空调器系统及其化霜控制方法
【专利摘要】本发明公开了一种空调器系统，包括依次通过配管连接的压缩机、四通阀、室内换热器、节流部件及室外微通道平行流换热器，所述空调器系统还包括旁通回路及控制旁通回路导通或四通阀的控制装置，该旁通回路的一端与所述室外微通道平流换热器的出口管连接，另一端与所述室内换热器的出口管连接；该控制装置用于在判断空调器需要化霜时，控制旁通回路导通进行旁通化霜或者控制四通阀换向进行四通阀切向化霜。本发明还公开了一种空调器系统的化霜控制方法。本发明通过在空调器系统中增加旁通回路，低温制热时进行旁通化霜，有利于提高低温制热量，同时化霜时减少停机次数，提高了空调器的除霜效率。
【专利说明】空调器系统及其化霜控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调器【技术领域】，尤其涉及一种空调器系统及其化霜控制方法。
【背景技术】
[0002]空调器在制热时，室内侧温度高，室外侧温度低。由于室外侧换热器的温度下降，在翅片上会出现凝露水；而且室外侧换热器的温度下降到一定程度时，翅片上将开始结霜，甚至可能结冰，如此将造成换热通道堵塞，从而制热效果差甚至不制热。尤其采用微通道平行流换热器作为室外换热器时，运行时的结霜速度会更快，除霜时间更长，而且由于除霜时毛细管不变或者电子膨胀阀的开度不够大，导致冷媒滞留在底部的扁管内，该底部的扁管内的冷媒温度比其他位置的扁管内的冷媒温度低，因此该微通道平行流换热器在底部的扁管内凝结的霜较难除干净，从而影响制热效果。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的是提供一种空调器系统及其化霜控制方法，旨在提高空调器系统的除霜效率。
[0004]本发明提供了一种空调器系统，包括依次通过配管连接的压缩机、四通阀、室内换热器、节流部件及室外微通道平行流换热器，所述空调器系统还包括旁通回路及控制旁通回路导通或四通阀的控制装置，该旁通回路的一端与所述室外微通道平流的出口管连接，另一端与所述室内换热器的出口管连接；所述控制装置包括：
[0005]温度获取模块，用于空调器运行制热模式下第一预置时间时，获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度Tx ;在旁通回路断开时，记录旁通化霜的次数，获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ；
[0006]控制模块，用于当温度Tx小于或等于第一温度阈值Tl时，导通旁通回路，对空调器进行旁通化霜，并在满足旁通化霜退出条件时断开旁通回路；在旁通化霜的次数达到预置次数时或者最低温度Tz小于第二温度阈值T2时，控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜。
[0007]优选地，所述温度获取模块还用于：获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty ；
[0008]所述控制模块还用于：当Tx-Ty大于第二温度阈值T6时，导通旁通回路，对空调器进行旁通化霜；当温度Ty大于或等于第三温度阈值T3时，退出旁通化霜。
[0009]优选地，所述控制装置还包括计时模块，用于在导通旁通回路时，记录记录旁通化霜的运行时间；
[0010]控制模块还用于：在所述旁通化霜的运行时间大于第二预置时间时，断开旁通回路，退出旁通化霜。
[0011]优选地，所述温度获取模块还用于：获取压缩机的当前排气温度Tpn;在四通阀切向后的旁路回路导通时，开始获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ;在断开旁通回路时，获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度Tx ；
[0012]所述控制模块还用于：当当前排气温度Tpn小于上一次获取的压缩机的排气温度Tplri时，导通旁通回路；当温度Tz大于或等于第四温度阈值T4时，断开旁通回路；当温度Tx大于或等于第五温度阈值T5时，退出四通阀切向化霜。
[0013]本发明还提供了一种空调器系统的化霜控制方法，所述空调器系统为上述结构的空调器系统，所述控制方法包括以下步骤：
[0014]空调器运行制热模式下第一预置时间时，获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度Tx ;获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty ；
[0015]当温度Tx小于第一温度阈值Tl时，或者当Tx-Ty大于第二温度阈值T6时，导通旁通回路，对空调器进行旁通化霜，并在满足旁通化霜退出条件时断开旁通回路；
[0016]在旁通回路断开时，记录旁通化霜的次数，或者获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ；
[0017]在旁通化霜的次数达到预置次数或者最低温度Tz小于第二温度阈值T2时，控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜。
[0018]优选地,所述在满足旁通化霜退出条件时断开旁通回路包括：
