空调器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种空调器，包括壳体、风机组件、热交换器和设置在出风口处的消音组件，壳体用于容纳风机组件、热交换器和消音组件，消音组件包括两个以上纵向设置的消音板，消音板为多折结构，其横截面形状为波浪形，相邻的两消音板之间形成气流通道。本发明的空调器，其消音组件结构简单，消音组件的消音板设置成波浪形，明显降低了整机的噪音。
【专利说明】空调器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种低噪音的空调器。
【背景技术】
[0002] 风机盘管空调器是应用于中央空调系统末端空气处理设备，回风经过热交换器换 热由出风口送出过程，必然会产生大量噪音，整个流动过程由于出风不均匀，在出口处产生 明显噪音。实际多数工程使用风机盘管出风口接风管管道，管道中的气流产生噪音略微衰 减，但是由于管道对出风口流场改善不大，故对整体降噪不够明显。现有风机盘管空调器 所采用的消音结构，一般安装在回风口上，消音结构入口端和出口端的纵截面形状均为喇 叭口状，入口端和出口端的纵截面为两个相背对的喇叭口，喇叭口状出口端内横向设置有 圆柱形部件，用以改变出风风向，这种消音结构降噪有限，无法解决出风口处产生的明显噪 音。
【发明内容】
[0003] 鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种空调器，其消音组件明显降低 整机噪音。为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
[0004] 一种空调器，包括壳体、风机组件和热交换器，所述壳体用于容纳风机组件和热交 换器，所述空调器还包括设置在出风口处的消音组件，所述消音组件包括两个以上纵向设 置的消音板；
[0005] 所述消音板为多折结构，其横截面形状为波浪形，相邻的两所述消音板之间形成 气流通道。
[0006] 较优地，所述消音板的相邻两折之间的夹角为80° -90°。
[0007] 较优地，所述消音板上设置多个凸点或凹点。
[0008] 较优地，所述消音板的横截面为对称结构。
[0009] 进一步地，相邻的两个所述消音板平行设置。
[0010] 较优地，所述消音板为三折，分别为第一折、第二折和第三折。
[0011] 较优地，所述第一折与所述第二折之间的夹角为第一折角，所述第二折与所述第 三折之间的夹角为第二折角；
[0012] 在同一横截面上，相邻的两个所述消音板，其中一个所述消音板的所述第一折角 的顶点与另一个所述消音板的所述第二折角的顶点在同一条垂直于所述壳体的水平线上。
[0013] 较优地，所述消音板上和/或壳体内壁上设置有消音材料。
[0014] 较优地，所述消音材料为海绵或隔音棉。
[0015] 较优地，所述消音板由金属材料制成。
[0016] 本发明的有益效果是：
[0017] 本发明的空调器，其消音组件结构简单，消音组件的消音板设置成波浪形，明显降 低了整机的噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本发明的空调器一实施例的立体示意图；
[0019] 图2为图1所示空调器的透视示意图；
[0020] 图3为图1所示空调器的分解示意图；
[0021] 图4为图1所示空调器的消音组件的立体示意图；
[0022] 图5为图4所示消音组件的俯视示意图；
[0023] 图6为带有标注的图4所示消音组件的俯视示意图；
[0024] 其中，
[0025] 1离心风叶；2前蜗壳；3电机固定板；4右侧板；5上盖板；
[0026] 6热交换器；7固定板；8消音组件；81消音板；811第一折；
[0027] 812第二折；813第三折；814第一折角顶点；815第二折角顶点；
[0028] 82气流通道；9开口面板；10左侧板；11接水盘组件；12底板；
[0029] 13风机底板；14风机部件；15支架；16电机；17后蜗壳；18滑槽。
【具体实施方式】
[0030] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对 本发明的空调器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本 发明，并不用于限定本发明。
[0031] 参照图1至图6,本发明的空调器一实施例包括壳体、风机组件、热交换器6和设置 在出风口处的消音组件8,壳体用于容纳风机组件、热交换器6和消音组件8,消音组件8包 括两个以上纵向设置的消音板81，消音板81为多折结构，其横截面形状为波浪形，相邻的 两消音板81之间形成气流通道82。消音板81优选由金属材料制成。
