空调器的控制方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种空调器的控制方法，包括以下步骤：在空调器运行第一预置时间时，控制电子膨胀阀以开度B运行，同时开始实时检测空调器的室内回风温度T1；根据空调器的运行模式，计算获得实时检测的室内回风温度T1与目标温度Ts的差：制冷模式下△T=T1-Ts，制热模式下△T=Ts-T1；判断△T在[Tb，Ta]内时，根据所述实时检测的室内回风温度的变化，控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整。本发明还公开了一种空调器的控制装置。本发明既解决了定频空调器的压缩机频繁开停的现象，又实现了制冷量或制热量的无级调节，减少变频空调器房间温度波动。
【专利说明】空调器的控制方法及装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调器【技术领域】，尤其涉及一种空调器的控制方法及装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，变频空调系统由于所使用的是变频压缩机，其控制方法是根据环境温度与设定温度的关系，通过改变变频压缩机的频率，实现温度的控制；定频空调系统由于所使用的是定频压缩机，其控制方法是根据环境温度与设定温度的关系，通过开停机，实现温度的控制。
[0003]定频空调器相比变频空调器在温度控制方面有以下缺点:由于定频压缩机频率不可变，空调器开机初期，房间升温或降温速度慢；房间达到设定温度后，开停机次数多，造成房间温度波动大，用户舒适感差，同时由于压缩机频繁开停影响压缩机使用寿命。
[0004]变频空调器虽然可以通过调节压缩机频率改变制冷量或制热量，但压缩机低频不够低的情况下，制冷量或制热量可调节范围不够宽，依然存在房间温度波动。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的是提供一种空调器的控制方法及装置，旨在提高空调器的温度调节效率。
[0006]本发明提供了一种空调器的控制方法，包括以下步骤:
[0007]在空调器运行第一预置时间时，控制电子膨胀阀以开度B运行，同时开始实时检测空调器的室内回风温度Tl ；
[0008]根据空调器的运行模式，计算获得实时检测的室内回风温度Tl与目标温度Ts的差:制冷模式下Λ T=Tl-Ts,制热模式下Λ T=Ts-Tl ；
[0009]判断AT在[Tb，Ta]内时，根据所述实时检测的室内回风温度的变化，控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整。
[0010]优选地，所述控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整包括:
[0011]控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内以预设步长递增或递减。
[0012]优选地，所述预设步长为3/分钟-10/分钟。
[0013]优选地，所述Ta 为 1.5-3.0,Tb 为 0-1.0,B 为 200_480，C 为 400-180 或 100-150。
[0014]优选地，所述控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整的同时还包括:
[0015]制冷模式下，判断实时检测的室内回风温度上升且持续第二预置时间时，停止电子膨胀阀的调整；
[0016]制热模式下，判断实时检测的室内回风温度下降且持续第三预置时间时，停止电子膨胀阀的调整。
[0017]优选地，所述停止电子膨胀阀的调整的同时还包括:[0018]将电子膨胀阀的当前开度加上一预设阈值后，作为电子膨胀阀的开度。
[0019]本发明实施例还提供了一种空调器的控制装置，所述控制装置包括:
[0020]温度检测模块，用于在空调器运行第一预置时间时，控制电子膨胀阀以开度B运行，同时开始实时检测空调器的室内回风温度Tl ；
[0021]温度计算模块，用于根据空调器的运行模式，计算获得实时检测的室内回风温度Tl与目标温度Ts的差:制冷模式下Λ T=Tl-Ts,制冷模式下Λ T=Ts-Tl ；
[0022]控制模块，判断Λ T在[Tb，Ta]内时，根据所述实时检测的室内回风温度的变化，控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整。
[0023]优选地，所述控制模块还用于:控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内以预设步长递增或递减。
[0024]优选地，所述控制模块还用于:制冷模式下，判断实时检测的室内回风温度上升且持续第二预置时间时，停止电子膨胀阀的调整；
[0025]制热模式下，判断实时检测的室内回风温度下降且持续第三预置时间时，停止电子膨胀阀的调整。