[0019]获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty ；
[0020]当温度Ty大于或等于第三温度阈值T3时，退出旁通化霜；
[0021]当温度Ty小于第三温度阈值T3时，继续获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty。
[0022]优选地，所述获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty包括：间隔获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty ；
[0023]所述当温度Ty大于或等于第三温度阈值T3时，退出旁通化霜包括：温度Ty连续b次均大于或等于第三温度阈值T3时，退出旁通化霜。
[0024]优选地，所述获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty之前还包括：
[0025]记录旁通化霜的运行时间；
[0026]在所述旁通化霜的运行时间小于或等于第二预置时间时，获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty ；
[0027]在所述旁通化霜的运行时间大于第二预置时间时，断开旁通回路，退出旁通化霜。
[0028]优选地，所述空调器运行制热模式下第一预置时间时，开始获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度Tx，进口管上的温度Ty包括：空调器运行制热模式下第一预置时间时，间隔获取所述室外微通道平行流换热器的出口管上温度Tx ;间隔获取获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty ；
[0029]所述当温度Tx小于第一温度阈值Tl时，导通旁通回路包括：当温度Tx连续a次均小于第一温度阈值Tl时，导通旁通回路，其中a为自然数；
[0030]所述获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz包括：间隔获取所述室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ；
[0031]所述最低温度Tz小于第二温度阈值T2时，控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜包括：当温度Tz连续m次均小于第二温度阈值T2时，控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜，其中m为自然数。[0032]优选地，所述控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜的同时还包括：
[0033]获取压缩机的当前排气温度Tpn ；
[0034]当当前排气温度Tpn小于上一次获取的压缩机的排气温度Tplri时，导通旁通回路；
[0035]获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ；
[0036]当温度Tz大于或等于第四温度阈值T4时，断开旁通回路；
[0037]当温度Tz小于第四温度阈值T4时，继续获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ；
[0038]在断开旁通回路时，获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度Tx ；
[0039]当温度Tx大于或等于第五温度阈值T5时，退出四通阀切向化霜，且旁通化霜的次
数清零；
[0040]当温度Tx小于第五温度阈值T5时，继续获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度Tx。
[0041]本发明通过在空调器系统中增加旁通回路，低温制热时进行旁通化霜，有利于提高低温制热量，同时化霜时减少停机次数，提高了微通道平行路换热器空调器舒适度。而且，每隔η个旁通化霜周期进行一次四通阀切向化霜，同时打开旁通阀，使得冷媒更为均匀的进入到微通道平行流换热器上的每根扁管，能够迅速而且干净的除去换热器上的霜，避免未化净的霜影响到下一周期换热器换热器，一定程度上提高了空调器系统低温制热量。
【专利附图】
【附图说明】
[0042]图I是本发明空调器系统较佳实施例的结构示意图；
[0043]图2是图I中室外微通道平行流换热器的结构示意图；
[0044]图3是本发明空调器系统的化霜控制方法第一实施例的流程示意图；
[0045]图4是图I所示的空调器系统在制热模式下进行旁通化霜的冷媒流向示意图；
[0046]图5是图I所示的空调器系统在制热模式下进行四通阀切向化霜的冷媒流向示意图；
[0047]图6是本发明空调器系统的化霜控制方法中判断旁通化霜是否退出的一实施例的流程示意图；
[0048]图7是本发明空调器系统的化霜控制方法中判断旁通化霜是否退出的另一实施例的流程示意图；
[0049]图8是本发明空调器系统的化霜控制方法第二实施例的流程示意图；
[0050]图9是图I所述的空调器系统进行四通阀切向化霜结合旁通化霜时的冷媒流向示意图；