[0032] 如图3所示，所述壳体包括左侧板10、右侧板4、底板12、上盖板5和开口面板9， 其中，底板12上设置有风机底板13,风机组件安装在电机固定板3上，置于风机底板13的 上部，电机固定板3安装在所述壳体上；风机组件包括风机部件14、支架15、电机16、离心 风叶1、前蜗壳2、后蜗壳17和滑槽18,热交换器6通过固定板7设置在左侧板10和右侧板 4上，置于接水盘组件11的上方。
[0033] 空调器工作时，进风方向如图2中箭头方向所示，气流(风)从离心风叶1进入所述 壳体，经过热交换器6加热或冷却后进入消音组件8,流经消音板81之间的气流通道82,经 消音组件8进行消音处理后从开口面板9的开口处流出。
[0034] 较优地，作为一种可实施方式，所述消音板81的相邻两折之间的夹角A为 80° -90°，优选地，消音板81为三折，如图5和图6所示，分别为第一折811、第二折812 和第三折813,第一折811与第二折812之间的夹角为第一折角，第二折812与第三折813 之间的夹角为第二折角，在同一横截面上，相邻的两个消音板81，其中一个消音板81的第 一折角的顶点814与另一个消音板81的第二折角的顶点815在同一条垂直于所述壳体的 水平线上。第一折角的顶点814与第二折角的顶点815之间的连线如图6中虚线所示，该 虚线垂直于开口面板9,从而使气流全部经过消音处理后才能送出，降低出风噪音。
[0035] 较优地，作为一种可实施方式，消音板81上设置有消音材料(未示出），所述壳体的 内壁上也设置有消音材料(未示出），所述消音材料为海绵、隔音棉或其它可吸音的材料。优 选地，消音板81上设置多个凸点或凹点（未示出）。消音材料起到保温和降低噪音的作用， 消音板81设置凸点或凹点也起到降低噪音的作用。
[0036] 较优地，作为一种可实施方式，消音板81的横截面为对称结构，如图6所示，消音 板81的横截面以第二折812中点为对称中心。优选地，相邻的两个消音板81平行设置，第 一折角为80° -90°，第二折角也为80° -90°，优选第一折角与第二折角的大小相同。
[0037] 相邻两折之间的夹角A根据整机的实际高度H来控制为80° -90°为最佳，实验 证明，夹角A值越小，消音组件产生的阻力越明显，整机功率明显增大；A值越大，大部分气 流没有经过消音直接吹出，消音效果不明显。L为相邻的两消音板81之间的距离，控制L值 使一个消音板81的第一折角的顶点814与另一个消音板81的第二折角的顶点815在同一 条垂直于所述壳体的水平线上，达到气流全部经过消音处理后送出的目的，避免了部分气 流未经过消音处理直接送出导致增大整机噪音值的问题。在同等条件下，空调器在安装消 音组件前后的对比试验结果如下表：
[0038]
【权利要求】
1. 一种空调器，包括壳体、风机组件和热交换器，所述壳体用于容纳风机组件和热交换 器，其特征在于： 还包括设置在出风口处的消音组件，所述消音组件包括两个以上纵向设置的消音板； 所述消音板为多折结构，其横截面形状为波浪形，相邻的两所述消音板之间形成气流 通道。
2. 根据权利要求1所述的空调器，其特征在于： 所述消音板的相邻两折之间的夹角为80° -90°。
3. 根据权利要求2所述的空调器，其特征在于： 所述消音板上设置多个凸点或凹点。
4. 根据权利要求1所述的空调器，其特征在于： 所述消音板的横截面为对称结构。
5. 根据权利要求4所述的空调器，其特征在于： 相邻的两个所述消音板平行设置。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的空调器，其特征在于： 所述消音板为三折，分别为第一折、第二折和第三折。
7. 根据权利要求6所述的空调器，其特征在于： 所述第一折与所述第二折之间的夹角为第一折角，所述第二折与所述第三折之间的夹 角为第二折角； 在同一横截面上，相邻的两个所述消音板，其中一个所述消音板的所述第一折角的顶 点与另一个所述消音板的所述第二折角的顶点在同一条垂直于所述壳体的水平线上。
8. 根据权利要求6所述的空调器，其特征在于： 所述消音板上和/或壳体内壁上设置有消音材料。
9. 根据权利要求8所述的空调器，其特征在于： 所述消音材料为海绵或隔音棉。
10. 根据权利要求8所述的空调器，其特征在于： 所述消音板由金属材料制成。
【文档编号】F24F13/24GK104422112SQ201310413978
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】迟亚玲, 程方慰, 夏飞, 何伟光, 何相萍, 范恒毓, 李志海, 高棋彬, 张燕清, 赵晓静, 冯琴香, 陈业成 申请人:珠海格力电器股份有限公司