[0026]优选地，所述控制模块还用于:将电子膨胀阀的当前开度加上一预设阈值后，作为电子膨胀阀的开度。
[0027]由于定频空调器的压缩机频率不可变，因此在室内回风温度快接近目标温度时，通过电子膨胀阀开度的变化，来调节空调器的制冷量或制热量，从而解决了压缩机频繁开停的现象。变频空调器通过利用电子膨胀阀开度的变化与压缩机频率的变化的结合，来调节空调器的制冷量或制热量，从而实现了制冷量或制热量的无级调节，减少变频空调器房间温度波动。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本发明空调器的控制方法第一实施例的流程示意图；
[0029]图2是本发明空调器的控制方法第二实施例的流程示意图；
[0030]图3是本发明空调器的控制装置较佳实施例的功能模块示意图。
[0031]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0032]以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本发明的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0033]参照图1，提出本发明一种空调器的控制方法一实施例。该实施例空调器的控制方法包括以下步骤:
[0034]步骤S110、在空调器运行第一预置时间时，控制电子膨胀阀以开度B运行，同时实时检测空调器的室内回风温度Tl ；
[0035]启动空调器后，空调器将以相应设定的模式运行，例如根据启动时的控制模式，控制空调器在相应的控制模式对应的运行参数开机运行，且电子膨胀阀以开度A运行。本实施例中，该开度A为200-480，优选为制冷模式下为300，制热模式下为350。该开度A的设置将使得空调器在开机阶段的冷媒循环量最大化，为实现快速制冷或快速制热提供条件。[0036]在空调器运行第一预置时间NI后，将电子膨胀阀以开度B运行，同时还将实时检测空调器的室内回风温度Tl。本实施例中，该第一预置时间NI为20-300S，优选为制冷模式下Nl=60s，制热模式下Nl=200s ;开度B为200-480，优选为制冷模式下B=250，制热模式下B=300。该第一预置时间NI及开度B的设置是为了使得空调器在温度调整阶段时制冷量或制热量最大化，实现快速制冷或快速制热。当然，并不限定第一预置时间NI及开度B的取值，只要使得在空调器运行第一预置时间NI，电子膨胀阀的开度为B时，空调器在温度调整阶段时的制冷量或制热量最大化即落入本发明的保护范围内。本实施例中，通过在室内换热器上的感温包，对室内回风温度Tl进行检测。
[0037]步骤S120、根据空调器的运行模式，计算获得实时检测的室内回风温度Tl与目标温度Ts的差:制冷模式下Λ T=Tl-Ts,制冷模式下Λ T=Ts-Tl ；
[0038]在检测室内回风温度Tl时，将根据空调器的运行模式，计算获得实时检测的室内回风温度Tl与目标温度Ts的差:制冷模式下Λ T=Tl-Ts,制冷模式下Λ T=Ts-Tl。
[0039]步骤3130、判断厶1'是否在[Tb，Ta]内，是则转入步骤S140 ;否则转入步骤S120。
[0040]预先设置一区间值[Tb，Ta]，本实施例中，该Ta为0-1.(TC，Tb为1.5-3.(TC，优选为Ta=l°C，Tb=2°C。在计算获得Λ T后，则判断Λ T是否位于[Tb，Ta]内。当不在[Tb，Ta]内时，将控制空调器继续以电子膨胀阀的当前开度运行。
[0041]步骤S140、根据所述实时检测的室内回风温度Tl的变化，控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整。
[0042]当判断Λ T位于[Tb，Ta]内时，则根据实时检测的室内回风温度Tl的变化，控制电子膨胀阀进行相应地调整，具体为:当空调器运行在制热模式下时，若实时检测到的室内回风温度Tl继续呈上升趋势，则继续调整电子膨胀阀，逐步减小制热量；当空调器运行在制冷模式下时，若实时检测到的室内回风温度Tl继续呈下降趋势，则继续调整电子膨胀阀，逐步减小制冷量。本实施例中，B为200-480。根据系统匹配情况，电子膨胀阀的开度与制冷量或制热量减小的对应关系不同。例如当电子膨胀阀的开度越大，制冷量越小，则C为400-480 ;当电子膨胀阀的开度越小，制冷量越小，则C为100-150。
[0043]进一步地，上述电子膨胀阀的调整还包括:控制控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内以预设步长递增或递减。当C>B时，则控制电子膨胀阀的开度在[B，C]之间递增；当C〈B时，则控制电子膨胀阀的开度在[B，C]之间递减。本实施例中预设步长为3/分钟-10/分钟，优选为5/分钟。当然，该电子膨胀阀的调整并不限定其上述预设步长形式递增或递减，例如，还可以为前一阶段增长速度比后一阶段增长速度快等等。