[0051]图10是本发明空调器系统中控制装置第一实施例的功能模块示意图；
[0052]图11是本发明空调器系统中控制装置第二实施例的功能模块示意图。
[0053]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0054]以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本发明的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0055]参照图I，提出了一种微通道平行流换热器空调器系统，空调器系统包括室内单元及室外单元，室内单元和室外单元通过管道连通形成回路，制冷剂在回路中运行，实现室内单元和室外单元热交换，从而达到空调的制冷、制热的目的。
[0056]其中室内单元包括室内换热器3和室内风机4，室内换热器3的入口和出口分别通过管道与室外单元连通。室外单元包括同样通过管道连通的压缩机I、四通阀2、节流部件5、电磁阀6、室外微通道平行流换热器8、室外风机9。节流部件5连接于室外微通道平行流换热器8和室内换热器3之间的管道中。压缩机I的排气口与四通阀2的接口 c连接，压缩机I的回气口与四通阀2的接口 a连接，室外微通道平行流换热器8与四通阀2的接口 b连接，室内换热器3与四通阀的接口 d连接。而且，在室外微通道平行流换热器8和室内换热器3之间设置了一个旁通回路。本实施例中，该旁通回路包括电磁阀6，该电磁阀6的一端与室外微通道平行流换热器8的出口管连接，另一端与室内换热器3的出口管连接。需要说明的是：本发明实施例中提到的室外微通道平行流换热器及室内换热器的进口管、出口管均以空调器系统在制冷模式下制冷剂流向定义的。
[0057]结合参照图2，上述微通道平行流换热器8包括输入管801，左集流管802，右集流管803，扁管804，翅片805，分配器806，分流管807、808、809，隔片810，分配器811，出口分流管813、814，出口管812、端盖815。通常低温制热情况下，制冷剂由出口管812进入分配器811后，再分别经出口分流管813、814进入微通道平形流换热器8，并流经隔片810和端盖815之间的扁管后进入分配器806进行二次分配，再分别经过分配管807、808、809进入隔片810以上的扁管进行二次蒸发换热。正常化霜情况下，制冷剂的流向刚好与上述相反，制冷剂由进口管801进入到隔片810以上的扁管换热器进入到分流管807、808、809汇合到分配器806，然后再进入到隔片810以下的扁管。通常由于节流部件5的存在，化霜时在靠近810附近的扁管内制冷剂温度较低，有可能低于出口管812内制冷剂的温度。
[0058]因此，本发明实施例的空调器系统增加了旁通回路，并且配合相应的化霜控制方法，以提高空调器系统的化霜效率。具体地，参照图3，提出本发明空调器系统的化霜控制方法第一实施例。该实施例中的化霜控制方法包括以下步骤：
[0059]步骤S110、空调器以制热模式运行第一预置时间时，获取室外微通道平行流换热器出口管812上的温度Tx，获取室外微通道平行流换热器进口管801上的温度Ty ；
[0060]图I所示的空调器系统中，室外微通道平行流换热器8的出口管812处设有第一温度传感器101，在室外微通道平行流换热器8的进口管801处设有第三温度传感器103。第一温度传感器101用于检测室外微通道平行流换热器8的出口管812上的温度Τχ，第三温度传感器103用于检测室外微通道平行流换热器8的进口管801上的温度Ty。另外，空调器系统中还将设置定时器，用于对空调器运行在制热模式下的运行时间进行计时。当空调器以制热模式启动时，该定时器触发启动，以记录空调器在制热模式下的运行时间。当定时器所记录的时间达到第一预置时间时，将获取第一温度传感器101所检测到的温度Tx，获取第三温度传感器103所检测到的温度Ty。
[0061]步骤S120、判断Tx是否小于第一温度阈值Tl或者Tx-Ty是否大于第六温度阈值T6 ;是则转入步骤S130 ;否则转入步骤SllO ；
[0062]判断Tx是否小于第一温度阈值Tl或者Tx-Ty是否大于第六温度阈值T6，以判断空调器系统是否进入化霜。为了防止温度的异常而使得空调器系统化霜的误操作，将在空调器系统运行在制热模式下第一预置时间NI时，间隔获取第一温度传感器101所检测的室外微通道平行流换热器8的出口管812上的温度Tx，如果该温度Tx连续a次均小于第一温度阈值Tl，则转入步骤S130 ;否则继续获取室外微通道平行流换热器出口管812上的温度Tx。或者在空调器系统运行在制热模式下第一预置时间NI时，间隔获取第一温度传感器101所检测的室外微通道平行流换热器8的出口管812上的温度Tx以及间隔获取第三温度传感器103所检测的室外微通道平行流换热器的进口管801上的温度Ty，如果该温度Tx-Ty连续a次均大于第六温度阈值T6，则转入步骤S130 ;否则继续获取室外微通道平行流换热器出口管812上的温度Tx以及继续获取室外微通道平行流换热器进口管801上的温度Ty。
[0063]步骤S130、导通旁通回路，对空调器进行旁通化霜，并在满足旁通化霜退出条件时断开芳通回路；
