一种制作鞋用大底的温控装置制造方法
一种制作鞋用大底的温控装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制作鞋用大底的温控装置，旨在提供一种能源利用率高，烘干时间短的制作鞋用大底的温控装置；其技术方案是这样的：该制作鞋用大底的温控装置，包括烘道，烘道连接有热风输送管，热风输送管与换热器管道连接，换热器套在烟道的外周，烟道设置在燃烧器的上方，所述的换热器上连接有风机；属于鞋用鞋材制作【技术领域】。
【专利说明】ー种制作鞋用大底的温控装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种温控装置，具体地说，是ー种制作鞋用大底的温控装置，属于鞋用鞋材制作【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在制作鞋底的过程中，为提高生产效率，节约生产周期，通常需要对鞋底进行烘干以备后续生产エ艺，大多数エ厂采用制鞋烘干机来完成这ーエ序。目前，大多数制鞋烘干机采用如下结构，在制鞋烘干机的两侧安装多个鼓风机，鼓风机进气端通过安装在开设由进气孔侧板上的叶轮由烘干室中已经參与烘干鞋子的尚有一定温度的热空气，再由鼓风机的排气端经密封通道将这些热空气输送回加热室中；加热室对应于风速方向上两侧对称布置有两个电热管以对流入的空气加热，经过加热后的热空气再经加热室底板上的出风孔流入烘干室，从而形成循环的热气流，以达到适度烘干鞋底的目的。然而通常采用电加温，存在下述问题:1)电流消耗量大，一般35米流水线需要添加20条作业的发热管，每条发热管为3KW ；2)电加热的系统作业起始时间需要达到3小时(即生产前需要提前3小时加温);3)电加温热能量的流失非常大，电加温高温流水线内高温电机长时间的作业，损耗使用寿命变短，安装电加温流水线内高温电线和烘箱的边缘保温墙易损坏。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在与提供一种能源利用率高，烘干时间短的制作鞋用大底的温控装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是这样的:该制作鞋用大底的温控装置，包括烘道，烘道连接有热风输送管，热风输送管与换热器管道连接，换热器套在烟道的外周，烟道设置在燃烧器的上方，所述的的换热器上连接有风机。
[0005]上述的制作鞋用大底的温控装置，所述的烘道还设有有温度传感器，温度传感器与控制器线路连接。
[0006]上所述的制作鞋用大底的温控装置，所述的控制器还与燃烧器线路连接。
[0007]上述的制作鞋用大底的温控装置，所述的燃烧器上还连接有柴油桶，柴油桶的安装高度高于燃烧器安装高度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案:该装置的安装和拆卸在流水线的外部，操作方便；能源利用率高，避免了需要预先长时间加热烘干设备的弊端，缩短烘干时间，高了工作效率，并且仪器使用寿命长；能源利用度，提高资源的利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的的结构示意图；
[0010]其中:烘道1，热风输送管2，换热器3，烟道4，燃烧器5，风机6，温度传感器7，控制器8，柴油桶9。【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】和【专利附图】
【附图说明】，对本实用新型的权利要求作进ー步的详细说明，但不够成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求保护范围内。
[0012]实施例1