[0044]由于定频空调器的压缩机频率不可变，因此在室内回风温度快接近目标温度时，通过电子膨胀阀开度的变化，来调节空调器的制冷量或制热量，从而解决了压缩机频繁开停的现象。变频空调器通过利用电子膨胀阀开度的变化与压缩机频率的变化的结合，来调节空调器的制冷量或制热量，从而实现了制冷量或制热量的无级调节，减少变频空调器房间温度波动。
[0045]进一步地，参照图2，提出本发明空调器的控制方法第二实施例。基于上述实施例，本实施例在上述控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整的同时还包括:
[0046]步骤S150、制冷模式下，判断实时检测的室内回风温度上升且持续第二预置时间时，停止电子膨胀阀的调整；制热模式下，判断实时检测的室内回风温度下降且持续第三预置时间时，停止电子膨胀阀的调整。该第二预置时间与第三预置时间的取值可以相等，也可以不相等。本实施例中，第二预置时间与第三预置时间均为1-5分钟，优选为2分钟。
[0047] 本实施例通过根据实时检测的室内回风温度的变化来判断是否要停止电子膨胀阀的调整，若需要则及时停止电子膨胀阀的调整，从而准确地调整制冷量或制热量。
[0048]进一步地，在上述实施例的停止电子膨胀阀的调整的同时还包括:
[0049]步骤S160、将电子膨胀阀的当前开度加上一预设阈值后，作为电子膨胀阀的开度。当电子膨胀阀停止调整时，为了保证电子膨胀阀恢复到正常制冷或制热状态，可将停止调整时电子膨胀阀的开度加上一预设阈值。
[0050] 若C>B，则预设阈值为-20~-5，优选为-10 ;若C〈B，则预设阈值为5_20，优选为10。
[0051]下面将以定频空调器在制冷模式及制热模式下的运行过程进行详细描述:
[0052](I)该制冷模式下定频空调器的运行过程如下:
[0053]al、空调器按设定模式、设定温度等条件开机运行，同时电子膨胀阀以开度300运行；
[0054]a2、空调器运行时间60s时，开始实时检测室内回风温度Tl，同时电子膨胀阀以开度250运行；
[0055]a3、当2 > Tl-Ts≥1时，将控制空调器的电子膨胀阀在开度范围250~400之间调整，从开度250到开度400变化，变化量为开度5/分钟；
[0056]a4、在调整膨胀阀开度的同时实时检测室内回风温度Tl，制冷模式下，若检测到的室内回风温度Tl继续下降，则继续调整膨胀阀开度，若检测到的室内回风温度Tl上升并持续2分钟，停止调整膨胀阀开度，并以当前膨胀阀开度-10运行。
[0057]a5、当室内回风温度达到目标温度时，空调器的压缩机将停止工作，直到室内回风温度达到开机温度再重新启动，并重复步骤a2、a3、a4运行。
[0058](2)制热模式下定频空调器的运行过程如下:
[0059]bl、空调器按设定模式、设定温度等条件开机运行，同时电子膨胀阀以开度350运行；
[0060]b2、空调器运行时间200s时，开始实时检测室内回风温度Tl，同时电子膨胀阀以开度300运行；
[0061]b3、当2>Ts_Tl≥I时，将空调器的电子膨胀阀在开度范围300~400之间调整，从开度300到开度400变化，变化量为开度5/分钟；
[0062]b4、在调整膨胀阀开度的同时实时检测室内回风温度Tl，制热模式下，若检测到的室内回风温度Tl继续上升时，则继续调整膨胀阀开度，若检测到的室内回风温度Tl下降并持续2分钟，停止调整膨胀阀开度，并以当前膨胀阀开度-10运行。
[0063]b5、当室内回风温度达到目标温度时，空调器的压缩机将停止工作，直到室内回风温度达到开机温度再重新启动，并重复步骤b2、b3、b4运行。
[0064]由上述定频空调器的运行过程可知，由于定频空调器的频率不可变，所以在进行温度调节时，可以通过电子膨胀阀来调节制冷量及制热量，从而解决了压缩机频繁开停的现象。[0065]下面还将以变频空调器在制冷模式及制热模式下的运行过程进行详细描述:
[0066](I)制冷模式下变频空调器的运行过程如下:
[0067]Cl、空调器按设定模式、设定温度等条件开机运行，同时电子膨胀阀以开度300运行；
[0068]c2、空调器运行时间60s时，开始实时检测室内回风温度Tl，同时电子膨胀阀以开度250运行；
[0069]c3、当2 > Tl-Ts≥I时，控制空调器的电子膨胀阀在开度范围250~400之间运行，从开度250到开度400变化，变化量为开度5/分钟；
[0070]c4、在调整电子膨胀阀开度的同时实时检测室内回风温度Tl，制冷模式下，检测到的室内回风温度Tl继续下降，可继续调整电子膨胀阀开度，若检测到的室内回风温度Tl上升并持续2分钟，停止调整电子膨胀阀开度，以当前膨胀阀开度-10运行。
[0071](2)制热模式下变频空调器的运行过程如下:
[0072]dl、空调器按设定模式、设定温度等条件开机运行，同时电子膨胀阀以开度350运行；
[0073]d2、空调器运行时间200s时，开始实时检测室内回风温度Tl，同时电子膨胀阀以开度300运行；
[0074]d3、当2>Ts_Tl≥I时，控制空调器的电子膨胀阀在开度范围300~400之间运行，从开度300到开度400变化，变化量为开度5/分钟；