[0064]当判断需要化霜时,控制电磁阀6开启，以导通旁通回路。如图4所示,压缩机I的排气口的制冷剂经过四通阀c接口、d接口后将分成两路，一路流经室内换热器3、节流部件5后进入室外微通道平行流换热器8，另一路流经旁通回路进入室外微通道平行流换热器8，然后由室外微通道平行流换热器8流出，并经四通阀的b接口、a接口回到压缩机I内，形成制冷剂的循环回路。在进行旁通化霜时，一旦化霜退出条件满足时，则断开旁通回路。
[0065]步骤S140、在旁通回路断开时,记录旁通化霜的次数η,或者获取化霜时室外微通道平行流换热器8的最低温度Tz ；
[0066]图I所示的空调器系统中，化霜时室外微通道平行流换热器的温度最低的位置设置第二温度传感器。如前所述，化霜时靠近隔片810附近的扁管的制冷剂的温度较低。则可以将该第二温度传感器设置在靠近隔片810附近的扁管处，以检测化霜时室外微通道平行流换热器8的最低温度Τζ。另外，上述空调器系统还可以设置计数器，以对旁通化霜次数进行计数。当旁通回路断开时，计数器对该旁通化霜次数进行计数η=η+1。同时，当旁通回路断开时，还将获取第二温度传感器所检测到的室外微通道平行流换热器8的最低温度Tz，并存储。
[0067]步骤S150、判断旁通化霜的次数η是否达到预置次数num ;是则转入步骤S160 ;否则转入步骤SllO ；
[0068]在旁通化霜结束时，将判断所计数的旁通化霜的次数是否达到预置次数num，在旁通化霜次数未达到num时，则继续进行旁通化霜，返回步骤S110。
[0069]步骤S160、判断第num-1次旁通化霜结束时的最低温度Tz是否小于第二温度阈值T2，是则转入步骤S170 ;否则转入步骤S180 ；
[0070]当旁通化霜次数达到num时,则判断num_l次旁通化霜结束时所获取的最低温度Tz，并判断该最低温度Tz是否小于第二温度阈值Τ2，当Tz小于第二温度阈值Τ2时，转入步骤S170 ;否则转入步骤S180。为了防止温度的异常而使得空调器系统化霜的误操作，将在旁通回路断开时，将间隔获取第二温度传感器所检测的室外微通道平行流换热器8的最低温度Τζ，如果该num-Ι次旁通化霜结束时的最低温度Tz连续m次均小于第二温度阈值T2，则转入步骤S170。[0071]步骤S170、控制四通阀2换向，对空调器进行四通阀切向化霜。
[0072]若旁通化霜次数达到预置次数num且num_l次旁通化霜结束时，室外微通道平行流换热器的最低温度Tz小于第二温度阈值T2，则控制四通阀2换向，对空调器进行四通阀切向化霜。如图5所示，压缩机I的排气口的冷媒经过四通阀c接口、b接口后流经室外微通道平行流换热器8、节流部件5、室内换热器3后，再由四通阀的d接口、a接口回到压缩机I内，形成冷媒的循环回路。
[0073]步骤S180、进入正常的制热模式，定时器将重新对空调器系统以制热模式运行时的时间进行计时，n=0 ;并返回步骤SI 10。
[0074]若判断旁通化霜结束时，已经进行的旁通化霜次数η达到预置次数num且第num-1次旁通化霜结束时，室外微通道平行流换热器的最低温度Tz大于或等于第二温度阈值T2，表示空调器系统中的霜已经化干净，没必要进入四通阀切向化霜。此时，将控制空调器进入正常的制热模式，重新对制热模式的运行时间进行计时，并且将之前的旁通化霜次数η清零后，返回步骤S110。
[0075]本发明通过在空调器系统中增加旁通回路，低温制热时进行旁通化霜，有利于提高低温制热量，同时化霜时减少停机次数，提高了微通道平行路换热器空调器舒适度。而且，待旁通化霜不干净时，进行一次四通阀切向化霜，同时打开旁通阀，使得冷媒更为均匀的进入到微通道平行流换热器上的每根扁管，能够迅速而且干净的除去换热器上的霜，避免未化净的霜影响到下一周期换热器，一定程度上提高了空调器系统低温制热量。
[0076]进一步地，参照图6，上述步骤130中的在满足旁通化霜退出条件时断开旁通回路包括：
[0077]步骤S131a、获取室外微通道平行流换热器进口管801上的温度Ty ；
[0078]图I所示的空调器系统中，室外微通道平行流换热器的进口管801上设置第三温度传感器103，该第三温度传感器103用于检测室外微通道平行流换热器进口管801上的温度Ty。当旁通回路导通后，将获取该第三温度传感器所检测到的温度Ty。
[0079]步骤S132a、判断Ty是否大于或等于第三温度阈值T3 ;当Ty大于或等于第三温度阈值T3时，转入步骤S133a ;当Ty小于第三温度阈值T3时，转入步骤S131a ；
[0080]判断Ty是否大于或等于第三温度阈值T3，以判断是否退出旁通化霜。为了防止温度的异常而使得空调器系统化霜的误操作，将在旁通回路导通后，间隔获取第三温度传感器103所检测的室外微通道平行流换热器8的进口管801上的温度Ty，如果该温度Ty连续b次均小于第三温度阈值T3，则转入步骤S131a ;否则转入步骤S133a。
[0081]步骤S133a、退出旁通化霜。
[0082]本实施例中通过检测室外微通道平行流换热器进口管801上的温度Ty，并根据该温度Ty，判断是否退出旁通化霜。
[0083]进一步地，参照图7，上述步骤130中的在满足旁通化霜退出条件时断开旁通回路包括：
[0084]步骤S13lb、记录旁通化霜的运行时间TM2 ；
[0085]上述空调器系统中的定时器还在旁通化霜启动时，记录旁通化霜的运行时间TM2。
