一种滚筒式回转干燥的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种滚筒式回转干燥机，由圆筒和圆筒内部长轴方向上架设的能够自由回转的搅拌结构构成，这些结构由投入侧机框，排出侧机框和支持滚轴支撑，圆筒两侧的开口部分，由投入侧盖和排出侧盖进行密封，搅拌结构的回转轴拥有回转固定部，垂直支撑的支撑部；圆筒的内侧设置有送方向搬运装置和刮取搬送装置。本发明能够有效的降低处理物的粘附性，使处理物分散性得到有效的提高，圆筒内部不会产生堵塞，圆筒内部的粘附也大大的减少，圆筒内部的处理物滞留量一定，排出量也一定，而处理物通过搅拌部分的作用，使得处理物得到有效的破碎，热风能够更有效的与处理物进行接触从而提高热风效率，得到含水率均一的处理物。
【专利说明】一种滚筒式回转干燥机
【技术领域】
[0001]本发明属于干燥处理设备领域，尤其涉及一种滚筒式回转干燥机。
【背景技术】
[0002]近年来，环境保护越来越被重视，食品工厂的食品排水污泥，屎尿处理厂的屎尿处理，又或者是下水道处理厂的下水污泥处理都必须经过干燥，减容化，腐败防止处理以后才能作为再生资源进行利用。这些泥状，饼状的处理物，大部分的含水量极高，粘附性极强，很难分散，很难有效的和热风接触，并且极易在干燥机内粘附，导致干燥机堵塞，在干燥机内部粘附的处理物不定期的剥落会造成处理物处理后的含水率不均一，产生极大误差，干燥后的处理物排出量不一定等问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种滚筒式回转干燥机，旨在解决现有的干燥机内部粘附的处理物不定期的剥落造成处理物处理后的含水率不均一，产生极大误差，干燥后的处理物排出量不一定等问题。
[0004]本发明是这样实现的，一种滚筒式回转干燥机的由圆筒和圆筒内部长轴方向上架设的能够自由回转的搅拌结构构成，这些结构由投入侧机框，排出侧机框和支持滚轴支撑。
[0005]所述的圆筒通过投入侧的支持滚轴附近的圆筒外周上设置的链轮和在基础部分上设置的拥有链轮的驱动电机的出力，通过链条带动，圆筒两侧的开口部分，由投入侧盖和排出侧盖进行密封；
所述的搅拌结构的回转轴拥有回转固定部，垂直支撑的支撑部，每隔I 2 O。进行设置。在支撑部上有像天线一样设置的搅拌部件，回转轴由轴承的支撑能够自由回转。
[0006]所述的投入侧机框上设置有投入装置，投入装置由料斗和螺旋输送机构成。
[0007]在所述的圆筒的内侧，每隔9 0°的圆周上的四个地方设置有送方向搬运装置。
[0008]在所述的圆筒的内侧，每隔9 O。的圆周上四个地方设置有刮取搬送装置。
[0009]在所述的圆筒的内侧，每隔9 0°的圆周上四个地方逆方向设置有搬送装置。
[0010]进一步，所述的投入侧盖和排出侧盖和圆筒的接触部分是在能够使圆筒回转可能的情况下进行密封。
[0011 ] 进一步，从所述的出口侧向投入侧看的状态的时候，圆筒的回转方向是围绕顺时针方向转动。
[0012]进一步，所述的投入侧盖是由投入口和热风输送口构成；排出口盖是由排出口和排气口构成。
[0013]进一步，所述的圆筒内部的出口侧部分设置有平板环形状的出口堰，这个出口堰能够对处理物的流出进行控制，根据出口堰的高度，可以对圆筒内的滞留量进行调整。
[0014]进一步，所述的送方向搬运装置为平板状，以圆筒的长度L为基准，圆筒的投入侧的端面为起点，在2 O %的范围(0.2 L)内，设置于圆筒内侧，与圆筒的轴线成普通示例为3 O。角。
[0015]进一步，所述的刮取搬送装置呈弯曲的平板状。以圆筒的长度L为基准，圆筒的投入侧的端面为起点，在2 O %到90%的范围(0.7 L )内进行设置，关于圆筒的轴线呈O °角，与轴线平行。