[0075]d4、在调整电子膨胀阀开度的同时实时检测室内回风温度Tl，制热模式下，若检测到的室内回风温度Tl继续上升，则继续调整电子膨胀阀的开度，若检测到的室内回风温度Tl下降并持续2分钟，则停止调整电子膨胀阀的开度，以当前电子膨胀阀开度-10运行。
[0076]由上述变频空调器的运行过程可知，在空调器进行温度调节时，不但通过压缩机的频率调节制冷量或制热量，同时还结合电子膨胀阀的调节，从而实现了制冷量或制热量的无级调节，减少房间的温度波动，提高了空调器的温度调节效率。
[0077]参照图3，提出本发明一种空调器的控制装置第一实施例。该实施例的空调器的控制装置包括:
[0078]温度检测模块110，用于在空调器运行第一预置时间时，控制电子膨胀阀以开度B运行，同时开始实时检测空调器的室内回风温度Tl ；
[0079]温度计算模块120，用于根据空调器的运行模式，计算获得实时检测的室内回风温度Tl与目标温度Ts的差:制冷模式下Λ T=Tl-Ts,制冷模式下Λ T=Ts-Tl ；
[0080]控制模块130，判断Λ T在[Tb，Ta]内时，根据所述实时检测的室内回风温度的变化，控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整。
[0081]启动空调器后，空调器将以相应设定的模式运行，例如根据启动时的控制模式，控制空调器在相应的控制模式对应的运行参数开机运行，且电子膨胀阀以开度A运行。本实施例中，该开度A为200-480，优选为制冷模式下为300，制热模式下为350。该开度A的设置将使得空调器在开机阶段的冷媒循环量最大化，为实现快速制冷或快速制热提供条件。
[0082]在空调器运行第一预置时间NI后，将电子膨胀阀以开度B运行，同时还将实时检测空调器的室内回风温度Tl。本实施例中，该第一预置时间NI为20-300S，优选为制冷模式下Nl=60s，制热模式下Nl=200s ;开度B为200-480，优选为制冷模式下B=250，制热模式下B=300。该第一预置时间NI及开度B的设置是为了使得空调器在温度调整阶段时制冷量或制热量最大化，实现快速制冷或快速制热。当然，并不限定第一预置时间NI及开度B的取值，只要使得在空调器运行第一预置时间NI，电子膨胀阀的开度为B时，空调器在温度调整阶段时的制冷量或制热量最大化即落入本发明的保护范围内。本实施例中，通过在室内换热器上的感温包，对室内回风温度Tl进行检测。
[0083]在检测室内回风温度Tl时，将该室内回风温度Tl与目标温度Ts的差进行差值计算，以获得室内回风温度Tl与目标温度Ts之间的温度差Λ T=ITl-Ts I。
[0084]预先设置一区间值[Tb，Ta]，本实施例中，该Ta为0-1.(TC，Tb为1.5-3.(TC，优选为Ta=l°C，Tb=2°C。在计算获得Λ T后，则判断Λ T是否位于[Tb，Ta]内。当不在[Tb，Ta]内时，将控制空调器继续以电子膨胀阀的当前开度运行。
[0085]当判断Λ T位于[Tb，Ta]内时，则根据实时检测的室内回风温度Tl的变化，控制电子膨胀阀进行相应地调整，具体为:当空调器运行在制热模式下时，若实时检测到的室内回风温度Tl继续呈上升趋势，则继续调整电子膨胀阀，逐步减小制热量；当空调器运行在制冷模式下时，若实时检测到的室内回风温度Tl继续呈下降趋势，则继续调整电子膨胀阀，逐步减小制冷量。本实施例中，B为200-480。根据系统匹配情况，电子膨胀阀的开度与制冷量或制热量减小的对应关系不同。例如，当电子膨胀阀的开度越大，制冷量越小，则C为400-480 ;当电子膨胀阀的开度越小，制冷量越小，则C为100-150。
[0086]进一步地，所述控制模块130还用于:控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内以预设步长递增或递减。
[0087]具体地，当C>B时，则控制电子膨胀阀的开度在[B，C]之间递增；当C〈B时，则控制电子膨胀阀的开度在[B，C]之间递减。本实施例中预设步长为3/分钟-10/分钟。当然，该电子膨胀阀的调整并不限定其上述预设步长形式递增或递减，例如，还可以为前一阶段增长速度比后一阶段增长速度快等等。
[0088]由于定频空调器的压缩机频率不可变，因此在室内回风温度快接近目标温度时，通过电子膨胀阀开度的变化，来调节空调器的制冷量或制热量，从而解决了压缩机频繁开停的现象。变频空调器通过利用电子膨胀阀开度的变化与压缩机频率的变化的结合，来调节空调器的制冷量或制热量，从而实现了制冷量或制热量的无级调节，减少变频空调器房间温度波动。
[0089]进一步地，所述控制模块130还用于:制冷模式下，判断实时检测的室内回风温度上升且持续第二预置时间时，停止电子膨胀阀的调整；制热模式下，判断实时检测的室内回风温度下降且持续第三预置时间时，停止电子膨胀阀的调整。该第二预置时间与第三预置时间的取值可以相等，也可以不相等。本实施例中，第二预置时间与第三预置时间均为1-5分钟，优选为2分钟。