[0086]步骤S132b、判断TM2是否小于或等于第二预置时间；当TM2小于或等于第二预置时间时，转入步骤S133b ;当TM2大于第二预置时间时，转入步骤S135b ；[0087]判断TM2是否小于或等于第二预置时间，以判断是否退出旁通化霜。
[0088]步骤S133b、获取室外微通道平行流换热器进口管801上的温度Ty ；
[0089]当TM2小于或等于第二预置时间时，则获取该第三温度传感器103所检测到的温度Ty。
[0090]步骤S134b、判断Ty是否大于或等于第三温度阈值T3 ;当Ty大于或等于第三温度阈值T3时，转入步骤S135b ;当Ty小于第三温度阈值T3时，转入步骤S133b ；
[0091]判断Ty是否大于或等于第三温度阈值T3，以判断是否退出旁通化霜。为了防止温度的异常而使得空调器系统化霜的误操作，将在旁通回路导通后，间隔获取第三温度传感器103所检测的室外微通道平行流换热器8的进口管801上的温度Ty，如果该温度Ty连续b次均小于第三温度阈值T3，则转入步骤S135b ;否则转入步骤S133b。
[0092]步骤S135b、退出旁通化霜。
[0093]本实施例中，不但根据室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty，而且还通过第二预置时间的设置可以避免旁通化霜的时间过长而影响正常的制热时间。
[0094]参照图8，提出空调器系统的化霜控制方法第二实施例。基于上述实施例，该实施例中在步骤S170的同时还包括：
[0095]步骤S190、获取压缩机的当前排气温度Tpn ；
[0096]图I所示的空调器系统中，在压缩机的排气口处设有第四温度传感器102。当空调器系统进入四通阀切向化霜时，将开始获取压缩机I的排气温度Tpn。本实施例中，将间隔一定时间进行压缩机的排气温度的获取，该间隔时间为每隔5秒获取一次。
[0097]步骤S200、判断Tpn是否小于上一次获取的压缩机的排气温度Tplri，是则转入步骤S210 ;否则转入步骤S190 ；
[0098]比较所获取的压缩机的前后两次的排气温度，以判断是否需要导通旁通回路。
[0099]步骤S210、导通旁通回路；
[0100]当Tpn小于Tplri时,则控制电磁阀6开启，从而导通旁通回路。如图9所示,压缩机I的排气口的冷媒经过四通阀c接口、b接口后进入室外微通道平行流换热器8，并由室外微通道平行流换热器8流出后分成两路，一路流经节流部件5进入室内换热器后，再由四通阀的d接口、a接口回到压缩机I内，形成冷媒的循环回路。另一路经旁通回路，再由四通阀的d接口、a接口回到压缩机I内，形成冷媒的循环回路。
[0101]步骤S220、获取室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ；
[0102]在旁通回路导通后，将获取第二温度传感器所检测到的室外微通道平行流换热器的最低温度Tz。
[0103]步骤S230、判断Tz是否大于或等于第四温度阈值T4，当Tz大于第四温度阈值时，转入步骤S240 ;当Tz小于第四温度阈值T4时，转入步骤S220 ；
[0104]然后判断Tz是否大于第四温度阈值T4，以判断是否断开旁通回路。为了防止温度的异常而使得空调器系统化霜的误操作，将在旁通回路导通后，间隔获取第二温度传感器所检测的室外微通道平行流换热器8的最低温度Tz，如果该温度Tz连续c次均大于或等于第四温度阈值T4，则转入步骤S240 ;否则转入步骤S220。
[0105]步骤S240、断开旁通回路；
[0106]当Tz大于或等于第四温度阈值T4时，断开旁通回路。当Tz小于第四温度阈值T4时，则继续获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz。
[0107]步骤S250、获取室外微通道平行流换热器出口管812上的温度Tx ；
[0108]在旁通回路断开后，则获取第一温度传感器101所检测的室外微通道平行流换热器8的出口管812上温度Τχ。
[0109]步骤S260、判断Tx是否大于或等于第五温度阈值Τ5，当Tx大于或等于第五温度阈值Τ5时，转入步骤S270 ;当Tx小于第五温度阈值Τ5时，转入步骤S250 ；
[0110]然后判断Tx是否大于或等于第五温度阈值Τ5，以判断是否退出四通阀切换化霜。为了防止温度的异常而使得空调器系统化霜的误操作，将在旁通回路断开后，间隔获取第一温度传感器101所检测的室外微通道平行流换热器8的出口管812上的温度Τχ，如果该温度Tx连续d次均大于或等于第一温度阈值T5，则转入步骤S270 ;否则转入步骤S250。
[0111]步骤S270、退出四通阀切向化霜，并转入步骤S180。
[0112]当Tx大于或等于第五温度阈值T5时，退出四通阀切向化霜，进入正常的制热模式，且将记录的旁通化霜次数η清零。当Tx小于第五温度阈值Τ5时，继续获取室外微通道平行流换热器出口管812上的温度Τχ。
[0113]以下将对上述空调器系统化霜的具体过程进行相应地描述：
[0114]空调器系统进入制热模式运行，空调器系统运行时间ΤΜ1、旁通回路运行时间ΤΜ2清零后再计时，当空调器系统运行时间TMl计时达到第一预置时间(例如，10-15分钟)后室外微通道平行流换热器8的第一温度传感器101开始工作，每隔20秒检测一次温度Τχ，然后控制模块202判断Tx是否连续9次满足Tx < -3°C。当温度Tx连续9次满足Tx ( -3 V后，旁通回路开启，对空调器进行旁通化霜。
