状结构；在外管2的端部位于封闭件6的内侧位置，开设有压缩空气进气管道I。
权利要求1.一种回转窑燃烧器风冷式集料清理装置，由压缩空气进气管道(I)、外管(2)、内管(3)、支撑件(5)、耐热钢板触头(4)、封闭件(6)构成，其特征在于，外管(2)为管状结构，结构的一端封闭固定有耐热钢板触头(4)，结构内的中心位置由支撑件(5)固定内管(3)的一端，该端与耐热钢板触头⑷之间预留有间隙，结构的另一端安装有封闭件(6)，封闭件(6)的中心位置密封固定内管(3)的另一端，所述内管(3)为管状结构；在外管(2)的端部位于封闭件(6)的内侧位置，开设有压缩空气进气管道(I)。
专利摘要回转窑燃烧器风冷式集料清理装置，由压缩空气进气管道(1)、外管(2)、内管(3)、支撑件(5)、耐热钢板触头(4)、封闭件(6)构成，其特征在于，外管(2)为管状结构，结构的一端封闭固定有耐热钢板触头(4)，结构内的中心位置由支撑件(5)固定内管(3)的一端，该端与耐热钢板触头(4)之间预留有间隙，结构的另一端安装有封闭件(6)，封闭件(6)的中心位置密封固定内管(3)的另一端，所述内管(3)为管状结构；在外管(2)的端部位于封闭件(6)的内侧位置，开设有压缩空气进气管道(1)。本实用新型的有益效果在于延长了燃烧器集料清理装置使用寿命明，显节省清理装置的制作时间；使用更加方便、效率更高。
文档编号F27B7/20GK203068952SQ201220745559
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月16日 优先权日2012年12月16日
发明者琚瑞喜 申请人:登封市嵩基水泥有限公司