[0016]进一步，所述的搬送装置呈平板状，以圆筒的长度L为基准，圆筒的投入侧的端面为起点，在3 O %到90%的范围(0.7 L)内，与圆筒的轴线呈10°角。
[0017]本发明的有益效果如下:
通过本发明含水率高，粘附性强的泥状饼状等处理物在干燥的时候，能够有效的降低处理物的粘附性，使处理物分散性得到有效的提高。
[0018]通过以上方式，圆筒内部不会产生堵塞，圆筒内部的粘附也大大的减少，圆筒内部不定期的剥落也将消失，圆筒内部的处理物滞留量一定，排出量也一定。而处理物通过搅拌部分的作用，使得处理物得到有效的破碎，热风能够更有效的与处理物进行接触从而提高热风效率，得到含水率均一的处理物。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明实例的圆筒式回转干燥机的结构示意图
图2是本发明实例的圆筒式回转干燥机的正面图。图3是本发明实例的圆筒式回转干燥机的背面图。
[0020]图4是本发明的X — X面视的截面图。图5是本发明的Y — Y面视的截面图。图6是本发明实例的搅拌结构的示意图。图7是本发明的Z — Z面视的截面图。
[0021]图中:1、圆筒式回转干燥机；2、圆筒；2a、投入侧盖；2b、排出侧盖；3、搅拌结构；4、投入装置；20、投入口 ；21、排出口 ；22、热风送口 ；23、排气口 ；24、出口堰；25 a、链轮；25b、链轮；26、链条；27、送方向搬运装置；28、刮取搬运装置；29、逆方向搬运装置；30、回转轴；31、轴固定部分；32、支持部分；33、搅拌部分；34、轴承；35a、滑轮；35b、滑轮；36、皮带；41、料斗；42、螺旋输送机B、基础部分；D、被处理物；F 1、投入侧机框；F 2、排出侧机框；M 1、驱动电机；M 2、驱动电机；R、支持滚动轴。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023]本发明是这样实现的，如图1所示，一种滚筒式回转干燥机的由圆筒2和圆筒2内部长轴方向上架设的能够自由回转的搅拌结构3构成，这些结构由投入侧机框F1，排出侧机框F2和支持滚轴R支撑。
[0024]所述的圆筒2通过投入侧的支持滚轴R附近的圆筒外周上设置的链轮a和在基础部分B上设置的拥有链轮的驱动电机25b的出力，通过链条26带动，圆筒2两侧的开口部分，由投入侧盖2a和排出侧盖2b进行密封；
如图6所示，所述的搅拌结构的回转轴拥有回转固定部31，垂直支撑的支撑部32，每隔12 0°进行设置。在支撑部32上有像天线一样设置的搅拌部件33，回转轴30由轴承34的支撑能够自由回转，搅拌部件33，如图6所示的那样，和处理物D冲突时，使处理物向着圆筒2的出口方向弹出，一般情况下和处理物呈3 O。角。
[0025]如图1、2所示，所述的投入侧机框上设置有投入装置，投入装置由料斗41和螺旋输送机42构成。
[0026]在所述的圆筒2的内侧，每隔9 0°的圆周上的四个地方设置有送方向搬运装置。如X — X视面的截面图图4所示，在圆筒2的内侧，以示例来说就是在每隔9 0°的圆周上的四个地方进行送方向搬运装置设置。送方向上的搬运装置为平板状，如Z — Z面视的截面图图7所示的那样，以圆筒2的长度L为基准，圆筒2的投入侧的端面为起点，普通示例为在2 O %的范围(0.2 L )内，设置于圆筒2内侧，与圆筒2的轴线成普通示例为3 0°角，在这个角度方向上，由于圆筒2的回转作用下，该送方向搬送装置27将处理物D不断的向出口方向搬运。