[0115]在旁通化霜运行时，室外风机关闭，室内风机按防冷风运行，旁通回路运行时间TM2开始计时，然后控制模块判断TM2是否大于或等于标准的除霜时间ΤΜ0，如果TM2≥ΤΜ0,则断开旁通回路；如果TM2〈TM0，则第三温度传感器103每隔20秒检测室外微通道平行流换热器8的温度Ty，然后控制模块202判断温度Ty是否连续3次大于或等于5°C，如果满足连续3次温度Ty≥5°C，则断开旁通回路，否则继续检测室外微通道平行流换热器8的温度Ty。在旁通回路断开时，则第二温度传感器每隔20秒检测室外微通道平行流换热器8的最低温度Tz。
[0116]当旁通化霜断开时，控制模块202判断旁通化霜次数η达到预置次数6次且判断第5次旁通化霜结束时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz小于3°C，则控制模块202控制四通阀换向，室内外风机关闭，系统进入正常化霜模式。此时，第四温度传感器102将每隔5秒检测压缩机的排气温度Τρη，控制模块202则判断前后两次压缩机的排气温度，当Tpn-Tpn-I ( (TC时，旁通回路打开。然后每隔20秒，第二温度传感器检测室外机平行流换热器的最低温度Τζ，控制模块202判断温度Tz是否连续3次大于或等于5°C，当温度Tz ≥ 5°C时，控制旁通回路关闭。然后每隔10秒，第一温度传感器101检测室外微通道平行流换热器的温度Tx，控制模块202判断是否连续3次温度Tl≥5°C，当连续3次温度Tl ^ 5°C，则控制空调器退出四通阀切向除霜结束，空调器系统进入正常制热模式。
[0117]对应地，上述空调器系统中还包括控制装置，该控制装置根据上述化霜控制方法控制四通阀的切向以及旁通回路的导通或断开。参照图10，该控制装置包括：
[0118]温度获取模块201，用于空调器运行制热模式下第一预置时间时，开始获取室外微通道平行流换热器出口管812上的温度Tx，获取室外微通道平行流换热器进口管801上的温度Ty ;在旁通回路断开时，获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ；
[0119]计数模块203，用于在旁通回路断开时，记录旁通化霜的次数；
[0120]控制模块202，用于当温度Tx小于或等于第一温度阈值Tl或者当Tx-Ty大于第六温度阈值Τ6时，导通旁通回路，对空调器进行旁通化霜，并在满足旁通化霜退出条件时断开旁通回路；在旁通化霜的次数达到预置次数时且上一次旁通化霜结束时的最低温度Tz小于第二温度阈值Τ2时，控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜。
[0121]上述温度获取模块201用于获取空调器系统上的第一温度传感器101中所检测到的室外微通道平行流换热器出口管812上的温度Τχ，以及获取空调器系统上的第三温度传感器103中所检测到的室外微通道平行流换热器进口管801上的温度Ty。然后控制模块202将根据温度Tx或者Tx-Ty，判断是否要进入化霜。即当温度Tx小于或等于第一温度阈值Tl，或者当Tx-Ty大于第六温度阈值T6时时，导通旁通化霜，以对空调器进行旁通化霜。在进行一次旁通化霜后，计数模块203将对旁通化霜次数进行计数，同时温度获取模块201还将获取第二温度传感器所检测到的化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz。然后控制模块202还将根据旁通化霜的次数以及温度Tz来判断是否要进行四通阀切向化霜。即在旁通化霜的次数达到预置次数num且第num-1次旁通化霜结束时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz小于第二温度阈值T2时，控制模块202控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜。
[0122]本发明通过在空调器系统中增加旁通回路，低温制热时进行旁通化霜，有利于提高低温制热量，同时化霜时减少停机次数，提高了微通道平行路换热器空调器舒适度。而且，待旁通化霜不干净时，进行一次四通阀切向化霜，同时打开旁通阀，使得冷媒更为均匀的进入到微通道平行流换热器上的每根扁管，能够迅速而且干净的除去换热器上的霜，避免未化净的霜影响到下一周期换热器，一定程度上提高了空调器系统低温制热量。
[0123]进一步地，上述控制模块202还用于：当温度Ty大于或等于第三温度阈值T3时，退出旁通化霜。
[0124]在进行旁通化霜时，温度获取模块201将获取第三温度传感器103所检测到的室外微通道平行流换热器进口管801上的温度Ty，然后控制模块202根据该温度Ty来判断是否退出旁通化霜。即当温度Ty大于或等于第三温度阈值T3时，控制器控制电磁阀6断开，退出旁通化霜。
[0125]进一步地，参照图11，上述控制装置还包括计时模块204，用于在导通旁通回路时，记录旁通化霜的运行时间。上述控制模块202还用于：在所述旁通化霜的运行时间大于第二预置时间时，断开旁通回路，退出旁通化霜。
