可移动式全纤维电阻炉的制作方法
【专利摘要】可移动式全纤维电阻炉，括内炉罩和外炉罩，内炉罩为空心结构，内炉罩外壁和外炉罩内壁之间设有全耐火纤维炉衬，全耐火纤维炉衬预制成圆形框架，框架上焊接有支撑杆，其特征在于：所述的支撑杆端部套有耐火陶瓷管，加热部件悬挂在耐火陶瓷管上，采用辐射加热的方式进行加热。本发明，经受高温、炉气冲刷、密封不漏气、控温精度高、炉温均匀性好，装载量大，缩短了加热时间，减少了工作强度，与普通井式炉相比，整体炉温均匀性提高±3℃以上，达到±8℃以内，可大幅度提高工业炉热利用率。
【专利说明】可移动式全纤维电阻炉
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及工业用可移动式全纤维电阻炉。
【背景技术】
[0002]工业炉是工业生产中主要的耗能设备，每年耗用的能源数量很大，尤其在冶金、热处理、化工、陶瓷、矿山及建材等行业生产过程中的工业炉，其能耗可占行业总能耗的40%?70%，而全国工业炉消耗的一次能源可占我国能源总消耗量的20%左右。目前我国还有不少企业由于各方面的原因，仍然还在利用落后的工艺技术，使用陈旧的设备进行生产，如大量的直燃式煤窑、老式的油窑及电窑等。这不仅造成企业本身的能源费用支出加大，产品质量得不到保证，而且对整个社会也造成资源的浪费。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本发明的目的在于提供一种可移动式全纤维电阻炉，是设计出组成不同环形的异型砖，这些砖组成不同直径的同心圆，这些同心圆配套组成环形炉的独特的炉底结构，大大改善炉底的布置结构，通过异型砖的独特设计，在确保承重的同时，改善工件的底部受热状况，从而提高工作受热的整体均匀性。
[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:可移动式全纤维电阻炉，括内炉罩和外炉罩，内炉罩为空心结构，内炉罩外壁和外炉罩内壁之间设有全耐火纤维炉衬，全耐火纤维炉衬预制成圆形框架，框架上焊接有支撑杆，其特征在于:所述的支撑杆端部套有耐火陶瓷管，加热部件悬挂在耐火陶瓷管上，采用辐射加热的方式进行加热。
[0005]所述的耐火纤维的化学成分为:A1203、Si02、Zr02、Fe2O3禮:球。
[0006]所述的炉台上铺设有加热砖，该加热砖拼接组合成圆环的弧形砖，弧形砖的外弧半径与内弧半径之差为5-30厘米，该同心圆环的个数为2-6个，各同心圆环的间距为3-20厘米。
[0007]本发明，经受高温、炉气冲刷、密封不漏气、控温精度高、炉温均匀性好，装载量大，缩短了加热时间，减少了工作强度，采用环形罩式炉体结构，使通过升降机构来实现环形罩式炉体的可移动性。与普通井式炉相比，大大增加加热面和减少加热空间，显著提高了炉温均匀性和升温速度，整体炉温均匀性提高±3°C以上，达到±8°C以内，可大幅度提高工业炉热利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]由图1知，可移动式全纤维电阻炉，括内炉罩I和外炉罩2，内炉罩为空心结构，内炉罩外壁和外炉罩内壁之间设有全耐火纤维炉衬3，全耐火纤维炉衬3预制成圆形框架4，圆形框架4上焊接有支撑杆5，支撑杆端部套有耐火陶瓷管6，加热部件悬挂在耐火陶瓷管上，采用辐射加热的方式进行加热。炉台7上铺设有加热砖8，该加热砖拼接组合成圆环的弧形砖9，弧形砖的外弧半径与内弧半径之差为5-30厘米，该同心圆环的个数为2-6个，各同心圆环的间距为3-20厘米。耐火纤维的化学成分为:A1203、Si02、Zr02、Fe2O3渣球。
【权利要求】
1.可移动式全纤维电阻炉，括内炉罩和外炉罩，内炉罩为空心结构，内炉罩外壁和外炉罩内壁之间设有全耐火纤维炉衬，全耐火纤维炉衬预制成圆形框架，框架上焊接有支撑杆，其特征在于:所述的支撑杆端部套有耐火陶瓷管，加热部件悬挂在耐火陶瓷管上，采用辐射加热的方式进行加热。
2.根据权利要求1所述的可移动式全纤维电阻炉，其特征在于:所述的耐火纤维的化学成分为:Al203、Si02、Zr02、Fe2O3 渣球。
3.根据权利要求1所述的可移动式全纤维电阻炉，其特征在于:所述的炉台上铺设有加热砖，该加热砖拼接组合成圆环的弧形砖，弧形砖的外弧半径与内弧半径之差为5-30厘米，该同心圆环的个数为2-6个，各同心圆环的间距为3-20厘米。
【文档编号】F27D1/10GK103486856SQ201310486049
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】单志贤 申请人:单志贤