[0027]在所述的圆筒2的内侧，每隔9 O。的圆周上四个地方设置有刮取搬送装置。如X — X视面的截面图图4所不,在圆筒2的内侧，以不例来说就是在每隔9 0°的圆周上四个地方进行刮取搬送装置的设置。该刮取搬送装置28呈弯曲的平板状。如图Z — Z面视的截面图图7所示的那样，以圆筒2的长度L为基准，圆筒2的投入侧的端面为起点，普通示例为在2 O %到90%的范围(0.7 L)内进行设置，关于圆筒2的轴线呈O °角，与轴线平行。该刮取搬送装置28，由于圆筒2的回转作用下，能够起到处理物进行刮取，并使其落下的作用。
[0028]在所述的圆筒2的内侧，每隔9 O °的圆周上四个地方逆方向设置有搬送装置。如Y — Y视面的截面图图5所不,在圆筒2的内侧，以不例来说就是在每隔9 0°的圆周上四个地方进行逆方向搬送装置的设置。该逆方向搬送装置29呈平板状。如图Z — Z面视的截面图图7所示的那样，以圆筒2的长度L为基准，圆筒2的投入侧的端面为起点，普通示例为在3 O %到90%的范围(0.7 L )内进行设置，与圆筒2的轴线呈10°角。在该角度的方向上，由于圆筒2的回转作用，该逆方向搬送装置29能够起到将处理物D搬运回入口处的作用。
[0029]进一步，所述的投入侧盖2a和排出侧盖2b和圆筒2的接触部分是在能够使圆筒2回转可能的情况下进行密封。
[0030]进一步，从所述的出口侧向投入侧看的状态的时候，圆筒2的回转方向是围绕顺时针方向转动。
[0031]进一步，所述的投入侧盖2a是由投入口 20和热风输送口 22构成；排出口盖2b是由排出口 21和排气口 23构成。
[0032]进一步，所述的圆筒内部的出口侧部分设置有平板环形状的出口堰，这个出口堰24能够对处理物的流出进行控制，根据出口堰的高度，可以对圆筒内的滞留量进行调整。
[0033]进一步，所述的送方向搬运装置为平板状，以圆筒2的长度L为基准，圆筒2的投入侧的端面为起点，在2 O %的范围(0.2 L)内，设置于圆筒2内侧，与圆筒2的轴线成普通示例为3 O °角。
[0034]进一步，所述的刮取搬送装置28呈弯曲的平板状，以圆筒2的长度L为基准，圆筒2的投入侧的端面为起点，在2 O %到90%的范围(0.7 L )内，关于圆筒2的轴线呈O °角，与轴线平行。[0035]进一步，所述的搬送装置29呈平板状，以圆筒2的长度L为基准，圆筒2的投入侧的端面为起点，在3 O %到90%的范围(0.7 L)内，与圆筒2的轴线呈10°角。
[0036]下面结合附图对本发明的工作原理进行说明:
使圆筒2和回转轴30像图4、5那样进行顺时针旋转，在热风送风口 22向圆筒2内通入热风，接下来将处理物由投入装置4从投入口 20向圆筒2内进行投入。处理物D由送方向搬送装置27搬送到出口侧，由设置的刮取搬送装置28进行刮取并落下，然后与搅拌部分相撞被破碎，在圆筒2内飞散。处理物在圆筒内飞散的过程中与热风进行有效的接触被干燥。搅拌部分33如图6所示的那样，因为没有设置角度，所以在相撞以后，处理物向着圆筒2的出口方向弹出。处理物受到这一系列的作用，慢慢的向着出口移动。
[0037]上述的圆筒2在回转的时候，在处理物D向入口处搬送的时候，利用设置的拥有角度的逆方向搬送装置29，将在出口侧含水率低的处理物的一部分逆方向搬送回入口侧。这一部分被搬送回入口处的含水率低的处理物D和刚被投入的含水率高的，粘附性强的处理物D通过刮取搬送装置28的刮取作用和落下作用，以及搅拌部分的破碎作用进行混合。这个混合物比刚投入的处理物含水率低，粘附性弱，所以不会在入口处附近粘附，使圆筒内部产生堵塞，也不会在圆筒2内部粘附造成不定期的粘附物大量剥落，也不会产生因为分散性降低造成的与热风的接触效率低下等问题。因此干燥处理后的处理物D的含水率一定并且排出量也一定。
[0038]没有通过该逆方向搬送装置29被送回的处理物D直接到达出口堰24，通过出口堰到达排出口 21，并从排出口被排出。热风由于干燥作用温度降低，和处理物D中蒸发的水分一起从排气口 23排出。