[0126]在进行旁通化霜时，计时模块204将记录旁通化霜的运行时间。然后控制模块202根据旁通化霜的运行时间来判断是否退出旁通化霜。即在所述旁通化霜的运行时间大于第二预置时间时，控制模块202控制电磁阀6断开，退出旁通化霜；在所述旁通化霜的运行时间小于或等于第二预置时间时，则温度获取模块201继续获取第三温度传感器103所检测到的室外微通道平行流换热器进口管801上的温度Ty。然后控制模块再根据温度Ty来判断是否退出旁通化霜。本实施例中，不但根据室外微通道平行流换热器进口管801上的温度Ty，而且还通过第二预置时间的设置可以避免旁通化霜的时间过长而影响正常的制热时间。
[0127]进一步地，上述温度获取模块201还用于：获取压缩机的当前排气温度Tpn ;在四通阀切向后的旁路回路导通时，开始获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ；在断开旁通回路时，获取室外微通道平行流换热器出口管812上的温度Tx。
[0128]上述控制模块202还用于：当当前排气温度Tpn小于上一次获取的压缩机的排气温度Tplri时，导通旁通回路；当温度Tz大于第四温度阈值T4时，断开旁通回路；当温度Tx大于第五温度阈值T5时，退出四通阀切向化霜。
[0129]图I所示的空调器系统中，在压缩机的排气口处设有第四温度传感器102。当空调器系统进入四通阀切向化霜时，温度获取模块201将开始获取第四温度传感器102所检测到的压缩机I的排气温度Tpn。本实施例中，将间隔一定时间进行压缩机的排气温度的获取，该间隔时间为每隔5秒获取一次。然后控制模块202将根据所获取的压缩机的前后两次的排气温度的比较结果，来判断是否要导通旁通回路。即当Tpn小于Tplri时，则控制电磁阀6开启，从而导通旁通回路。在旁通回路导通后，温度获取模块201将获取第二温度传感器所检测到的室外微通道平行流换热器的最低温度Tz。然后控制模块202根据温度Tz判断是否断开旁通回路。即当Tz大于或等于第四温度阈值T4时，断开旁通回路。在旁通回路断开后，温度获取模块201则获取第一温度传感器101所检测的室外微通道平行流换热器的出口管812上温度Tx。然后控制模块202根据温度Tx判断是否退出四通阀切向化霜。即当Tx大于或等于第五温度阈值T5时，退出四通阀切向化霜，进入正常的制热模式。
[0130]可以理解的是，上述温度获取模块201可以分别为设置在空调器系统上的第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器。
[0131 ] 上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0132]通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件实现上述控制装置的功能，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如R0M/RAM、磁碟、光盘）中，包括若干指令用以使得空调器执行本发明各个实施例所述的方法。
[0133]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种空调器系统，包括依次通过配管连接的压缩机、四通阀、室内换热器、节流部件及室外微通道平行流换热器，其特征在于，所述空调器系统还包括旁通回路及控制旁通回路导通或四通阀的控制装置，该旁通回路的一端与所述室外微通道平流换热器的出口管连接，另一端与所述室内换热器的出口管连接；所述控制装置包括： 温度获取模块，用于空调器运行制热模式下第一预置时间时，开始获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度TX，获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty ;在旁通回路断开时，获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ； 计数模块，用于在旁通回路断开时，记录旁通化霜的次数； 控制模块，用于当温度Tx小于或等于第一温度阈值Tl或者当Tx-Ty大于第六温度阈值Τ6时，导通旁通回路，对空调器进行旁通化霜，并在满足旁通化霜退出条件时断开旁通回路；在旁通化霜的次数达到预置次数且上一次旁通化霜结束时的最低温度Tz小于第二温度阈值Τ2时，控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜。
2.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于，所述控制模块还用于：当温度Ty大于或等于第三温度阈值Τ3时，退出旁通化霜。
3.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于，所述控制装置还包括计时模块，用于在导通旁通回路时，记录旁通化霜的运行时间； 控制模块还用于：在所述旁通化霜的运行时间大于第二预置时间时，断开旁通回路，退出旁通化霜。
4.根据权利要求1所述的空调器系统，其特征在于，所述温度获取模块还用于：获取压缩机的当前排气温度Tpn ;在四通阀切向后的旁路回路导通时，开始获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ;在断开旁通回路时，获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度Tx ； 所述控制模块还用于：当当前排气温度Tpn小于上一次获取的压缩机的排气温度Tplri时，导通旁通回路；当温度Tz大于或等于第四温度阈值Τ4时，断开旁通回路；当温度Tx大于或等于第五温度阈值Τ5时，退出四通阀切向化霜。