[0013]该制作鞋用大底的温控装置，參阅图1，包括用于放置鞋底的烘道1，烘道I与热风输送管2固定连接，可以通过焊接的方式，热风输送管2与换热器3管道连接，换热器3上连接有用于输送空气的风机6，风机6与外电源连接。换热器3的中间设有通孔，通孔的周围设有多个换热片，换热器3的通孔套在烟道4的外周，烟道4设置在燃烧器5的上方，用于收集燃烧器产生的热量，风机6将冷空气输送给换热器5，再经烟道4外周的换热器5供给烘道1，到达烘干目的。燃烧器5上还连接有供给燃烧器5柴油的柴油桶9，柴油桶9的安装高度高于燃烧器5安装高度，方便柴油流入燃烧机内。所述的烘道I还设有有温度传感器7，温度传感器7与控制器8线路连接，温度传感器7将烘道I的温度传给控制器8，控制器8根据鞋底干燥所需的温度设置具体温度，控制器8还与燃烧器5线路连接，用于控制燃烧器5的燃烧温度，加热时间以及灭火程序，以确保烘道内温度到达所需的温度，烘干线的电源均有控制器8控制，当烘道I内温度超过设定的保护温度，则切断电源，使得制得的鞋底烘干温度适宜，鞋底质量优良。
[0014]具体操作时，按上述的结构方式安装该装置，检查各管道疏通。然后将待烘干的鞋底放置在烘道I上，将燃烧器5装入柴油，打开风机6，在控制器8设置烘干所需的温度，燃烧机5的燃烧温度，燃烧时间，最后将燃烧机5内的柴油点燃，开始烘干程序。
【权利要求】
1.ー种制作鞋用大底的温控装置，包括烘道(1)，其特征在于，烘道(I)与热风输送管(2)连接，热风输送管(2)与换热器(3)管道连接，换热器(3)套在烟道(4)的外周，烟道(4)设置在燃烧器(5)的上方，所述的的换热器(3)上连接有风机(6)。
2.根据权利要求1所述的制作鞋用大底的温控装置，其特征在于，所述的烘道(I)还设有有温度传感器(7 )，温度传感器(7 )与控制器(8 )线路连接。
3.根据权利要求1或2所述的制作鞋用大底的温控装置，其特征在于，所述的控制器(8)还与燃烧器(5)线路连接。
4.根据权利要求1所述的制作鞋用大底的温控装置，其特征在于，所述的燃烧器(5)上还连接有柴油桶(9)，柴油桶(9)的安装高度高于燃烧器(5)安装高度。
【文档编号】F26B21/00GK203432220SQ201320054349
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年1月30日 优先权日:2013年1月30日
【发明者】景玉峰 申请人:广州市邦尔福鞋材有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种制作鞋用大底的温控装置，旨在提供一种能源利用率高，烘干时间短的制作鞋用大底的温控装置；其技术方案是这样的：该制作鞋用大底的温控装置，包括烘道，烘道连接有热风输送管，热风输送管与换热器管道连接，换热器套在烟道的外周，烟道设置在燃烧器的上方，所述的换热器上连接有风机；属于鞋用鞋材制作【技术领域】。
【专利说明】ー种制作鞋用大底的温控装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种温控装置，具体地说，是ー种制作鞋用大底的温控装置，属于鞋用鞋材制作【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在制作鞋底的过程中，为提高生产效率，节约生产周期，通常需要对鞋底进行烘干以备后续生产エ艺，大多数エ厂采用制鞋烘干机来完成这ーエ序。目前，大多数制鞋烘干机采用如下结构，在制鞋烘干机的两侧安装多个鼓风机，鼓风机进气端通过安装在开设由进气孔侧板上的叶轮由烘干室中已经參与烘干鞋子的尚有一定温度的热空气，再由鼓风机的排气端经密封通道将这些热空气输送回加热室中；加热室对应于风速方向上两侧对称布置有两个电热管以对流入的空气加热，经过加热后的热空气再经加热室底板上的出风孔流入烘干室，从而形成循环的热气流，以达到适度烘干鞋底的目的。然而通常采用电加温，存在下述问题:1)电流消耗量大，一般35米流水线需要添加20条作业的发热管，每条发热管为3KW ；2)电加热的系统作业起始时间需要达到3小时(即生产前需要提前3小时加温);3)电加温热能量的流失非常大，电加温高温流水线内高温电机长时间的作业，损耗使用寿命变短，安装电加温流水线内高温电线和烘箱的边缘保温墙易损坏。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在与提供一种能源利用率高，烘干时间短的制作鞋用大底的温控装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是这样的:该制作鞋用大底的温控装置，包括烘道，烘道连接有热风输送管，热风输送管与换热器管道连接，换热器套在烟道的外周，烟道设置在燃烧器的上方，所述的的换热器上连接有风机。