[0039]逆方向搬送装置29以圆筒的长L为基础，从投入侧开始到3 O %为止，即设置时尽量靠近投入侧设置。否则从送方向搬运装置27到出口侧的搬送物D和逆方向搬运装置29向入口侧搬运的处理物D，在送方向搬运装置27和出口侧的搬送物D接近的部分集中可能造成圆筒2内产生堵塞的状态。
[0040]逆方向搬运装置29，以圆筒的长L为基础，从投入侧开始到9 O %往后，即设置时尽量靠近出口侧设置一直到投入侧为止。由逆方向搬送装置29将处理物搬送回入口处的动作，在处理物通过出口堰24的之前进行，否则从排出口 21排出的处理物量会产生很大变动。如果这样的话就必须在排出口 21以后添加没有图示的设备，对产生的变动排出量进行处理，必须设置大型的设备，使设备成本增加，设备的控制更麻烦。
[0041]逆方向搬运装置，关于圆筒轴线的角度小于5 °的时候，由逆方向搬运装置29所回送处理物D的量就大大降低，处理物没有足够的回到入口侧。
[0042]逆方向搬运装置，关于圆筒轴线的角度大于3 0°的时候，由逆方向搬运装置29所回送处理物D的量就太多，圆筒内滞留的处理物D的量就显著增加，增加搅拌部分3的负荷，使搅拌部分3损伤。
[0043]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种滚筒式回转干燥机，其特征在于，所述的滚筒式回转干燥机由圆筒和圆筒内部长轴方向上架设的能够自由回转的搅拌结构构成，所述圆筒和搅拌结构由投入侧机框，排出侧机框和支持滚轴支撑； 所述的圆筒通过投入侧的支持滚轴附近的圆筒外周上设置的链轮和在基础部分上设置的拥有链轮的驱动电机的出力，通过链条带动，圆筒两侧的开口部分，由投入侧盖和排出侧盖进行密封； 所述的搅拌结构的回转轴拥有回转固定部，垂直支撑的支撑部，每隔I 2 O。进行设置，在支撑部上有像天线一样设置的搅拌部件，回转轴由轴承的支撑能够自由回转。
2.如权利要求1所述的滚筒式回转干燥机，其特征在于，所述的投入侧机框上设置有投入装置，投入装置由料斗和螺旋输送机构成。
3.如权利要求1所述的滚筒式回转干燥机，其特征在于，在所述的圆筒的内侧，每隔9 O °的圆周上的四个地方设置有送方向搬运装置。
4.如权利要求1所述的滚筒式回转干燥机，其特征在于，在所述的圆筒的内侧，每隔9 O °的圆周上四个地方设置有刮取搬送装置。
5.如权利要求1所述的滚筒式回转干燥机，其特征在于，在所述的圆筒的内侧，每隔9 O °的圆周上四个地方逆方向设置有搬送装置。
6.如权利要求1所述的滚筒式回转干燥机，其特征在于，所述的投入侧盖和排出侧盖和圆筒的接触部分是在能够使圆筒回转可能的情况下进行密封。
7.如权利要求1所述的滚筒式回转干燥机，其特征在于，所述的投入侧盖是由投入口和热风输送口构成；排出口盖是由排出口和排气口构成。
8.如权利要求1所述的滚筒式回转干燥机，其特征在于，所述的圆筒内部的出口侧部分设置有平板环形状的出口堰。
9.如权利要求1所述的滚筒式回转干燥机，其特征在于，所述的送方向搬运装置为平板状，以圆筒的长度L为基准，圆筒的投入侧的端面为起点，在2 O %的范围(0.2 L)内，设置于圆筒内侧，与圆筒的轴线成普通示例为3 O。角； 所述的刮取搬送装置呈弯曲的平板状；以圆筒的长度L为基准，圆筒的投入侧的端面为起点，在2 O %到90%的范围(0.7 L)内进行设置，关于圆筒的轴线呈O °角，与轴线平行； 所述的搬送装置呈平板状，以圆筒的长度L为基准，圆筒的投入侧的端面为起点，在3O %到90%的范围(0.7 L)内，与圆筒的轴线呈10°角。
【文档编号】F26B25/00GK103727755SQ201310677449
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】顾立锋, 蒋子厚 申请人:江苏碧诺环保科技有限公司