[0090]本实施例通过根据实时检测的室内回风温度的变化来判断是否要停止电子膨胀阀的调整，若需要则及时停止电子膨胀阀的调整，从而准确地调整制冷量或制热量。
[0091]进一步地，所述控制模块130还用于:将电子膨胀阀的当前开度加上一预设阈值后，作为电子膨胀阀的开度。若C>B，则预设阈值为-20?-5，优选为-10 ;若C〈B，则预设阈值为5-20，优选为10。当电子膨胀阀停止调整时，为了保证电子膨胀阀恢复到正常制冷或制热状态，可将停止调整时电子膨胀阀的开度加上一预设阈值。[0092]上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0093]通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如R0M/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，月艮务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
[0094]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种空调器的控制方法，其特征在于，包括以下步骤: 在空调器运行第一预置时间时，控制电子膨胀阀以开度B运行，同时开始实时检测空调器的室内回风温度Tl ； 根据空调器的运行模式，计算获得实时检测的室内回风温度Tl与目标温度Ts的差:制冷模式下Λ T=Tl-Ts,制热模式下Λ T=Ts-Tl ； 判断AT在[Tb，Ta]内时，根据所述实时检测的室内回风温度的变化，控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整。
2.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整包括: 控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内以预设步长递增或递减。
3.根据权利要求2所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述预设步长为3/分钟-10/分钟。
4.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述Ta为1.5-3.0，Tb为0-1.0，B 为 200-480，C 为 400-180 或 100-150。
5.根据权利要求1-4任一项所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整的同时还包括: 制冷模式下，判断实时检测的室内回风温度上升且持续第二预置时间时，停止电子膨胀阀的调整； 制热模式下，判断实时检测的室内回风温度下降且持续第三预置时间时，停止电子膨胀阀的调整。
6.根据权利要求5所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述停止电子膨胀阀的调整的同时还包括: 将电子膨胀阀的当前开度加上一预设阈值后，作为电子膨胀阀的开度。
7.—种空调器的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括: 温度检测模块，用于在空调器运行第一预置时间时，控制电子膨胀阀以开度B运行，同时开始实时检测空调器的室内回风温度Tl ； 温度计算模块，用于根据空调器的运行模式，计算获得实时检测的室内回风温度Tl与目标温度Ts的差:制冷模式下Λ T=Tl-Ts,制冷模式下Λ T=Ts-Tl ； 控制模块，判断Λ T在[Tb，Ta]内时，根据所述实时检测的室内回风温度的变化，控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内进行相应地调整。
8.根据权利要求7所述的空调器的控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于:控制电子膨胀阀的开度在一预设范围值[B，C]内以预设步长递增或递减。
9.根据权利要求7所述的空调器的控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于:制冷模式下，判断实时检测的室内回风温度上升且持续第二预置时间时，停止电子膨胀阀的调整； 制热模式下，判断实时检测的室内回风温度下降且持续第三预置时间时，停止电子膨胀阀的调整。
10.根据权利要求9所述的空调器的控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于:将电子膨胀阀的当前开度加上一预设阈值后，作为电子膨胀阀的开度。
【文档编号】F24F11/00GK103486689SQ201310413933
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】陈超新, 张桃 申请人:广东美的制冷设备有限公司