[0005]上述的制作鞋用大底的温控装置，所述的烘道还设有有温度传感器，温度传感器与控制器线路连接。
[0006]上所述的制作鞋用大底的温控装置，所述的控制器还与燃烧器线路连接。
[0007]上述的制作鞋用大底的温控装置，所述的燃烧器上还连接有柴油桶，柴油桶的安装高度高于燃烧器安装高度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案:该装置的安装和拆卸在流水线的外部，操作方便；能源利用率高，避免了需要预先长时间加热烘干设备的弊端，缩短烘干时间，高了工作效率，并且仪器使用寿命长；能源利用度，提高资源的利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的的结构示意图；
[0010]其中:烘道1，热风输送管2，换热器3，烟道4，燃烧器5，风机6，温度传感器7，控制器8，柴油桶9。【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】和【专利附图】
【附图说明】，对本实用新型的权利要求作进ー步的详细说明，但不够成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求保护范围内。
[0012]实施例1
[0013]该制作鞋用大底的温控装置，參阅图1，包括用于放置鞋底的烘道1，烘道I与热风输送管2固定连接，可以通过焊接的方式，热风输送管2与换热器3管道连接，换热器3上连接有用于输送空气的风机6，风机6与外电源连接。换热器3的中间设有通孔，通孔的周围设有多个换热片，换热器3的通孔套在烟道4的外周，烟道4设置在燃烧器5的上方，用于收集燃烧器产生的热量，风机6将冷空气输送给换热器5，再经烟道4外周的换热器5供给烘道1，到达烘干目的。燃烧器5上还连接有供给燃烧器5柴油的柴油桶9，柴油桶9的安装高度高于燃烧器5安装高度，方便柴油流入燃烧机内。所述的烘道I还设有有温度传感器7，温度传感器7与控制器8线路连接，温度传感器7将烘道I的温度传给控制器8，控制器8根据鞋底干燥所需的温度设置具体温度，控制器8还与燃烧器5线路连接，用于控制燃烧器5的燃烧温度，加热时间以及灭火程序，以确保烘道内温度到达所需的温度，烘干线的电源均有控制器8控制，当烘道I内温度超过设定的保护温度，则切断电源，使得制得的鞋底烘干温度适宜，鞋底质量优良。
[0014]具体操作时，按上述的结构方式安装该装置，检查各管道疏通。然后将待烘干的鞋底放置在烘道I上，将燃烧器5装入柴油，打开风机6，在控制器8设置烘干所需的温度，燃烧机5的燃烧温度，燃烧时间，最后将燃烧机5内的柴油点燃，开始烘干程序。
【权利要求】
1.ー种制作鞋用大底的温控装置，包括烘道(1)，其特征在于，烘道(I)与热风输送管(2)连接，热风输送管(2)与换热器(3)管道连接，换热器(3)套在烟道(4)的外周，烟道(4)设置在燃烧器(5)的上方，所述的的换热器(3)上连接有风机(6)。
2.根据权利要求1所述的制作鞋用大底的温控装置，其特征在于，所述的烘道(I)还设有有温度传感器(7 )，温度传感器(7 )与控制器(8 )线路连接。
3.根据权利要求1或2所述的制作鞋用大底的温控装置，其特征在于，所述的控制器(8)还与燃烧器(5)线路连接。
4.根据权利要求1所述的制作鞋用大底的温控装置，其特征在于，所述的燃烧器(5)上还连接有柴油桶(9)，柴油桶(9)的安装高度高于燃烧器(5)安装高度。
【文档编号】F26B21/00GK203432220SQ201320054349
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年1月30日 优先权日:2013年1月30日
【发明者】景玉峰 申请人:广州市邦尔福鞋材有限公司
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