5.一种空调器系统的化霜控制方法，其特征在于，所述空调器系统为权利要求1所述的空调器系统，所述控制方法包括以下步骤： 空调器运行制热模式下第一预置时间时，开始获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度Τχ、进口管上的温度Ty ； 当温度Tx小于第一温度阈值Tl或者当Tx-Ty大于第六温度阈值Τ6时，导通旁通回路，对空调器进行旁通化霜，并在满足旁通化霜退出条件时断开旁通回路； 在旁通回路断开时，记录旁通化霜的次数，并获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ； 在旁通化霜的次数达到预置次数，且上一次旁通化霜结束时的最低温度Tz小于第二温度阈值Τ2时，控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜。
6.根据权利要求5所述的空调器系统的化霜控制方法，其特征在于，所述在满足旁通化霜退出条件时断开旁通回路包括： 当温度Ty大于或等于第三温度阈值Τ3时，退出旁通化霜； 当温度Ty小于第三温度阈值Τ3时，继续获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty。
7.根据权利要求6所述的空调器系统的化霜控制方法，其特征在于，所述获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty包括：间隔获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty ； 所述当温度Ty大于或等于第三温度阈值T3时，退出旁通化霜包括：温度Ty连续b次均大于或等于第三温度阈值T3时，断开旁通回路，退出旁通化霜。
8.根据权利要求6所述的空调器系统的化霜控制方法，其特征在于，所述获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty之前还包括： 记录旁通化霜的运行时间； 在所述旁通化霜的运行时间小于或等于第二预置时间时，获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty; 在所述旁通化霜的运行时间大于第二预置时间时，断开旁通回路，退出旁通化霜。
9.根据权利要求5所述的空调器系统的化霜控制方法，其特征在于，所述空调器运行制热模式下第一预置时间时，开始获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度Tx，进口管上的温度Ty包括：空调器运行制热模式下第一预置时间时，间隔获取所述室外微通道平行流换热器的出口管上温度Τχ，间隔获取获取室外微通道平行流换热器进口管上的温度Ty ； 所述当温度Tx小于第一温度阈值Tl时，导通旁通回路包括：当温度Tx连续a次均小于第一温度阈值Tl或者当Tx-Ty连续a次大于第六温度阈值T6时，导通旁通回路，其中a为自然数； 所述获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz包括：间隔获取所述室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ； 所述在旁通化霜的次数达到预置次数，且上一次旁通化霜结束时的最低温度Tz小于第二温度阈值T2时，控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜包括：当旁通化霜的次数达到预置次数，且上一次旁通化霜结束时的最低温度Tz连续m次均小于第二温度阈值T2时，控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜，其中m为自然数。
10.根据权利要求5-9任一项所述的空调器系统的化霜控制方法，其特征在于，所述控制四通阀换向，对空调器进行四通阀切向化霜的同时还包括： 获取压缩机的当前排气温度Tpn ； 当当前排气温度Tpn小于上一次获取的压缩机的排气温度Tplri时，导通旁通回路； 获取化霜时室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ； 当温度Tz大于或等于第四温度阈值T4时，断开旁通回路； 当温度Tz小于第四温度阈值T4时，继续获取室外微通道平行流换热器的最低温度Tz ； 在断开旁通回路时，获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度Tx ； 当温度Tx大于或等于第五温度阈值T5时，退出四通阀切向化霜，且旁通化霜的次数清零； 当温度Tx小于第五温度阈值T5时，继续获取室外微通道平行流换热器出口管上的温度Tx。
【文档编号】F24F11/02GK103486783SQ201310446426
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】徐龙贵, 程志明, 汪剑波, 吕艳红 申请人:广东美的制冷设备有限公司